电厂热控仪表常见故障及解决措施探讨黄小勇

电厂热控仪表常见故障及解决措施探讨黄小勇

黄小勇

身份证号码：6301211982****2717

摘要：热控仪表在电厂应用的过程中占据重要的影响力，因此需要在发展的过程中做好相关设备的监测和维护工作，增强电厂设备运行的可靠性和稳定性，以此确保热控仪表的有效发展。电厂热控仪表在实际发展的过程中是发生问题是电厂出现问题的重要原因，本文主要是对电厂热控仪表的故障进行研究和分析，从而提出了完善的解决措施以此有效的解决相关问题。

关键词：电厂热控仪表；常见故障；解决措施

引言

在科学技术快速发展的今天，国内电力事业也愈发重要。在电厂热控仪表应用的过程中，需要确保热控仪表有效的发展下去，这就需要及时解决设备应用发生的问题，制定完善的解决方案，以此促使电厂工作可以有效的发展下去，当然这也是电厂合理发展下去的组成部分。

1电厂热控仪表故障分析

1.1压力测量仪

压力测量仪表主要包括压力变送器、压力开关、弹簧管压力表等，其作用为对压力数值进行量化指示。压力变送器可向仪表传输压力信号，压力开关则自带联锁保护和报警功能，安装过程中若有哪个环节不合理，会导致压力仪表显示值失准，与实际值误差较大，不利于调节系统稳定运行。

通常情况下压力测量仪常见故障包括以下方面：1）环境的变化导致测量出现偏差。一般而言，压力测量仪表有其特定的使用温度，如果环境温度超出了使用范围内，弹簧管材料也会发生力学形变，引起测量的不准确。为此，我们应合理控制测量表计；2）在施工时引压管安装不规范。当引压管的安装管路太长的时候，其反应的时间就会延长，无法及时应对压力的变化。为此，应尽量缩短引压管的路长，并给信号管设置恰当的坡度，确保其能迅速响应，便于排放污水与废气；3）检测不及时或者基本不校验。若未对弹簧管压力表进行定期校验，其变差也会逐渐变大，甚至还会发生跳跃性异常转动。

1.2温度测量仪表

温度测量仪表的故障类型与压力测量仪表相似，测量数值存在误差是主要故障。①由于测量位置错误导致的误差。主要存在两种情况：a取源点不能代表所测介质的实际温度，例如炉膛温度测点选在烟气流动不畅、有涡流的边角处。b插入深度不够，例如炉膛壁温、汽机缸温的测量热电耦未插入测点底部，造成接触不紧密，所测温度低于实际温度。②由于接线错误导致的误差。热电偶型号与补偿导线型号不对应会导致所测温度值出现较大误差。另外，DCS柜内、电缆屏蔽系统仪表接地不良或多点接地，易导致电荷在信号线上积累，引起温度值晃动。

1.3人为因素故障

在实际发展的过程中，实施维护工作的员工具备的应用技术和工作责任并不完善，并且在工作的过程中没有相对规范的工作计划，以此促使仪器出现问题很容易导致电厂无法有效的进行下去。这样就需要相关的维修工作者在工作的过程中，建立正确的工作观念和工作责任感，同时依据自身的工作理念和技能，按照相应的规章制度进行工作，同时还要建立完善的监管系统，从而降低故障出现的概率。

1.4流量测量仪表常见故障

流量测量仪表主要对电厂液体介质流量及气体介质流量进行测量，有多种形式流量测量仪表，其中以电磁流量计应用最为广泛，其故障类型也主要是产生测量误差，比实际流量值偏大或者偏小。测值偏小的原因主要是差压偏小，平衡阀未全部关闭、正负压侧凝结球凝结水位不一致、导压管未完全冷凝、高压侧管路不严密等都会导致差压偏小。而测值偏大则是由差压偏大造成的，低压侧管路不严密或积存空气是差压偏大的主要原因。当然，也存在流量测量示值无变化的情况，这主要是由于未投用防冻伴热设施，导压管内液体冻住或平衡阀全开所导致的。

2电厂热控仪表故障的解决措施探讨

在电厂热控仪表的长期使用过程中，最明显故障就是仪表数值偏差或者仪表数值无变化等。对于这些故障问题的出现，除了注意上述各类故障所产生的原因外，应根据不同的情况采取不同的处理方法。

2.1压力测量仪的解决措施

2.1.1施工时引导管在安装时其管路太长则会导致对压力的变化反应迟钝，不敏感，所以需要在施工中尽量避免这点，尽可能的将引压管缩短，同时信号管试时给以一定的坡度，使其不仅能够快速的反应，而且更有利于进行污水和废水的排放。

2.1.2定期检验、量程设置及接线这几方面是否存在问题都会使压力仪表在测量时有误差产生，因为压力仪表是利用弹簧管来进行压力指示的，而会将压力结果就地指示出来，然后通过变送器将信号进行传送，而报警和联锁保护功能则通过压力开关来进行实现，所以需要在安装时避免出现不合理的环节，同时还要进行定期校验，确保量程的正确设置及接线的正确，只有这样才能有效的减少压力仪表的误差。

2.2温度测量仪表的解决措施

2.2.1指针出现错误：导致这种情况发生的原因较多，如各个组件之间的活动空间不够，无法进行灵活转动，所以不仅需要对其间隙进行增加，还可以利用滴加油剂来起到润滑的作用；如果油污使传动的孔隙受到了阻塞，也会导致传动工具无法正确运行，可以首先对阻塞的部件进行除锈及除污操作，如果还是无法解决故障，则需要将这些部件进行更换。如果自由端和连杆之间连接处存在着迟钝的情况，也会导致传动工作无法正常工作，所以需要对其进行调整；另外当指针与表面之间发生接触时，也会使其无法正常运行，所以需要对其进行矫正，或是加衬圈防止划碰情况发生。

2.2.2温度测量仪表故障的处理可以基于其热电偶及热电阻的工作原理来开展：①在温度测量故障出现后，应确定外部是否存在损伤，进行相应的检修，检测测是否存在绝缘现象。②检查其电极，若出现破损、裂缝、掉皮、污渍、腐蚀等情况，应及时更换热电偶。③仔细地检查热电偶的原件是否有损坏，并查找到破损的原因，更换整个系统。另外，也可能是热电阻出现相关问题，应对感温瓷管进行检测，若出现损坏及腐蚀，应及时更换，若完好，则需对电阻值进行测量。

2.3流量测量仪表故障的处理

流量测量仪表故障产生后，应检查侧管路是否严密、导压管是否完全冷凝、平衡阀门开关状态等，而且在处理时，应注意工作流程，防止工作步骤遗漏而无法查找出故障产生的原因，并定期对差压式流量计进行检修和维护。

2.4对于电厂热控仪表未来应用采取的其他措施

2.4.1对设计进行优化

在机组设计的前期阶段，相关的设计单位应当充分做好资料收集工作，并将重点放在以往机组中存在的问题上面，通过对设计进行优化及合理选型等手段，防止以往发生的问题再次出现，这样能够有效地降低故障发生的几率。

2.4.2强化对基础建设的监督检查

为了降低仪表故障发生的几率，并确保其准确性符合火电厂的实际生产要求，应当加大对基础建设阶段的监督和检查力度，严把设备调试质量关，可以采取综合校验的方法对所有热工测量仪表进行检查，这样有利于消除系统误差。同时还应对安装过程进行控制，以确保仪表的安装质量，进而避免因安装不当引起的仪表故障。

2.4.3制定科学改造方案

对于一些超期服役的测量仪表，应当进行改造或更换，具体可结合检修计划来编制热工测量仪表的改造或更换方案，仍有利用价值的仪表可进行适当改造，而稳定性和可靠性较差且无法满足测量精度要求的仪表，应逐步进行更换。此外，还应对标准仪器进行及时更新，由于热工测量仪表精度等级的不断提高，一些现有的标准计量仪器已经无法满足计量传递和生产需求，为此，应当按照生产现场的实际情况对标准仪器进行更新，以此来满足生产要求。

结语

厂热控仪表的应用存在一定的问题，其中受到环境、人为以及设备等多样化因素的影响，只有对这些问题进行深人研究和分析，制定完善的解决方案，以此降低设备在实施过程中出现问题的几率，促使电厂可以有效的实施工作。

参考文献：

[1]邢泾田.电厂热控仪表常见故障及解决措施探讨[J].科技传播，2016，03：190+184.

[2]陈起.电厂热控仪表的故障及预防措施[J].科技展望，2016，19：86.

[3]郝立维.电厂热工仪表常见故障分析[J].科技创新与应用，2017，04：168.