数控技术在机械制造业中的应用

数控技术在机械制造业中的应用

曹青

广东鸿图南通压铸有限公司226300

摘要：机械制造业作在我国的国民经济体系中占据着非常重要的地位，不同建设领域的众多机械制造装备都需要通过机械制造业来完成，担负着建设生产需求的重任。数控技术是数字化时代的产物，数控技术的应用是一个国家机械制造业发展水平的体现。本文探讨了数控技术的含义、我国数控技术的的应用现状和数控技术在机械制造业的应用，并研究了未来数控技术在机械制造业的发展趋势。

关键词：机械制造；数控技术；现代化；

引言

随着科学技术水平的快速发展，数控技术也在不断地更新，极大的带动力机械制造业的发展水平。传统的机械制造技术水平落后、生产周期长，严重制约了现代社会的发展水平，而数控技术的应用让机械制造业摆脱了传统技术的弊端，大大提高了制造业的生产效率，不仅满足了现代市场发展的要求，还提高了我国机械制造业的整体发展水平。数控技术的应用在提高生产效率的同时还降低了人力成本，大大提高了机械制造业的经济效益。

一、数控加工

数控加工是用数字化系统对加工机器和生产环节加以把控的技术。它是在原来加工制造工艺的基础上增加了计算机控制系统、故障检测技术和网络自动化技术的一种新型自动化技术，数控加工有着高精度，效率高、自动控制等优势，是机械加制造智能化的前提条件，是现代集成技术不可缺少的重要内容。数控技术涵盖多个领域，除了常见的机械加工、机床操控外，还包括测量技术和智能化技术，可以满足机械加工零件高要求、复杂性、精密度的要求，是实现机械加工数字化和集成化的保证。

二、数控技术的应用现状

我国从一九五八年至今，就通过某些科研单位，国内有名工科大学及某些机床制造企业对数控加工技术进行研发工作。在进行经济体制格局大开放以后，我国的数控技术取得了根本性的进展。通过引进国外的先进工艺，并对先进技术的学习和研究，我国的技术水平有了明显提升，再加上国家对制造技术的重视和对研发创新的大力支持，如今我国数控技术的应用已经涵盖了多了制造领域，在技术方面已经朝着世界级水平发展。

目前经过国家相关部门检验、通过审核合格的数控产品已经有很多种类，而且从上世纪八十年代数控技术经历了飞速发展，大多机械制造企业完成了由传统生产工艺向现代化数控工艺生产的转变过程。

三、数控技术在机械制造中的作用

1、数控技术是制造技术的基础和核心

数控技术是应用在机械制造行业的数字化技术,是机械加工工业走向智能化、国际化的基础。数控技术在制造业的应用，加快了现代工业前进的步伐,数控技术的推广应用,实现了机械制造业由刚性自动化向柔性自动化的发展,为机械制造业又一次历史性的技术改革揭开了帷幕。

随着自动化技术、计算机技术和智能控制技术的不断发展,数控技术的应用越来越广泛。尤其是数控系统接入PC后,实现了数控系统由封闭向开放体系结构的转变,各种各样的机床上都开始使用数控技术,出现了数控车床、数控铣床、数控磨床等,并发展了集成化的复合数控机床技术,研发的FMC,为CIMS奠定了基础。数控技术广泛的应用于各个制造业,已成为先进加工技术不可缺少的部位。

2、数控技术的推广应用给机械制造业带来了重大变革

(1)数控技术的推广为机床行业带来了重大变革

数控机床作为数控技术的重要产品，是工厂自动化的基础,数控机床的技术水平是体现一个国家制造业发展水平的重要标志。数控机床的发展直接关系着国民经济各领域制造技术水平的发展,是航空、航天等国防工业中不可或缺的装备,是体现国民经济各部门加工技术与国际接轨的关键。

(2)数控技术的推广应用加快了制造工艺的发展

随着数控技术的发展,传统加工技术环境得以变更,可以随时调整工艺参数,与传统加工技术相比，数控技术实现了对加工过程的高效、低耗、绿色、智能化的目标。数控技术的应用推动了制造业的迅速发展，对先进制造技术进行创新研发已经得到我国制造业领域的高度重视。

（3）数控技术的推广应用带动制造技术向更高阶段发展

数控技术是制造业实现智能化、柔性化、集成化生产的基础。数控技术的推广应用带动制造技术向更高阶段发展,大大提高了机械加工工业的加工效率，改变了传统生产的产业结构、生产方式和管理机制的变革。

四、数控技术在机械制造业中的应用及发展走向

1、在汽车零部件加工行业中的应用

随着我国汽车行业的快速发展，在汽车零部件加工生产行业中，需要对数控技术进行科学合理设计，对零部件加工质量提出更高的要求，对汽车部件中的重要承载件的设计更加规范，只有对汽车零部件的每个环节都严格把控，操作人员对每个环节规范操作，才能确保汽车运作的安全性和可靠性，才能让汽车零件产业健康稳步发展。

2、在机械设备生产中的应用

数控技术运用到机械设备加工中可以使机械制造变得智能化、自动化和简洁化。数控技术就是在机床加工环节对机床设备加工步骤进行控制，将机床加工步骤导入到计算机控制系统中，在机床加工阶段就可以实现对机械制造过程的自动化控制，数控技术不仅可以对加工步骤进行控制，对加工中的产品表面处理技术和速度等都可以进行自动化控制，极大的提高了产品的质量和精度。传统的机械制造，需要对加工的每个环节进行操作，操作环节复杂，容易出现错误，不仅耗时，还需要足够多的人力，而数控技术的应用，使传统加工环节中的弊端迎刃而解，大大提高了机械设备生产效率，使制造过程不再复杂繁碎，在机床设备实现自动化的同时，生产出想要的产品。

3、在煤矿设备中的应用

我国地下煤炭资源丰富，煤矿从开采到使用都离不开机械设备的操作，传统的煤矿设备加工起来复杂，加工过程污染严重，大多煤矿企业设备陈旧老套。而数控技术的出现使设备实现了智能化，在激烈的市场竞争中发挥了明显优势，改善了恶劣的生产环境，减少了原料的浪费程度，主要还是提高了加工效率，保证了煤矿企业的绿色发展。煤矿企业加工用的通常是小型加工设备，而且设备的数量多、使用时间比较长，如果进行更换需要大量的资金，也无法使这些陈旧设备发挥价值，最好的办法是在原有设备的基础上进行改造，在设备操作系统中加入计算机控制系统，使这些设备实现智能化和自动化，重新赋予它们新的生命力，充分发挥机械设备的利用价值，最大程度的控制设备的性能和产品的精度，实现煤炭企业的健康稳步发展。

4、在航空工业中的应用

现在的航空业在人们生活中占据着重要地位，它给人们生活带来便利的同时，也提高了生活质量。航空业的发展是以数控技术作为支撑的，航空业对零部件的技术要求非常高，所以对数控技术也有较高的要求。在加工部件时要做到精益求精，加工零件做到零失误，因为航空使用的部件多为薄壁或薄金材质，使用数控技术可以使产品达到高速、精密和柔性化的完美品质，保证切割能顺利完成，给制造业节省人力、物力和财力。

数控技术的发展趋势：

1、高效、高精度加工工艺及高精铸件的方向发展

2、五轴一体式生产及多功能型数控技术迅速发展

3、智能化、开放式、网络化成为主要趋势

结语

在利用数控技术对汽车零部件进行加工的过程中，会受到多方面因素的影响，比如材料因素、人工操作失误等。因此，在加工时必须要把各种情况考虑到，把握好加工中的每个环节，对计算机控制系统编程进行有效输入，对数控技术的参数进行合理调整，确保产品加工的质量。

参考文献

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[2]李虎.机械制造中数控技术的应用研究[J].机械管理开发，2016（8）:162-163.

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