风电工程中大型工程机械优化管理探讨

风电工程中大型工程机械优化管理探讨

聂亚超

（中际联合（天津）科技有限公司天津301700）

摘要：近年来，风电工程中大型工程机械优化管理问题得到了业内的广泛关注，研究其相关课题有着重要意义。本文首先对相关内容做了概述，分析了风电项目施工过程中的机械现场管理问题，并结合相关实践经验，分别从多个角度与方面就其工程机械的保养和维修展开了研究，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。

关键词：风电工程；工程机械；优化；管理

1前言

作为一项实际要求较高的实践性工作，风电工程中大型工程机械优化管理的特殊性不言而喻。该项课题的研究，将会更好地提升对工程机械优化管理问题的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化风电工程相关工作的最终整体效果。

2概述

风能作为一种自然界最常见的能源，具有无污染和可再生的明显优势，利用风能进行发电是一种节能环保的发电方法。最近几年，在国内专业人员的潜心努力下，我国的风力发电技术取得了巨大的进步，风力发电的规模也得到空前发展扩大。但是风力发现项目一般需要在自然环境比较恶劣的地方进行建设，建设过程中经常会发生工程机械丢失损坏影响施工进度的情况，也造成了很大的经济损失，所以说在进行大规模建设风电项目的同时，加强对风电项目中使用到的大型工程机械进行更加科学合理的管理是十分必要的。

对于每一个施工企业来讲，大型机械的管理都应该当作重点工作，不仅仅是因为大型机械的价格昂贵，也是保证工程进度的重要保障。风电项目的大型机械管理是一个庞大的系统工程，既要有一般大型工程机械的管理方法，又需要有风电项目大型机械管理的独到之处。本文主要阐述了风电项目大型工程机械的管理，意在提高大型机械的使用率，更好的为风电项目服务，也可以有效的降低工程施工成本。

3风力发电发展的现状

风力发电作为清洁能源的支柱，在我国“三北”和沿海地区近几年迅速发展。到2016年，全国风电装机总容量达65000万千瓦。在风电建设高速发展的同时，速度与质量及效益的关系也突显了出来。近几年的几起风电机组倒塌恶性事故，给突飞猛进发展的风电事业敲响了警钟。各风力发电场均不同程度有过风机倒塌、风机叶片或主轴断裂、电机着火、齿轮箱损坏、控制失灵、飞车等因制造质量引发的事故。发生脱网事故多起，这些问题的出现，除设备制造质量（主轴和控制系统）、安装调试质量（控制器调试质量）、运行管理水平等方面的问题外，建设期的现场质量管理、施工设计不合理造成设备损坏脱网等问题也不同程度存在。

自2015年以来，国家对风电发展中存在的问题，采取了一系列有效举措，各种政策连续出台、重新审视思考风电发展的顶层设计，从多方面对风电发展模式进行调整，促进和推动电力体制更适应再生能源发展的改革紧锣密鼓地有序推进。加强风电行业管理，狠抓风电并网和对风电的消纳工作，提高风电技术和质量控制，对风电实行年度开发计划管理，保证风电开发有序进行，调整适应再生能源发展的改革，已成为一种坚定统一的意志。

4风电项目施工过程中的机械现场管理

风电项目的施工现场环境复杂，自然环境比较恶劣。在进行风电项目施工过程中需要重点加强对工程机械的现场管理。做好现场管理的第一步就是首先要对整个施工现场的内外整体环境以及工地所处位置的自然人文环境有一个充分而整体的认识了解。然后通过对这些环境的分析研究，推测整理出在进行项目施工过程中会出现的各种危险情况。最重要的是第三步，针对这些危险可能，结合现场情况及人员状况制定规范合理、可操作性强的现场处理方案并指定相关负责人。在进行正式施工之前，对这些负责人和项目施工人员进行专业应急措施的培训，让大家充分了解工作中可能会出现的机械管理问题。这一措施可以确保在出现问题的时候有合理的应对解决方法，避免情况恶化。同时要针对每种大型工程机械制定合理规范的机械使用保养办法、制定整体机械设备的使用规范以及后期使用过程中的检查、保养和维护方法，这样就可以建立一个完整的机械现场管理体系，确保工程机械在现场使用的时候始终处于合理的管理状态下。

5风电项目建设中的大型工程机械的保养和维修

5.1加强大型机械设备的保养

做好设备的日常保养，一方面可以延长设备的使用寿命，另一方面可以避免设备出现故障，降低设备维修成本，保障项目施工的顺利进行。所以在进行风电项目施工过程中加强机械设备的保养是很有必要的。对机械设备进行日常保养最主要是依靠设备操作人员，操作人员的专业素质和责任感的很重要的。要求设备操作人员要保持设备的清洁和正常使用状态，针对不同机械设备的不同特性，定期进行加油、检漏和排除故障等操作。

5.2加强日检

由于在施工过程中，设备处于持续工作的状态，需要在日常使用的时候，每天对设备的运行状况进行检查，确认机械设备的安全可靠性。同时在发现故障或者隐患的时候能够采取合理有效的措施排出隐患，防止故障的发生甚至恶化。

5.3成立专业的机械管理小组

在施工现场的工作人员中挑选责任心强专业素质高的成员成立机械管理小组，组内成员要求涵盖工程设备的使用、维修和保养人员。最重要的是相关人员要有具备设备管理的经验和专业技术。通过组内人员的沟通交流和内部互相培训学习，使每个成员能够独立完成工程机械的日常管理工作。小组平时主要是做好各个机械设备的管理，包括分配、使用、维修和保养等，在平时闲暇时间或者需要增设大型新型工程机械的时候，组内成员要先完整了解机械的整体性能，使用保养方法。同时要提高操作人员的责任意识，在日常维修设备过程中，设备维修好之后，一定要先对设备进行试用，特种设备要进行特检并核发相关合格证。在施工过程中督促相关保养人员做好机械的日常使用维护，延长机械使用寿命，避免出现机械的使用故障。

5.4加强机械设备的检查与维修

检查是发现问题，避免出现故障的必要手段。每个机械操作人员都要提高自己的设备检查意识。每天起动设备之前，首先对操作设备进行完整的检查，确保机械使用状态的安全可靠性。第二个层面的监督管理部门的检查，这种检查要采用不定期抽查的方式，避免现场施工人员根据监督部门的检查周期采取应付措施，不能真正了解机械设备的运行状态。检查的内容要涵盖多个方面：设备的使用和维修状况、之前检查提出的整改治理措施的实行以及设备安全设施的状况。除了平时自己的日检，每隔一段时间，比如一周，还有进行一次大型的周检。一旦发现设备的问题要立即停止作业，向相关人员下达维修通知进行及时的维修。维修完成后及时报告检测人员进行可行性的检测和试用，避免对施工进行造成影响，但是也要严禁设备在没有通过复查的情况下进行使用。

5.5做好检查维修的记录统计

针对每台设备每个班次都要分配相应的责任人，确保设备始终出于受控可控的状态。当设备出现故障进行维修的时候，及时对故障出现的原因和排除故障的方法进行整理记录。一段时间内，对所有记录进行统计分析，整理出针对各个设备各种故障最为合理有效的解决办法，在以后出现相似故障的时候可以在最短的时间选用最佳方案排除故障，减少因为机械故障对施工进度的影响。

6结束语

综上所述，加强对风电工程中大型工程机械优化管理问题的研究分析，对于其良好管理效果的取得有着十分重要的意义，因此在今后的工程机械优化管理工作过程中，应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度，并注重其具体实施措施与方法的科学性。

参考文献

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