功能设备组（FEG）建立及其应用

功能设备组（FEG）建立及其应用

杨晓峰

杨晓峰

（大亚湾核电运营有限责任公司广东省深圳市518124）

摘要：核电机组通过系统冗余设计来提高安全运行的可靠性。如何有序、合理的安排设备的维修与定期试验工作，有效提升设备可用性，对机组安全运行至关重要。以功能设备组（FEG）为框架，运用FEG计划进行计划排程，可以大幅减少系统重复隔离，有效提升设备可用性，降低维修成本，实现核电机组运营的精益化管理。

关键词：功能设备组（FEG）；设备可用性；精益化管理

Establishmentandapplicationoffunctionequipmentgroup（FEG）

Yangxiaofeng

DayaBayNuclearPowerOperationsAndManagementCo.，LtdShenzhenGuangdong

Abstract：Thereliabilityofsafeoperationofnuclearpowerunitsisimprovedbysystemredundancydesign.Howtoarrangethemaintenanceandregulartestoftheequipmentinanorderlyandreasonablewayandeffectivelyimprovetheavailabilityoftheequipmentisveryimportantforthesafeoperationoftheunit.Usingthefunctionalequipmentgroup（FEG）astheframeworkandusingtheFEGplanforschedulingcansignificantlyreducetherepeatedisolationofthesystem，effectivelyimprovetheavailabilityofequipment，reducethemaintenancecost，andachieveleanmanagementofnuclearpowerunitoperation.

Keywords：functionequipmentgroup；Equipmentavailability；Leanmanagement。

1.引言

为了保证核电机组安全运行，运营单位需要定期安排试验（PT）来验证系统的设计功能，定期对系统设备进行定期预防性维修（PM）和纠正性维修（CM），并对系统设备进行升级改造，确保设备可用性。以岭澳二期两台核电机组为例，2016年共安排上述工作34661项，2017年共安排上述工作27778项，2018年共安排上述工作27423项。面对如此大量的工作，如何保证计划工程师窗口安排的合理性，如何提高计划人员工单排程的准确性，如何提高计划工作效率、减少计划工程师工作负荷，这是每个核电厂日常计划领域都非常关心的问题。

2.关于FEG

大亚湾核电厂建立了已12周生产计划为框架的工作过程控制体系，它在计划准备、工单准备、隔离准备、执行控制、反馈调整等各个工作过程关键环节设置里程碑，贯穿整个工作过程周期，同时结合功能设备组（FEG）体系，使工作安排的合理性最大化，可有效降低工作成本，提高工作效率，对核电站核安全的提升起到重要作用。

通过FEG的运用，更容易识别计划工作中的相互影响，控制机组运行风险。计划工程师根据FEG计划，更准确的安排计划窗口，优化工作安排，提高检修工作效率。

3.如何建立FEG

3.1FEG定义

功能设备组（FEG）是将某一主设备周围具有共同系统隔离特征或可同时退出运行的多个子构件捆绑在一起。例如，某主设备FEG可能包括电机或驱动装置、泵组、支架或辅助系统如油冷设备或密封冷设备，辅助仪表及电源设备。以这种方式，所有与各个子构件相关的工作可同时识别并安排计划。某些电站对FEG概念的应用更宽泛，即处于典型系统隔离边界内的所有设备均包含在某FEG中（如图1）。

图1设备功能组（FEG）

对于FEG理解的误区主要有两个方面：

1.FEG边界与主设备隔离边界：FEG通常包含一个主设备，但FEG边界比主设备隔离边界大。以一台离心泵为例，泵本身的隔离边界为出入口隔离阀，电机隔离开工等。但以系统运行来看，若泵功能失效，则其管线上的阀门都同时失去意义。故泵和同管线的阀门属于同一FEG；

2.FEG边界与实际隔离边界：FEG是功能区划的标识，FEG的边界不是必然实施的边界，根据本次FEG隔离时间窗口内的具体工作点和工作内容，实际隔离边界可以与FEG边界不同。

3.2FEG的划分

设备功能组（FEG）划分需要遵守如下原则：

1.FEG要尽量覆盖全部的功能位置，以确保任意设备缺陷都能对应到一个FEG，利用FEG进行窗口优化安排；

2.一个系统划分成多少个FEG，取决于系统功能和隔离实施要求。

3.3如何建立FEG

FEG编号为最多30位数字和/或字母组合，是作为某台机组某一FEG识别、建立和应用所使用的唯一代码，该编号通常包含该FEG的主要设备功能位置，以便在FEG编写/审查阶段容易被理解和识别，防止人因失误。例如：L2机组，DEG系统，101制冷机（图2）。

图2L2DEG101GF设备功能组（FEG）编码

无主设备时可用三位流水号加两个短横线表示，例如“RCV001--”表示上充回路，“RCV002--”表示下泄回路，“RCV003--”表示净化回路。特殊的“000--”表示系统全停或随时可安排的工作。若表示系统的A/B列时，填充位为“A-”或“B-”（图3）。

图3L2DEG101GF设备功能组（FEG）编码

大亚湾核电厂在进行FEG编码时，在FEG编号后增加了边界信息（图4）。边界信息第一位：“B”表明该设备是FEG边界；“I”表明该设备是FEG边界内设备；“I0”表示不影响系统功能，可随时安排维修的FEG内部设备；“I1”表示影响系统功能的FEG内部设备。边界信息第二位：“S”表示换热器等的二次侧设备，例如“APG000--I1S”表示要求APG系统全停进行的换热器二次侧设备。

图4L2DEG101GF设备功能组（FEG）编码边界信息

大亚湾核电厂从2010年4月首次启动FEG项目以来，由TEF牵头，计划部主导，电厂三个运行部、化学环保部、设备管理部、机械部、电气部、服务部等部门协助多次开会讨论，对电厂各个系统、设备逐个识别，划分FEG边界，并录入SAP系统中，具体建立流程如图5。通过多年的不懈努力，目前大亚湾电厂FEG覆盖率已经达到约80％（其中大亚湾8648个功能位置，岭澳一期8225个功能位置，岭澳二期10530个功能位置。

图5大亚湾电厂功能设备组（FEG）建立流程

在FEG建立过程中，运行人员根据流程图，参考系统、子系统功能划分，以往隔离记录，程序、经验反馈等资料，建立FEG系统，并通过EXCEL记录。

当建立完大量基础数据后，就需要考虑如何使用FEG。首先，大亚湾电厂设备管理部门通过SAP升级，在设备台账中增加FEG信息字段，然后将前期整理的FEG信息，全部导入到SAP中，使得在SAP中的每张工单都能展示FEG信息，从而便于计划工程师安排计划窗口。其次需要结合现场系统设备运行切换周期，编制系统对齐工作窗口（SystemsAlignedWorkWindows）（图6）和SAWW（SystemsAlignedWorkWindows）矩阵（图7），从而使系统设备的运行窗口直观展现出来。这两个信息表可以直观的体现FEG信息。

图6系统对齐工作窗口（SystemsAlignedWorkWindows）

图7SAWW（SystemsAlignedWorkWindows）矩阵

3.4FEG计划

基准FEG计划是从系统功能配置角度（如A/B列，冗余）对FEG在12周内的安排。对于不绝对按12周滚动的FEG（如季节性工作，按52周滚动），将每年调整其FEG基准计划（图8）。

图8大亚湾电厂基准FEG计划

年度FEG计划；是在基准计划基础上，考虑大修、季节、节假日等因素的执行计划，每年出版一次（图9）。

图9大亚湾电厂年度FEG计划

3.5FEG实施

大亚湾核电厂日常生产计划通过P6软件编制日常计划。通过Pipeline软件将SAP工单的FEG信息导入P6计划编制软件，再建立可展示FEG信息的P6视图（图10）。

通过系统对齐工作窗口和SAWW（SystemsAlignedWorkWindows）矩阵展示的系统运行信息，计划工程师结合功能设备组（FEG）信息，就可以准确、快捷的安排计划工作窗口，确保电厂任何时候总有一列设备是处于可用状态（这一列称为受保护列），从而保障机组安全性。

图10大亚湾电厂日常生产计划P6视图

3.6FEG监控

通过建立FEG相关指标来监控FEG使用情况，结合现场检修情况，不定期对检修历史、隔离边境进行清理，扩大FEG覆盖面，提升检修效率。目前大亚湾电厂主要通过三个指标对FEG使用情况进行监控。

1.功能设备组（FEG）指标：FEG功能位置覆盖率

指标说明：本指标分电厂统计。

统计范围：电厂在SAP中所有功能位置。

统计方法：

2.FEG指标：FEG工单覆盖率

指标说明：本指标分电厂统计。

统计范围：电厂在SAP中产生过工单的功能位置。

统计方法：

3.FEG指标：FEG计划执行吻合度

指标说明：本指标按年度，分电厂统计。

统计范围：在电厂年度生产计划中，已建立FEG的全部工单。

统计方法：

4.总结

通过FEG及FEG计划的运用，可以实现核电厂系统功能退出安排，模块化检修计划安排。确保某一列设备的可靠性，向电厂提供可供安排检修的时间窗口。协调运行机组的缺陷处理安排，控制工作申请的无序流动。实现时间窗口的规划（80%的预防性维修工作可实现自动排程），以及控制工作申请累积的数量。从而实现核电机组运营的精益化管理。