采矿工程施工中几个不安全技术因素及对策许彦会

(整期优先)网络出版时间:2018-12-22
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采矿工程施工中几个不安全技术因素及对策许彦会

许彦会

山东黄金矿业(莱州)有限公司焦家金矿山东莱州261441

摘要:在我国采矿事故发生因素较多,针对不安全技术造成的采矿事件,均未设定一个完整的管理制度,亦未有更好的安全措施。多数采矿事件因企业一己私利,不顾施工人员的安危,进行非法采矿,对此,我国安全生产监督管理局已经多次开会,提出多加防范采矿过程的危险因素,针对不安全技术的使用,亦进行了大量的整改,对采矿工程安全技术范围的采矿技术进行了命令禁止,同时立即禁止其施工。

关键词:采矿工程施工;不安全技术因素;对策探讨

从当前我国采矿工程施工情况来看,虽然施工环境,施工安全程度等方面相对于先前有了较大的提升,但是从当前各地采矿工程施工的情况来看,仍旧有各种类型的安全事故发生给人们的财产安全,生命安全,带来了非常严重的影响。同时也给整个采矿行业带来了非常负面的影响,不利于采矿行业的可持续发展,因此对采矿工程施工中不安全技术因素因素,积极对策,进行分析,有着较为重要的意义。

1采矿工程施工中几个不安全技术因素

1.1技术与设备较落后

虽然近年来我国的经济发展速度可观,各方面取得了较大的成就,采矿技术和设备也得到了较大的完善,但是与发达国家相比较还是有一定的差距的,还不足以满足我国高速发展的社会的需求。许多企业对采矿工程的安全管理工作不够重视,投入在购买先进设备、创新技术以及专业的人员培训方面的资金不足,原有设备已经落后甚至损坏老化,不仅使得采矿工程施工效率低下,也加大了施工的安全风险,这些都在很大程度上阻碍了采矿行业的发展。

1.2井巷设计工作不合理

采矿企业在采矿作业之前,必须先在巷道进行采矿区的井巷设计工作。通常来说,不一样的巷道坡起适用于不一样的采矿工作。然而许多采矿企业为了降低成本,减少对巷道坡起建设的资金投入,使得巷道坡起建设不全面。许多企业在井巷设计时,只设计建设一条巷道来支持采矿工作。矿井的中间部分工程量相对较小,巷道设计得比较狭窄,如果发生损坏没有及时补修,不但会降低采矿工程的施工效率,也加大了工程的安全风险系数。同时,由于设备与技术的落后,采矿工程的进度也会受到很大影响。

1.3采矿人员素质不高

由于我国的社会现实,采矿行业中的大部分施工人员知识水平较低,专业素质没有达到严格意义上的要求。并且,大多数企业没有在工程施工前对参与施工的人员进行专业的知识和技能培训,很多工作人员并不真正了解采矿工作,没有意识到采矿工作的危险性,导致他们的技术操作不够规范。许多采矿工人并不具备相关的采矿工作需要的采矿技术,缺乏专业素质以及工作积极性,对采矿设备的操作技术也有所欠缺,所以使得采矿工程效率低下,同时也会加大工程的安全风险系数。

2加强采矿工程施工的安全措施

2.1企业加强对人员的安全管理

企业要具有社会责任意识,要遵守法律和有关部门的各项规定,对企业的采矿工程进行长期的监督检查,及时检查,及时挑出问题所在,及时进行制止。企业应极力配合有关部门,加大对生产监督的管理工作,设立严明的奖惩制度。对工人进行安全教育工作,每月实行一次,提升工人的安全意识,教导工人科学地使用设备,进行采矿技术性指导,每年定期检查工作人员身体状况,全面提升工人素质。也可进行严格的工人选拔制度,新工人将会度过一个实验期,实验期过去如果工人能够顺利完成企业定下的每项指标,那么就可以录用了,当然企业要每时每刻保护每一名工人的安全。企业把安全作为生产工作的第一位,承担起社会责任,良心生产,安心赚钱。政府也应该关心当地企业的生产活动,与相关部门齐心协力把监督治理服务工作做好。

2.2定期对设备进行维护

企业对于那些年久失修的设备应该果断丢弃,避免危险事故的发生。加大资金的投入,定期检查维护设备,适时更换新的设备,如果资金充足的情况下,可引用最新科技的设备,提高采矿效率。我国虽已不使用古老的采矿技术,但在技术使用错误上往往是工人常见问题。技术需要工人们在已有设备之下使用,学习新的技术,提升技术能力,提高采矿效率,这也需要工人有一定的素质涵养,善于学习的能力。可以多多引进技术型人才,让技术引导生产生活。技术是第一生产力,从管理上来讲,合理利用技术可以大大提高工作积极性,从资源上来讲,又可以节约资金,节省材料的不必要使用,从企业角度来讲,提高工作效率,企业可以依靠技术生存,企业在市场上更具有竞争力,这是天大的好事。

2.3开拓巷道掘进过程中遇到的问题及处理措施

若要从根本上解决开拓巷道设计问题,应对墙体高度予以科学设计,借助现场检查的方式,模拟架线施工作业,使之能够对架线高度有着更为明确的判断,切记不可因节约成本,而出现盲目建设的行为。而在巷道腰线设计中,针对目前存在的问题,对其标高、坡度予以科学判定,若煤层较厚,则应采用分层开采的方式,以此降低支架压力。为节约成本,施工预留距离设成1.3m,在施工中容易挤伤人员。相关部门应注意,设计审核是需对安全距离进行严格审核,根据施工情况具体确定,以此来有效减少施工过程中挤伤事故出现。

2.4对于采矿施工过程中的陷落柱问题的处理

为了避免施工过程中陷落柱问题的发生,需要我们在进行爆破施工前对相关的支架及管线进行保护,从而避免爆破对其的损坏。当进行爆破施工完成后,及时对产生的石块等进行清理,并且在陷落柱周围进行超前拉架,从而保证其能够达到控制要求。施工过程中,钻机施工人员应根据循环进刀,小孔破碎大岩石的施工要求,不能用机组强行对围岩进行截割。同时,施工过程中还要对设备进行检修维护,切忌出现跑、冒、漏以及串和滴等问题,支架应当升紧升牢,以此来确保支护效果。过陷落柱期间,在工作面周围需放适当数量的钢梁、单体柱和钢针,以免出现技术安全问题。

2.5建立健全采矿企业安全管理机制

在生产过程中,必须编制一个科学的安全管理机制,在开采过程中,就要聘请相关的安全管理专业技术人员,定期检查施工现场或组织相关的单位部门一起来进行检查,同时还要对施工现场的不安全因素进行分析和探讨,及时对施工现场不安全问题进行整改,做好整个现场的安全管理和控制,并不断加强安保人员的培训,提高操作人员安全意识,更好地保障矿山施工安全的正常进行。

2.6勘察环境特征

要根据采矿地域的地质特点、当地是否会发生自然天气灾害和地质灾害、施工是否会破坏生态环境、以及工作量的多少来确定采矿施工过程的方案,调查地形如何,以及企业开采这片矿的能力有多少,制定具体实施步骤。工人要根据实际情况,适时向管理者汇报施工详情,如遇困难,可适当修改合理的施工方法,保证施工顺利进行。

结束语

安全问题是每一个行业都必须优先考虑的一个重要因素。对于采矿行业来说,安全更是贯穿了采矿工程的整个施工过程。采矿工程施工过程中的不安全技术因素会对工程整体造成较大的破坏。因此,采矿企业必须针对这些不安全技术因素制定出相应的解决措施,如加强对采矿人员的技能培训,提高采矿人员的专业素质,规范操作,同时加大对技术创新的资金投入,不断进行技术革新和及时进行设备更换,从而促进企业的持续发展,也推动整个采矿行业的不断进步和发展。

参考文献

[1]李进海等.煤矿工程采矿技术与施工安全研究[J].科技创新与应用,2014(09).

[2]悦智宇.采矿工程施工中不安全技术因素及解决对策[J].中国高新技术企业,2015(32).

[3]王庚等.采矿工程施工中的不安全技术因素及对策分析[J].才智,2012(11).