浅谈大模板施工及其支撑系统和加固

浅谈大模板施工及其支撑系统和加固

王吉祥

身份证号：37021219880108XXXX

摘要：本文对大模板的施工过程进行了简要的介绍，并对如何加强大模板支撑系统以及模板的加固进行了简要的介绍。

关键词：大模板施工；支撑系统；模板加固；解决措施。

一、大模板施工

1.1大模板使用原则

在进行大模板施工时，是选择租赁还是购买模板。施工单位应该根据项目的规模大小、建筑结构、施工周期的长短，综合成本来选择。

对于施工周期较短，建筑物的结构层较多，模板的周转率较低的工程施工单位应该租赁模板来施工。对于施工周期较长、模板周转率较高，建筑结构层数较多的情况，考虑到经济效益施工单位自己购买模板进行施工比较合适。

1.2大模板施工工艺标准

1.2.1技术准备：在大模板施工之前，施工单位应该做好技术准备工作。对于模板种类的选择，应该根据模板在使用过程中的周转次数以及混凝土表面的质量进行选择，并进行配板设计。在实际施工过程中，施工单位应该本着节约成本的目的来划分流水施工段；在划分好施工段之后选择能够满足各施工段要求的模板；按照对称性以及模板安装质量要求来进行大模板的配置。

1.2.2大模板施工工艺流程。

进行大模板施工的过程中，首先要抄平放线，之后敷设钢筋。等到门窗工程安装结束之后进行大模板的安装。模板的拆除要等到混凝土浇筑完成以后才能进行。拆出模板之后要对混凝土墙面进行修正和养护。

1.2.3大模板施工安全技术措施.

上文中已经提到在高层以及超高层建筑物施工中经常使用大模板进行施工，但由于大模板施工的技术较为复杂，使得大模板施工过程中经常出现安全事故。这就要求施工单位在大模板施工过程中加强安全技术措施。这就有求从模板的堆放到安装、支设、拆除以及运输过程都严格按照施工安全技术措施来进行，加强安全管理。

1.3大模板安装安全技术措施

1.3.1在对大模板进行安装的过程中，要求所有的安装人员严格按照大模板施工的施工工艺及施工顺序来进行安装，并要求施工人员互相协作，保证大模板在安装过程中的位置准确，起落稳定。

1.3.2在合模过程中。首先应该安装角模，角模的安装一般是在暗柱的钢筋上用铅丝来固定，这样做是为了防止入模碰撞引起倒落。

1.3.3大模板在同一个施工段进行施工时，首先应该安装正号大模板将其固定在设计好的位置上。之后再根据墙体位置线。对正号大模板进行调整，并且要调整号地脚螺栓。完成之后，进行反号大模板的安装过程，安装好之后同样进行调整，最后用螺栓将模板固定好。

1.3.4大模板在外墙工程施工过程中，当建筑物的层高在4米以上，或者是两层以上的建筑外墙支模时，为了保证安全，应该搭设水平防护网，并且还有支护栏杆。

大模板在内墙工程施工过程中，应该设置好操作平台，为了安全起见，也有在外侧支护栏杆，架设安全网。

1.3.5大模板安装结束之后，为了保证模板的安装质量应该按照相应的质量标准进行验收。验收不合格的需要进行调整，合格哟后才能进行下一步操作。

1.3.6为了保证模板的固定，在进行混凝土浇筑过程应该由专业的技术人员来观察模板支撑系统是否发生变化。

1.3.7大模板在雨季施工时，为了保证施工人员的安全应该做好相应的避雷措施。

二、大模板支撑系统和加固

2.1主体结构模板及支架工程

为了保证大模板施工支撑系统的稳定性，在对主体结构模板进行支撑系统的架设过程中应该使用高质量的周转材料，选择优质的模板。

根据工程特点，支撑选用早拆模体系，加速模板周转。主体结构配制三套模板，在施工过程中如发现模板起皮开裂及时支模维修。

2.2柱、梁板、墙模板施工

柱模板的加固采用定型钢筋与“十”字形排列的对拉螺栓相结合的方法。梁板模施工时先测定标高，铺设梁底板，根据楼层图弹出梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁（一般为450mm以内）支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模，梁底模板，侧模及板模采用12mm覆膜竹胶板，梁底及板底用φ48钢管支托，50mm×100mm木枋加固。梁板支撑体系采用重点推广的早强快拆支撑体系。梁按要求起拱，支模时，控制复核梁底、板底标高，检查支撑加固，保持模板拼装整齐，异型梁的模板采用木模拼装成形，梁高≥700mm的设一排对拉螺杆加固，其水平间距600mm。

2.2.1梁柱接头

梁柱接头的模板是施工的重点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量。不合模数的部位用木模，并精心制作。我们成功的做法是：拆柱模时留下上口一块柱模不动，留作梁模延续部分使用，并且固定牢靠，避免穷拼乱凑。拆模时，保证上一层模板和下一层已浇混凝土体紧贴牢固，保证墙体接头处平整。

2.1.2剪力墙模板施工

剪力墙模板施工同地下室墙板，对拉螺栓止水片采用PVC套管使对拉螺栓重复使用。

2.3楼梯模板施工

模板采用12mm厚的竹夹板及50mm×100mm的木枋现场放样后配制，踏步模板用木夹板50mm木枋预制成型木模，而楼梯侧模用木枋及若干与踏步几何尺寸相同的三角形木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。

2.4后浇带两边梁、板需保留所有模板及支撑，待主体结构完成60天后，对后浇带进行清理，继续后续工作内容

2.5模板拆除

对竖向结构，在其混凝土浇注48小时后，待其自身强度能保证构件自身不缺棱掉角时，方可拆模。梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定，模板拆除时应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用

三、模板加固的措施

3.1加强施工人员的技能

3.1.1、加强质量教育。为提高新模板工人、新混凝土工人的操作技能，由技术人员王亚栋给他们进行授课，内容为：模板的制作与安装、模板的支撑与拆除；混凝土的搅拌与运输、混凝土的浇捣与养护。

3.1.2、对新工人，我们还采取现场老师傅带徒弟的办法以提高新工人的操作水平，让其更快掌握操作技能。

3.1.3、严格学习制度。每周进行一次理论和实作培训，由项目总工程师主讲，并根据工程实际情况，进行有针对性的理论和实作考试

3.2模板拼缝处错位、漏浆是模板传统加固方法质量缺陷的主要原因，因此，我们将它做为攻关的目标掌握高质量要求的模板施工工艺，克服模板拼缝处错位、漏浆的问题，使混凝土质量评定达到优良（合格率90％以上）。