机电机械设备安装中的安全隐患及其处理对策王伟

机电机械设备安装中的安全隐患及其处理对策王伟

王伟

关键词：机电机械；设备安装；安全隐患；处理对策

1导言

随着我国时代的进步和社会经济的高速发展，我国大部分企业和公司所使用的机械设备越来越多。其中电气设备是每个企业和公司所必须使用和安装的。而电气设备在给人们带来便利的同时，也存在着潜在的危险。所以在使用电气装置的过程当中，需要对工作人员的生命安全进行保证，既要对电气装置的成本进行规划，还要保证电气装置的安全可靠，以及对操作执行安装电气设备的工作人员进行教育和要求。

2机电机械设备安装工作概述

机电和机械的设备在使用过程中，其具有着比较多的种类，并且其中所存在的功能性也比较广泛，还需要特别的安装技术和方法，才能够满足其在实际使用过程中所提出的要求。只有对其进行整体的安装和分解的组装，这两种方法才能够保证其具体的质量。在这两种方法安装的过程中，整体的流程是相对来说是比较相似的，都需要对机械的设备数量和相关的元件进行清点和掌握，然后放线、检测、精准地把握其中的要求，并且对机械进行清理。在这一系列安装的过程中，只有保证每一个环节的稳定和可靠性，才能使机电机械的设备实现标准和稳定化的发展，也能够提高其中的安全和实用性特点，保证机电机械设备能够可靠良好的运行，在根本上提高这一工作的效率，减少事故的出现。

机电的机械设备在安装的过程中，其最主要的就是需要根据具体设备不同的类型、安装方式上存在的差异，而进行相互之间分类的，不论按照哪一种分类的版本进行工作的开展，机电的机械设备在安装过程中所涉及到的程序，实际上都具有着一定可遵循的规律。从具体的清点到放线、从对设备进行检查到设备合理地控制、稳固和清洗等工作内容上来看，所有的程序都需要按照这一模式进行合理的安装，才能够符合具体的工作需求。

3机电机械设备安装常见隐患

3.1超电流隐患

超电流隐患的构成因素非常多，其中最多的导致超电流因素产生的原因是泵内存在异物；其次轴承损坏、传子与壳体相互摩擦导致线路电阻突然增大。接线不牢固等原因也会导致机械设备产生超电流现象。

3.2设备振动隐患

设备振动隐患也是工作人员在安装机电机械设备过程中非常常见的一个隐患，而设备振动隐患主要发生的情况在于电机风机、泵的安装过程中。导致设备出现震动问题的原因，主要是设备内部的转子转动不平衡，在工作的过程中存在转子的活动。

4机电机械设备安装隐患的解决方法

4.1严格按照机电机械设备的安装流程进行安装

机电机械设备本身在生产的过程中，对设备的精密度已经有了一个非常完善的把握。而导致机电机械设备在后期运营过程中出现问题的主要原因在于安装的过程中没有按照既定的安装流程进行安装，这要求安装人员要提升安装过程中的严密性，完全按照设备的安装流程进行操作。首先，要提升安装人员的个人素质和操作能力，要求设备的安装人员在工作的过程中必须持有上岗证和工作证。企业还应该定期组织安装人员的技能培训，以最新的技能和方式来武装安装人员的头脑、提升安装人员的个人能力、保障安装过程的有效性。其次，应该加强监督，监督机制是有效提升工作效率的非常重要的保障，要求企业在施工的过程中，应建立完善的监督监管队伍，让安装过程在监管队伍的监督之下运行，提升对各个环节的保障，有效提升安装效率。最后，还应杜绝私自改装和跳过安装过程的情况，私自改装和跳过安装过程，主要是因为部分机电机械设备的安装步骤过于繁琐，安装人员为了降低安装过程的压力，而私自更改安装步骤或省略安装步骤的行为。

4.2做好设备安装后的调试运行工作

设备的运行调试一般是机电机械设备安装的最后环节，主要的内容是对机电机械设备的运行参数和各项指标的检测，是否能达到运行标准，这也决定了设备的运行调试是保障机电机械设备正常运行的重要环节。机电机械设备安装环境和安装方式、安装内容都有较大的差别，对不同设备的安装和调试以及在不同背景下的运行方式，都应有不同的调试标准。在运行和调试工作中，应充分考虑到各个设备的运行环境，针对不同设备的运行调试给出不同的方案，并在方案中针对调试的步骤、调试方式等环节进行明确的规定。对初步完成安装的设备进行调试和运行，调试的过程中检测设备是否存在问题，如果设备存在问题应进行及时处理，从而让最终得到的结果能满足机电机械设备运行的基本要求。

4.3改进与优化设备的安装次序

机电机械设备安装技术在不断发展的过程中已经形成了很多方式和种类不同，安装技术的侧重点不同，安装完成之后所得到的结果也有一定差异。工作人员在进行设备安装和调试的过程中，可以解决原有的安装技术所存在的问题，考虑不同的安装技术在安装的过程中所存在的矛盾，对电气设备的安装技术进行优化和升级，从而得到更合适的和能更好的满足安装要求的技术。通过这种方式无疑能给现有的机电机械设备的安装环节造成非常大的冲击，这一冲击是引导机电机械设备的安装朝着更好的方向发展。需要注意的是，设备安装次序的改变与调整优化，并不单单是调整在安装过程中的各个环节和各个步骤，更多的是应该结合工程学，管理学并遵循科学适用，经济可行和节约成本的原则来实现。

4.4对技术人员进行专业的训练

电器设施出现问题，最主要的原因有两个方面：一是技术人员的安装，二是设备的自身质量问题。所以对技术人员的要求一定要达标。对工作人员的安装进行系统的管理和要求。在技术方面，应该以国家的政策为基准，严格按照所要求的指标进行操作，以学术性较强的技术性人才为领导进行指挥，统一整齐地听知识分子的要求去进行操作。在电气设备的安装过程当中，每一个环节都要得到施工队以及企业的认可。例如，按照工程图纸进行安装，每安装完成一条线路或一个重要部件后，先由上级进行检查和盖章，然后再派企业的指定员工来进行检查，确认无误后再进行下一环节，并且将每一笔交接数据进行文档整理保留，以便日后出现问题时，可以及时找到负责人和管理中心。在工作人员对企业或个人单位进行电气设备的安装过程中，先由知识分子设计出合理有效的布局方案，做到因地制宜，按照不同的企业不同的地方进行具体分析，选择最佳的安装位置和工作方位，由高层领导进行监督和管理，以此来保证工作人员的安装质量。技术人员的每一次安装记录都要经过领导签字和盖章，在工作过程当中，一旦出现任何问题，马上通报上级和相关部门，及时将潜在的威胁进行处理和解决，并且在工作当中严格管理工作人员，一切可能损害电气设备的行为都要进行禁止。可以与专业对口的高等职业学校接轨，由高等职业学校直接培养出来的高素质人才进行操作，进而确保安装过程中不会出现安全问题。

5结束语

总之，为了进一步加强机电机械设备安装，就需要了解影响安装质量存在的问题，找出常见的安全隐患，并采取有针对性的解决措施。关于机电机械设备的安装，可以灵活对次序进行调整，但却不能改变安装的流程，要重视安装调试工作，确保设备可以正常运行，从而有效消除安全隐患。

参考文献

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[2]赵一楠.机电机械设备安装中存在的隐患及解决方法[J].中国设备工程,2018(22):151-152.

[3]丁晓军.机电机械设备安装中存在的隐患及解决方法[J].湖北农机化,2018(9):18.