高压电缆冷缩中间头的制作与应用

高压电缆冷缩中间头的制作与应用

王昆鹏

王昆鹏（永城煤电控股集团登封煤业有限公司丰阳煤矿河南登封452470）

中图分类号：TM247文献标识码：A文章编号：41-1413（2012）01-0000-01

摘要：高压电缆冷缩中间头制作的工艺原理是利用冷缩管的收缩性，使冷缩管与电缆完全紧贴，同时用半导体自粘带密封端口，使其具有良好的绝缘和防水防潮效果。冷缩电缆中间头制作方便，同时又具有良好的防水防潮性能，为电缆的长期运行提供了有力的保证。

关键词：冷缩;中间头;制作;工艺;试验

1、项目背景

在大多数变、配电过程中，电缆以其施工维护方便、供电可靠性能特点得以广泛应用，高压电缆冷缩中间头的使用具有很大的优点。

在平煤五矿三水平新副井井筒动力电缆敷设工程中，井筒深度866m，电缆型号为(MYJV426KV3*120),电缆重量（10.2kg/m）。下井口距离泵房和变电所约400m，整根电缆的长度大于1200m。由于电缆太长、重量大，而该矿井井底又无任何牵引、提升设备，若整根电缆整体进行敷对工程的施工将造成了很大的难度，经过与甲方协商，共同对施工工艺进行优化，决定将电缆分为910m和350m两段，在井底巷道西侧约50m的位置制作8个动力电缆的冷缩中间头，使用该施工技术圆满的完成了8趟动力的电缆的敷设，取得了一定的经济效益。

2、工艺原理及技术特点

高压电缆冷缩中间头的工艺原理是利用冷缩管的收缩性，使冷缩管与电缆完全紧贴，同时用半导体自粘带密封端口，使其具有良好的绝缘和防水防潮效果。高压冷缩中间头安装简便快捷，不用动火,安全可靠，对电缆本体有持久的径向压力,与电缆同“呼吸”,密封防水性能好,保证长期可靠运行；密封性好，采用特制的专用密封胶黏接各连接部位，实现整体密封，杜绝病避免因天气环境造成的运行事故；安装简便，应力锥安装尺寸加长，允许更大安装尺寸偏差，减少安装失误；抗汚秽、耐老化、弹性好，具有优势的耐寒性能，特别使用股高海拔地区、寒冷地区、潮湿地区、烟雾地区及重污染地区。安装时不用明火，特别适用于矿山、石油、化工场所。

3、制作步骤

3.1热处理

3.1.1将电缆校正摆直位置，按不同使用要求确定将电缆开剥尺寸，开剥电缆外护套，长端剥去800mm,短端剥去600mm。

3.1.2分别擦洗两端不少于50mm的电缆护套，把灰尘、油污及其他污垢拭去。

3.1.3从外护套端口往外留取30mm的钢铠，用铜丝捆绑固定，其余剥除。

3.1.4从钢铠断口往外，留取100mm内护套，剥除其余内护套。切掉填充物，分开芯线。

3.1.5从芯线顶端向下两区铜屏蔽层，25mm2—50mm2电缆量取205mm；70mm2—120mm2电缆量取215mm；150mm2—240mm2电缆量取225mm；300mm2—400mm2电缆量取235mm，用PVC胶带标记，剥除量取的铜屏蔽。

3.1.6从铜屏蔽层上端留取50mm外半导层，用PVC缠绕标记，其余剥除。在外半导层端口处，用刀剥出450坡口，紧挨端口子绝缘层缠绕3层PVC胶带，保护绝缘层。用砂纸把坡口打磨光滑，然后解掉PVC胶带。

3.1.7从各相芯线端下取中间连接线管的一半长度，去掉绝缘层，露导线，在绝缘层断口处，用刀分别切出450坡口。用砂纸把坡口打磨光滑。用电缆清洁纸擦净各相绝缘层和铜导线，两端电缆按相同尺寸相同方式同时开剥完成。

3.2套入冷缩接头主体

从开剥长度较长的一端电缆各相分别套入冷缩接头主体，较短的一端各相分别套入铜屏蔽套网。

3.3压接中间连接管，收缩冷缩接头主体

用压接管钳要求分别接各相中间连接管。从一端外半导层向内取15mm,用PVC胶带缠绕标记，作为一端收缩定位点。从标记起，25mm2—50mm2电缆量取340mm；70mm2—120mm2电缆量取360mm；150mm2—240mm2电缆量取380mm；300mm2—400mm2电缆量取400mm，用PVC胶带标记，为另一端收缩定位点。

3.4安装铜屏蔽网套及内地线

拉开屏蔽套网，套在各相接头主体外。用砂纸打磨铜屏蔽层，在长端将地线末端插入三芯电缆分叉处，降低线绕包三相铜屏蔽层一周后引出，用恒力弹簧将地线和铜屏蔽网套一起与三芯电缆铜屏蔽扎紧，把地线另一端拉到短端，以同样方法用恒力弹簧扎紧，在恒力弹簧上缠绕两层PVC胶带，保证弹簧不会松脱。

3.5内部整形

回填填充物，将凹陷处填平，使整个接头先呈现一个整齐的外形，用PVC胶带缠绕扎紧。在两个钢铠装端口之间半重叠绕包防水胶带。

3.6连接外地线

用锯条及砂纸打磨钢铠，去掉防锈漆，恒力弹簧把另一根地线固定在钢凯的一端，并绕在防水带上面至另一端钢铠，并用恒力弹簧固定。在恒力弹簧上缠绕两层PVC胶带，用透明PVC胶带半搭接缠绕一周，末端打结固定。然后搭接约80mm外护套半重叠缠绕第二层防水胶带至另一端外护套同样位置。

3.7安装铠装带，恢复外护套

带好乳胶手套，打开装甲带外包装口。包装打开后的装甲带必须在15秒内开始使用，否则将迅速硬化。从另一端搭接外护套100mm半重叠绕包装带至另一端搭接护外套100mm,然后回缠，直至将配套的装甲带全部用完。完成后必须静置30分钟以上方能移动电缆。

3.8试验

电缆头应进行的实验项目有绝缘测试和直流耐压试验。电缆的绝缘电阻值一半不作具体规定，判断电缆绝缘情况应与原始记录进行比较，一般三相不平衡系数不应大于2.5。

3.9施工中的注意事项

3.9.1交联聚乙烯电缆绝缘层强度较大，剥切困难，剥切时要小心谨慎，特别是在剥切半导层时，避免伤到线芯绝缘。

3.9.2冷缩三芯交联电力电缆中间头制作前必须对电缆作耐压试验，并做好记录，合格后方可进行中间头制作。

3.9.3冬季施工，由于外界气候恶劣，为确保电缆头制作质量。制作前要搭设帐篷，确保施工质量。

3.9.4电缆头从开剥到制作必须连续一次性完成，防止受潮。

3.9.5电力电缆容性很大，特别是长电缆在制作前要注意高压试验后的电缆放电，以免伤人。

4、质量控制及优点

在制作电缆中间头时，应注意保持电缆的清洁，同时应尽量缩短制作时间。冷缩头采用整体预制式紧凑设计，接头主体由柔软的液体硅橡胶材料制成，在使用中不会由于电缆的弯曲而形成绝缘死角。

5、效益分析

冷缩电缆中间头在施工上简便易行，无需加热工具，可以节约劳动时间和劳动工具的投入；同时冷缩电缆中间头具有良好的防水防潮性能，为电缆的长期运行提供了有力的保证。虽然电缆冷缩中间头价钱较高，但在矿井中使用中间头，大大减少了敷设整根电缆需要使用的临时设施，又大大减少了劳动力，也减少了敷设整根电缆所带来的潜在风险。使用冷缩中间头，具有良好的推广意义。

参考文献：

[1]于景丰.电力电缆实用技术[M].北京：中国水利水电出版社，2006

[2]白玉岷.电缆的安装敷设及运行维护[M].北京:机械工业出版社,2011