机组运行中除氧器压力降到零消缺的技术应用

机组运行中除氧器压力降到零消缺的技术应用

师贞钢

（大唐略阳发电有限责任公司发电部陕西略阳724300）

摘要：通过对影响6号机运行中除氧器压力降到零消缺的因素进行原因分析及处理，找出根源解决问题，使除氧器降到零，消除顶部的连接管焊口漏汽，保证了机组安全稳定运行。

关键词：降压到零；解列；强制

一、系统概述

我公司6号汽轮机为北重汽轮电机有限公司采用法国ALSTOM公司技术制造，型号为N330-17.75/540/540，型式为亚临界、单轴、三缸、两排汽、一次中间再热、单抽供热凝汽式汽轮机；6号除氧器采用内置式除氧器，有效容积150m3,额定压力1.04Mpa，额定温度设定温度360℃，出水温度179.46℃。

二、异常现象

2018年7月21日6号机运行中巡检发现热网疏水至6号机除氧器顶部的连接管焊口漏汽，并联系检修处理，检修检查后发现该缺陷因除氧器内部有压力及温度，额定压力1.04Mpa，额定温度设定温度360℃，出水温度179.46℃，运行中无法采取隔离措施，需采用6号机除氧器降压到零后配合检修消缺。针对这一异常现象引起了我们重视，对此展开了一系列原因分析及处理。

三、原因分析

首先从系统设计上来看，除氧器的作用就是除去锅炉给水中的氧气及其他气体，保证给水品质，同时它本身又是回热系统中的一个混合式加热器，起到加热给水的作用，加热除氧器的汽源主要有：

1.5段抽汽来汽。

2.辅汽联箱来汽。

3.高加疏水来汽。

4.6/7号高加放汽来汽。

5.锅炉连排来汽。

同时除氧器的进水有热网疏水，因夏季不需要供热，热网无疏水，主要是补充水即凝结水，即经过1-4号低压加热器加热后的凝结水，设计4号低加水侧出水温度148.2℃，3号低加水侧出水温度106.5℃，2号低加水侧出水温度86.7℃，因此必须视情况解列3/4号低压加热器，防止除氧器水温超过100℃而汽化，除此以外，我们还要考虑到除氧器通过给水泵为锅炉上水，因除氧器压力到零，给水泵入口压力低汽化，造成给水泵跳闸，威胁机组安全运行。

四、处理方法及结果

我们把影响除氧器到零的因素逐一分析，同时兼顾机组的安全运行，并展开危险点分析：

1.首先在操作过程中组织人员分工明确，协调操作，除氧器水位、温度设专人监视调整。

2.除氧器降温降压、4号低加汽侧解列要缓慢操作，防止除氧器降温降压速度太快，避免给水前置泵入口汽化，给水泵出力下降影响汽包水位调整。

3.在除氧器开始降压时，为防止降压过程中除氧器水位波动大联开除氧器溢流放水门，应将除氧器溢流、放水电动门挂禁操。

4.除氧器降压至0.15MPa以下时，除氧器水位波动大，应及时将水位切至手动调整，安排专人对除氧器水位加强监视调整。

5.五抽电动门全关后可不用关闭五抽逆止门，开启五抽管道上气动疏水门保持五抽热备用。五抽恢复供汽时为防止管道振动，其挂到疏水应保持畅通，在此过程中要特别注意除氧器水位调整。

6.解列4号低加汽侧时在就地操作，控制4号低加凝结水出口温度缓慢下降，根据经验四段抽汽电动门关至20%以下出口水温才明显下降。控制低加出口水温变化不超过2～3℃/min。

7.除氧器水温下降后给水温度也会降低，造成煤量增加，易引起管壁超温，主汽温升高，因此监盘人员应合理调整摆角、减温水，加强受热面吹灰，调整管壁和主汽温正常。

在开展完危险点分析后，进行除氧器压力降到零的相关操作，在除氧器降压过程中，为防止保护误动出现异常，影响机组安全运行，联系热控退出相关保护;

1.联系省调机组减负荷至18万，并保持稳定。

2.在DCS上给除氧器放水电动门及溢流电动门挂禁操。

3.退出除氧器水位低一值禁止备用给水泵6C给水泵启动的条件。

4.退出五抽压力≤0.4MPa联关五抽电动门及逆止门联锁保护。

5.关闭6号机辅汽至除氧器供汽手动门，稍开手动门前疏水门，使管道处于热备用状态。

6.将6号锅炉连排倒至直走，解列锅炉连排，关闭连排至除氧器电动门，即将锅炉连排至除氧器来汽解列。

7.将高加疏水经事故疏水倒至凝汽器，关闭6号高加疏水至除氧器气动门和手动门。

8.稍开启6、7号高加汽侧启动放汽门，关闭6、7号高加汽侧放汽至除氧器总门。

9.缓慢节流五抽至除氧器电动门直至全关，观察除氧器压力下降至0.20MPa左右，水位稳定。

10.开启4号低加电动门前气动疏水门，保持轴封漏汽畅通，然后逐步关小4号低加进汽电动门，控制4号低加出口凝结水温度由135℃缓慢降至95℃左右，观察除氧器压力降至零，否则将4号低加进汽电动门全关。

通过采取以上措施，除氧器压力缓慢下降到零，热网疏水至6号机除氧器顶部的连接管焊口漏汽现象基本消失，检修具备消缺条件，已准备待命的检修人员立即进行补焊工作，半小时后补焊结束，缺陷处理好，运行人员进行后续恢复工作:

1.先缓慢恢复4号低加汽侧汽侧运行正常，将4号低加出水温度恢复至135℃左右，除氧器压力恢复到0.2MPa左右。

2.就地缓慢开启五抽至除氧器进汽电动门，除氧器逐步进汽加热升温升压至正常水平。

3.开启6、7号高加连续放汽至除氧器手动门，关闭启动排气门，将6、7号高加疏水倒至除氧器。

4.稍开6号机辅汽至除氧器供汽管道疏水，使该管道处于热备用状态。

6.关闭6号锅炉连排至直走手动门，投入锅炉连排，缓慢连排至除氧器电动门，将连排排汽倒至除氧器。

5.联系热控释放相关逻辑，取下相关禁操，恢复除氧器正常运行。

五、结束语

除氧器上部漏汽短时间影响机组经济运行，长时间不处理可能造成漏汽增大，威胁整个除氧器的安全运行，威胁到人身安全，其重要性不言而喻。我们通过实践分析，找出了影响除氧器压力到零的因素，确保运行设备可靠的情况下，采取措施使除氧器压力缓慢下降到零，配合检修进行消缺，保证了机组能长周期安全运行；通过对本次事件的分析处理，我们积累了处理此类事件的经验，提高了专业技术水平，消除了设备隐患，为后期6号发电机的安全运行夯实了安全基础；也对其他兄弟单位出现的同类问题有一定的借鉴意义。