型钢混凝土组合结构施工技术

型钢混凝土组合结构施工技术

何敬雷

何敬雷

（天元建设集团有限公司，山东，临沂，276000）

【摘要】如今各种高层建筑中，较为常用的是钢筋混凝土结构，因为这一结构拥有其他许多结构所不包含的特点因此型钢混凝土组合结构可以适用于更多的建筑中，型钢混凝土组合结构的施工材料既有型钢也有钢筋混凝土，混合施工的难度是相当大的，需要交叉施工还要确定好施工的具体顺序，这就要求工程负责人要做好相应的统筹规划，根据具体的情况设计好施工顺序，提前考虑施工中可能会出现的问题，做出应对的预案。本文所要探讨的是混凝土组合结构的施工技术，将其分为两部分进行探讨，一部分是型钢混凝土组合结构的钢架的施工技术，另一部分是型钢混凝土组合结构的混凝土浇筑工艺，对这两部分做出详细的介绍，以供相关人员参考。

【关键词】型钢混凝土；组合结构；施工技术

前言：

可能大家对型钢混凝土组合结构并不怎么了解，在这里先对型钢混凝土组合结构做出一些说明：型钢混凝土组合结构是用钢筋混凝土将型钢结构包裹起来，从而形成全新的更加坚固的钢筋混凝土结构，这种组合结构使得建筑的强度更大，可以承受的压力更大，因此这一组合结构又被称为劲性混凝土结构或者包钢性混凝土结构。这一结构的适用范围也更加广泛，可以应用于各种框架结构：既可以应用于整体型构件也可以应用于局部型构件，大受建筑商的喜爱。

1．型钢混凝土组合结构的钢架的施工技术

1.1钢结构地脚螺栓的预埋工作

钢结构地脚螺栓的预埋工作能够极大地影响型钢基柱的稳定性，进而影响整体型钢结构的稳定性，因此这是一项十分重要的工作，容不得一点马虎。在安装钢结构的地脚螺柱时，专业人员必须严格控制纵横两个方向及预埋轴线和标高，可以使用经纬仪和水准仪进行控制，从而保证标准高度的合理性。在地脚螺栓预埋完成后，接下来要进行的工作是矫正和加固，在这一切都完成时要进行检查，要请负责监管的专家进行核验，验收合格后还要对螺栓进行一定的保护处理，一般情况下用油纸包裹等到进行混凝土浇筑前要再次进行核验，确认其各个方面符合标准后即可进行浇筑工作。

1.2型钢构架的安装过程

型钢构架的吊装过程按照安装顺序一般有以下几个步骤：初步校准过程---将钢柱之间进行连接，连接完成后对钢柱的垂直度、轴线、牛腿标高等方面进行初步校准，以达到应有的标准；型钢柱的焊接过程----在焊接前要做好一系列的准备工作，比如清理螺纹，矫正一切不应有的偏差之后再进行焊接，焊接部位的选择要求上下接触面的间歇一般不大于1.5mm，坡口焊接应先做好准备焊接口的预热，在焊接时要尽量减少焊接产生的形变，减少残余应力的作用，焊接完成后注意不能使焊接处过快地冷却，否则容易产生二次断裂；在焊接工作完成时，要对型钢柱底板和承台基础顶面再进行混凝土的浇筑工作，这是为了使地基更加的牢固而做的，浇筑必须一次性完成，这样不易产生分层现象，从而更容易使得混凝土成为一体，更加牢固。在基础完成后要进行上层钢梁钢柱的连接工作，一般遵循从下至上、从柱到梁、从主梁到次梁的安装顺序，在每一层的梁柱安装好之后要进行校准工作，确认无误后再进行浇筑，一层完成再进行下一层

1.3型钢混凝土梁柱节点的钢筋安装

这一工作是在主要梁柱完成安装之后而未进行浇筑工作时进行的，其目的主要是为了使得钢筋构架的结构更加稳定，减少主要梁柱承受的压力，从而使得主要梁柱的使用时间更长。而在安装这些钢筋时必须要注意以下几点问题：当钢筋要穿过型钢时其孔径大小必须符合规定标准，不能影响型钢的可受力水平；要尽可能避开型钢的边缘以免型钢在受力巨大时从孔径处撕裂；不能过多的在型钢上穿孔，型钢面积的损失率不能超过25%；如果出现型钢受损面积过大时一定要及时补救，对型钢进行加强加厚，但一定要适当否则会影响混凝土的厚度导致其分布太过不均而容易开裂。

2．型钢混凝土组合结构的混凝土浇筑工艺

2.1混凝土浇筑工作的前期工作

混凝土浇筑工作不能直接进行，还需要进行一些前期的工作，明确一些工作的要点及注意事项：在进行浇筑工作前一定要完成钢筋构件的相关工作，钢筋之间尽量不要采用搭接的方法，这样会导致钢筋结构不够紧密，导致在浇筑时可能会在混凝土的压力下产生一些衔接的错位，这会导致钢筋构架松动进而影响墙体的稳定性，因此要采用螺纹直接连接，这样可以避免上述问题；石料的选择也是浇筑工作的前期工作中的重要一步，因为石料的大小会影响混凝土之间的粘合度，也会影响混凝土与钢筋构架之间的粘合度，所以石料不能太大；在浇筑前期还要进行工具的选择，要选择合适的工具，比如要选择合适的振捣棒，其大小要适应不同的钢筋构架之间的缝隙；此外还要进行的工作是清理，即对钢筋结构进行各方面的清理，确保其洁净程度可以使得混凝土与钢筋构架之间的粘合度增大。

2.2对混凝土进行振捣

振捣工作是使得墙体更加坚固的一项重要工作。在浇筑完成后，要进行振捣，而振捣工作一定要十分的全面，具体到每一个墙体的位置，那么如何更好地进行振捣工作呢？其一是要选择好正确的振捣棒，对于不同的缝隙，要选用合适的振捣棒，正常地方用较大的电动振捣棒，一些较为细小的狭缝间，用较小的振捣棒或钢筋钎进行人工振捣；还要注意的是振捣一定要确保全方位、全覆盖、无死角，对于一些可能会出现的死角的地方，一定要提前进行预防，重点进行振捣；在浇筑时，由于浇筑的方式不同，可能会产生一些空气泡，这些空气泡是非常不利于墙体结构的紧密的，因此对于一些非常容易产生空气跑的地方，一定要进行更加合理的振捣，挤出气体，夯实墙体；对于振捣的时间也要进行限制，时间过长容易产生过振现象，使得混凝土分离，从而影响墙体质量。

2.3灌浆工作的施工及要求

在进行完振捣工作后要进行的是灌浆工作，以使得各种缝隙被完全填充，在灌浆前要将锚板下的各种杂物清理干净并处理表面的大量积水；灌浆时四周要用厚厚的多层板包围起来，地面缝隙要用砂浆封堵，一定避免出现漏浆的现象；模板面与锚板边的间距一定要控制好，一定不能太小，模板顶部的标高要高出锚板的上表面；模板与钢筋的位置关系一般有三种，而根据这三种位置关系有三种支模的方式，分别是在钢筋的内侧支模、在钢筋的外侧进行支模、异形柱支模；钢柱锚板之间的缝隙要用高强度不收缩的灌浆料填充，在进行浇筑时要从一侧浇灌直至灌浆从另一侧溢出，一定不能从两侧轮流浇灌，并且不能在灌浆未完成时停止灌浆，这会导致灌浆不均匀墙体强度不高。

结语：我国人口众多因此对住房的需求是刚需，同时也需要更多高质量的建筑满足社会发展的需要，因此型钢混凝土组合结构有望为我国建筑行业带来更加巨大的改善。但这并不是十分容易就做到的，因为型钢混凝土组合结构的施工材料既有型钢也有钢筋混凝土，混合施工的难度是相当大的，需要交叉施工还要确定好施工的具体顺序，这就要求工程负责人要做好相应的统筹规划，根据具体的情况设计好施工顺序，提前考虑施工中可能会出现的问题，做出应对的预案，在施工过程中也要严格管理，加强监督，对工程的安全也要全面负责，避免出现人员的伤亡。除此之外还要加强科技研究，增强型钢的强度以及混凝土粘合效果，从而使得型钢混凝土组合结构更加符合现代安全需求。

参考文献：

[1]王瑞乐.型钢混凝土组合结构施工技术研究[D].安徽理工大学,2014.

[2]王冠,钱兴祥.型钢混凝土组合结构深化设计与施工技术[J].江苏建筑,2014,06:74-76+112.

[3]韩晓明,荆建刚,姚建文.型钢混凝土组合结构施工技术[J].陕西建筑,2013,12:18-22.