石化工企业安全生产与现代管理

(整期优先)网络出版时间:2019-11-14
/ 2

石化工企业安全生产与现代管理

王鹤峰

关键词:石化工企业;安全生产管理;问题

引言

石油化工企业的安全生产和管理水平对于石油的安全利用和国民经济的稳定发展具有重大意义。目前,世界上各个石油化工企业在石油生产中采取了非常严格的安全监察和制度把控,因为石油勘探和开发、石油化工产品的生产和运输等都属于高危险行业行为。如果任一生产和运输环节发生安全事故,都会造成巨大的经济损失和不可承受的人员伤亡,不仅严重污染当地环境,而且会对当地的经济发展造成负面影响。因此要加强石油化工企业的安全管理,防患于未然,将安全事故的发生几率降到最低是非常重要的。

1石油化工企业安全生产管理的重要作用

1.1国民经济发展和社会稳定依赖石油化工企业

因为石油开发和提炼技术的不断发展,石油化工行业已经成为带动当地经济发展的龙头企业。而且石油化工行业是GDP的发动机,能够非常明显的拉动GDP提升,根据相关文献可知,在近五年内,最高三万八千亿元的石油化工产值将会被这个“发动机”拉动,可见保持石油化工企业的安全生产能够确保经济发展的平稳增长,石油化工企业的安全管理在国民生产和经济发展中非常重要。另外,石油化工行业的发展已经深刻影响着群众生活的方方面面,渗透进汽车工业、航空工业、基础农业以及航海工业等领域,一旦石油化工企业不能安全生产,这些领域的发展也无从谈起。石油化工企业的安全发展还深刻影响着当地社会稳定,一旦石油化工企业发生安全事故,不仅会造成当地人员伤亡,而且会严重破坏当地生态和招商环境。

1.2石油化工企业极易发生危险事故

石油这种原材料是一种混合了多种易燃易爆的液体,提炼时会产生各种易挥发且对人体有害的物质,一旦发生爆炸将会形成连锁反应,另外石油中某些特殊物质的燃烧不能用水扑灭。这样的特性极易造成石油化工企业的安全事故,因此石油化工企业的安全管理是保障安全生产的核心一环。

2石油化工安全生产与管理存在的问题

2.1前期安全生产设计不科学

对于石油化工企业来说,前期的安全生产设计工作是非常重要的内容,其质量关系着整个化工生产运行的安全性,在新时期,科学有效的生产设计方案是保证石油化工企业安全生产管理的关键。但从目前的情况看,石油化工企业安全生产设计并不科学,还存在一些问题,如,方案设计者的经验、技能不足,出现设计上的缺陷,这样会导致所生产出的化工设备缺乏科学性,一旦将这种设计方案应用到实际工作中必然会给石油化工企业带来很严重的安全隐患,所以,相关人员需要做好前期化工安全生产设计工作。

2.2安全生产技术重视不足

很多石油化工企业在生产过程中单纯追求经济利益,严格控制企业的成本,在安全生产技术的资金投入不足,使得在生产之前没有对工作人员进行严格有效的安全生产技术培训,导致企业的安全管理与监督存在巨大的漏洞,并且安全生产管理部门与人员不能发挥自身的作用,落实安全生产制度。另外,很多石油化工企业的生产设备等较为落后,没有使用最新型的设备,而传统设备的自动控制难以实现,人力操作常常存在违规操作或者失误等,使得安全事故频发。

2.3人为原因

石油化工企业对于工作人员的标准比较低,导致石油化工企业工作人员整体素质有待提升。一些石油化工企业没有落实岗前培训工作,一些工作人员不够了解危化溶剂的特点,也没有熟悉工作流程和注意事项等,在上岗操作过程中很容易出现违规操作行为,引发严重的安全事故,被迫中断石油化工企业的正常生产过程。此外一些石油化工企业缺乏完善的管理制度,工作人员工作过程中也不够严谨,无法及时消除石油化工企业生产当中的安全隐患。

3加强石油化工企业安全生产管理的措施

3.1做好前期安全生产设计工作

在石油化工企业安全生产管理工作中,相关人员应该认识到前期安全生产设计工作的重要性,将设计工作做好,不断地提高设计水平,引进更多专业优质的化工生产技能人才。在正式进行安全生产设计时,要对生产环境进行客观评价,并在设计人员构建化工生产线时,应该对其可能存在的故障问题加以分析,指导操作人员安全操作,预防各类故障问题的发生。

3.2在安全生产中应用IT技术

随着经济社会的发展,信息技术在人们生产生活中发挥越来越重要的作用,尤其是IT技术。其在各个行业的应用,促进了各个行业的现代化。在石油化工企业进行安全生产过程中,利用IT技术可以实现对生产流程的技术检测,使得其能够及时发现生产中存在的安全隐患与设备故障,及时采取恰当的处理措施,提高生产的安全性。有些石油化工企业采用了先进的生产设备或者控制系统等,这些设备充分运用了先进的IT技术、智能化装置等,使得其在化工产品生产过程中对系统的故障检测与预警能力大幅度提高。当生产出现故障或异常时,系统会自动进行故障分析与定位,能节约人力,提高维修效率。

3.3建立完善的安全生产体系

石油化工企业安全生产体系的建立是企业各项安全制度落实的基础。石油化工企业只有结合自身的发展情况建立相关的安全生产体系,才能在生产中按照其制度一一落实,并且积极完善对安全施工的预防与处理措施,降低事故损失。

3.4强化操作人员操作能力

石油化学企业要提高经营者的运营能力培养,充分认识到经营者的不良运营会对企业产生重大影响。因此,石油化学企业必须对运营人员进行系统的培训,不断加强运营人员的运营技能,使运营人员在生产过程中标准化运营,促进生产工作的顺利进行。此外,要加强员工对化学产品腐蚀性的正确认识,在运营过程中合理科学地工作,有效地减少化学品对生产设备的腐蚀。企业也要根据自己的发展情况,严格挑选生产技术和生产设备,深入全面检查生产设备的防腐性能,相应有效控制化工产品设备减少率,不断达到国家安全生产管理标准,促进企业全面健康发展。

3.5完善安全管理制度

另一方面,加强化学安全生产管理需要石化企业不断改善安全生产管理体系,更好地履行安全管理责任。企业可以制定化学安全生产和管理运营规定,使员工能够通过规则和制度进行运营和生产。企业需要组成安全生产管理团队,加强和教育安全生产管理人员的安全知识,有效实施安全生产管理制度。并且将惩罚违反规定的职员,增加对化学安全生产的教育。

结束语

总之,在新时期石油化工企业要想持续健康发展离不开科学的安全管理,石油化工企业要对自身进行明确定位,对可能存在的安全问题进行深入分析,找出问题的根源所在,制定出相应的应对措施,强化安全生产监管,建立并完善安全生产体系。只有这样,石油化工企业才能取得长足的发展。

参考文献

[1]王修平.石油化工企业安全生产现状与对策研究[J].中国石油和化工标准与质量,2018,38(06):34-35.

[2]冯兰.石油企业化工安全管理办法创新探索[J].化工管理,2018(05):21+23.

[3]李金龙.石油化工企业安全管理分析[J].云南化工,2017,44(11):111+113.

[4]韩军鸿.石油化工企业安全生产现状与对策研究[J].化工设计通讯,2017,43(11):192+201.

[5]陈川.浅谈石油化工企业安全生产管理[J].化工管理,2017(21):159.