浅谈企业生产机械设备管理

浅谈企业生产机械设备管理

王青霞

河南中烟工业有限责任公司洛阳卷烟厂河南洛阳471003

摘要：近年来，随着我国企业事业的发展，整体设备装备水平逐步向大型化、机械化、自动化的方向发展。本文根据生产过程中机械设备的使用、管理和维修情况，寻找机械管理存在的问题，进而分析机械设备在生产过程中如何管理，以避免事故，发挥出设备的最大使用潜力，以供参考。

关键词：机械设备；管理；维护

一、机械设备管理的发展趋势

1.1信息化

近年来信息化技术发展速度较快，计算机应用也越来越广泛，在这种情况下，企业机械设备管理工作可以与信息技术进行有效的结合，确保实现管理的全程自动化，充分利用计算机技术、通讯技术和网络技术来加强现代管理的信息化水平，利用好现有的技术资源确保机械设备信息化管理的实现。

1.2社会化

工业化进程的推进使企业的生产规模不断扩大，企业所需设备在数量上和质量上得以大幅度提升，设备的种类也不断增加，设备的构造日益复杂，技术密集程度也越来越高，这就对设备的保养制度提出了更高的要求，对保养的技术水平和效率要求较高。在这种情况下，传统的企业组织系统对于当前企业机械设备管理维护工作要求已越来越无法满足，所以需要通过社会来对机械设备供应链进行完善，充分的利用社会资源来确保设备管理水平的提升，确保设备维修效率的提高。通过运用社会资源，还可以有效的减少企业内部配件的存储，确保流动资金得以节约，这对于设备使用效率的提升及机械设备长时间稳定安全的运行具有极为重要的意义。

1.3新的技术

当前科技日新月异，新技术层出不穷，在这种情况下，企业对于机械设备的工作强度、生产效率及自动化水平有了更高的要求，机械设备结构越来越复杂，智能化水平越来越高，在这种情况下，设备中任何一个小的部件出现问题都会导致机械的整体受到不同程度的损害，甚至导致重大事故的发生，所以在对机械设备管理工作中，需要采用一系列新技术来对设备进行维护，及时发现设备存在的故障，提高设备运行的安全性，降低事故的发生。

二、设备管理存在的主要问题

2.1管理机构不健全

企业机械设备管理水平的提升，与健全的管理机构及完善的管理制度息息相关，在企业日常生产过程中，需要对每一台机械设备都包产到每一个维修小组及个人，但在当前很大一部分企业生产管理工作中，不仅管理机械不健全，而且在新设备购置后没有及时对其进行记当，从而给设备的使用带来不合理性，在设备使用过程中不能严格遵守设备的维修保养规程，从而给企业带来较大的经济损失。

2.2缺乏复合型的技术人才

随着新技术的广泛应用，且机构，人员更迭较为频繁，设备管理及维修人员接受正规的岗前培训时间较短，使得新的设备在没有被充分了解的情况下工作，而且由于机械技术人员的匮乏，难以满足新型设备的维修保养等任务，导致操作工人只会操作、维修工人只会维修、保养的人只会保养问题非常突出，尤其是一些新型的数控设备，比如TK6920数控落地铣镗床和TX6213A数显落地铣镗床的维修工作必须依靠厂家来完成，这样会浪费很多的生产时间，也会产生机械过度维修和维修不足等现象，而且会浪费大量的资金。

2.3使用和保养脱节

当有很大企业生产过程中，在对机械化设备进行管理工作中采用的是人机制度，这样在生产过程中，每一台机械设备都固定由一个操作工来进行使用和管理，但却没有相应的建立人机保养制度，机械设备的维修保养责任没有具体落实，这样就导致维修保养较为混乱，不能明确的对责任进行划分，从而给设备的正常使用带来较大的影响，不利于机械设备管理工作的正常开展，而且维修费用也很难降下来，不利于设备使用寿命的提高。

三、目前加强机械设备管理的建议

（1）建立合理的管理组织结构，配备相应的管理人员，并对人员进行合理分工，做到管理全面受控。

（2）建立健全管理制度，达到程序化、制度化、标准化管理；要想提高管理水平和质量，严格的管理制度必不可少，而且制度必须覆盖设备选型、采购、使用、维修、改造和报废的全过程，要适用、可执行性强。制度一经制定就要保证严格执行，对制度不符合实际的要及时进行修订。

（3）做好机械设备的运行状态监控监测，实时控制机械的运行状态，做好机械计划检修，避免设备事故发生。机械设备要用好监控仪表，通过监测仪器实时监控设备的运行状况，操作人员必须按时认真填写设备运行情况记录，通过温度异常、振动异常充分了解设备运行异常情况，及时安排计划检修；根据设备运转记录、日常维护记录再结合设备管理人员定期检查、巡视情况，管理人员就可以根据实际情况，参照设备使用维护说明书的技术要求，编制检修、维护保养计划，安排好计划修理作业。尽量避免机械的故障检修，减少生产的波动影响，实现设备管理效益最大化。

（4）保证备品配件的质量，并合理备库；备品配件是机械设备管理的一个重要组成部分。机械设备的检修没有配件，是无法完成的，配件过多将会占用资金影响企业效益；备件质量不合格，将会导致机械无法修理或者修复后出现返修，导致检修过的设备达不到标准运行周期。要有易损件合理的备库数量，并且要保证备库备件的质量合格，备件几何尺寸符合要求，其材质也要符合相应的设计要求，才能保证机械设备的顺利检修，保证设备长周期安全稳定运行。

（5）做好标准化检修和计划性检修，首先做好设备状态监测监控检修，其次做好计划检修，避免机械事故检修，降低检修费用，缩短每次检修时间，提高设备运转周期。修理作业要严格按设计和使用要求进行标准检修，通过运行状态情况，准确判定机械设备存在的故障问题，对机械故障分析判断、技术检验、解体鉴定、制订修理方案，修理过程要执行自检、专检记录的填写和最终竣工的验收。此外，要注意对设备的季节性维护。持续高温，设备高效运转，需要注意温度过高的问题，防止设备燃烧和毁坏；寒冷冬季，要提前更换冬季用油，进行冬季维护，保证设备在冬季能够正常运行。

（6）做好润滑管理，减少设备故障；润滑是设备管理中的重要组成部分，也是设备维护保养的重要内容，加强润滑工作是保证设备正常运转、减少机件磨损、降低动能消耗、延长设备修理周期和使用寿命。完善润滑管理制度，做好润滑“五定”管理：定点，定质，定量，定人，定期；做好润滑“三过滤”管理：领油过滤，转桶过滤，加油过滤。

（7）完善岗位责任制和工作情况监督考评制度，进行月度设备考核。制定全面并可执行的考评制度、奖惩办法，对设备运转周期、费用消耗、设备卫生和维修成本等方面进行考核。在每次检查中发现的问题，应及时传达到操作工或维修人员及相应管理人员，对不合格项及时进行考核或限期整改，并到现场监督完成，并做整改后的验收。

结束语：在目前企业生产过程中，机械设备管理和日常维修保养工作对于企业的发展极为重要，所以需要我们在机械设备管理工作中不断的加快管理理论的创新，落实好机械设备的管理责任，努力提高机械设备的管理水平，确保设备运行效率的提高，使机械设备充分的在企业发展过程中发挥其自身的价值，为企业带来最大化的经济效益。

参考文献：

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[2]李海同，工程机械维修管理加强的建议与对策[J].科技资讯，2006（29）

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