钢结构厂房的应用与施工

(整期优先)网络出版时间:2017-12-22
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钢结构厂房的应用与施工

张剑

西安航空发动机(集团)有限公司

摘要:刚结构具有诸多优点如自重轻、强度高、跨度大、施工速度快、工期短、相应降低投资成本等,钢结构在建筑工程中已得到认可与青睐,正在逐渐代替了笨重的钢筋混凝土结构而被广泛应用于工业厂房、大型公共建筑,本文根据工程实践主要介绍钢结构的施工过程以及注意的问题。

关键词:定义;特点;应用;施工;制作;安装

引言:钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的。包括钢柱、钢梁、钢结构基础、钢屋架、钢屋盖等。其具有的特点如下:1、钢结构建筑自重轻、强度高、跨度大。2、钢结构建筑施工速度快、工期短、相应降低投资成本。3、钢结构建筑防火性高、防腐蚀性强、抗震性能好。4、钢结构建筑搬移方便、回收无污染、环保性好。5、钢结构建筑投资低,经济实惠。本文主要介绍钢结构的施工主要有制作、安装方面的施工工艺与技术措施。

一、构件制作

1、制作放样

放样是钢结构制作工艺中的第一道工序,只有放样尺寸精确,方可避免以后各加工工序的累积误差,才能保证整个工程的质量,因此对放样工作,必须注意以下几个环节:放样前必须熟悉图纸,并核对图纸各部尺寸有无不符之处,与土建和其他安装工程有无矛盾"核对无误后方可按施工图纸上的几何尺寸、技术要求,按照1:1的比例画出构件相互之间的尺寸及真实图形。

样板制出后"必须在上面注上图号、零件名称、件数、位置、材料牌号、规格及加工符号等内容"使下料工作不致发生混乱"同时必须妥善保管样板防止折叠和锈蚀,以便进行校核。

为了保证产品质量"防止由于下料不当造成废品,样板应注意适当增加余量。

2、拼板

拼板时应注意的问题:拼板时应考虑下料切割焊缝的收缩量,适当放出余量,自动切割缝为2㎜,手工切割缝为3㎜,焊缝收缩量视构件长度一般应放20-30mm.拼板焊应按图纸对焊缝等级的质量要求进行,焊接前应清除焊缝口锈蚀、油迹、毛刺等,按要求开好坡口"单面坡口55±5㎜,纯边高度1.5~2㎜采用焊缝清根、焊剂烘潮、焊丝清洁等措施,以保焊缝质量。

3、切割

切割时应考虑割切、焊接的收缩余量及组装误差,长度一般应放20~30mm,切割宽度误差±1mm,无误后即可切割。

割切时,根据板厚随时调节火焰大小、氧气压力、切割速度,确保切口光顺平滑。

4、组立

组立时应注意的问题:翼腹板有对接焊缝时,组立应注意翼腹板焊缝错开200mm以上。

组立时确保腹板对翼板的中心线垂直度偏差为b/100且≤2mm,中心线偏移≤1mm.翼腹板间隙应≤0.8mm,以满足埋弧焊的需要。

定位焊间距一般为300~400mm,焊缝高度不超过设计缝厚度的2/3,焊条型号应与构件材质相匹配。

二、钢构件安装

1、施工方法

钢结构安装,首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高,采用分件吊装的方法,先吊装所有钢柱,待校正固定灌浆后,依次吊装钢梁,随吊随调整,然后进行安装固定,最后吊装屋面支撑及檩条系统。

2、吊装顺序

现场吊装划分为若干施工单元,每个单元分别进行独立作业,分单元采用一台50吨吊车装吊。

3、安装前准备工作

①柱脚螺栓的施工:复核土建基础施工的柱脚定位轴线,埋设地脚螺栓。为保证地脚螺栓的定位准确,将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定,并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。

4、安装施工工艺

①钢柱安装:吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约30-40㎝时扶正,使柱脚的安装孔对准螺栓,缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20㎜内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。

②钢梁吊装:钢梁吊装在柱子复核完成后进行,钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100㎜时徐徐慢就位,待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正,有偏差随时纠正。

③墙面檩条安装:檩条截面较小,重量较轻,采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动,如有误差,放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正,最后用螺栓固定。

5、安装校正

①钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验,当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高,然后增减垫板厚度,柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。

②钢梁校正:钢梁轴线和垂直度的测量校正,校正采用千斤顶和倒链进行,校正后立即进行固定。

6、高强螺栓施工

①高强螺栓在施工前必须有材质证明书(质量保证书)必须在使用前做复试。

②高强螺栓设专人管理妥善保管,不得乱扔乱放,在安装过程中,不得碰伤螺栓及污染脏物,以防扭距系数发生变化。

③高强螺栓要防潮、防腐蚀。

④安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下(或前后)连接板的螺孔,使螺栓能自由投入。

三、施工重点及难点处理

1、地脚螺栓的埋设

可以说地脚螺栓的坚固与否是钢结构工业厂房建筑稳定性的根本所在,地脚螺栓的精度关系到钢结构定位,地脚螺栓的埋设须严格保证其精度,地脚螺栓的埋设精度:轴线位移:±2.0?mm、标高:±5.0?mm。在柱地脚螺栓安装前,将平面控制网的每一条轴线投测到柱基础面上,全部闭合,以保证螺栓的安装精度,然后根据轴线放出柱子外边线,待安装钢柱地脚螺栓的承台架子搭设好以后,将所需标高抄测到钢管架子上。

2、钢结构吊装

具体的注意事项包括:首先,把柱脚的底板的十字线弹出,地脚螺栓的中心线弹出,柱脚剪力孔清理干净,待钢柱就位后,调整标高,把螺母紧固;其次,吊装完一个区域的钢柱后,吊装连系杆,这样保证钢柱整体稳定性,使吊装钢梁时钢柱不容易变形;最后,吊装钢梁,两对钢梁空中对接,并把高强螺栓初拧,第一根钢梁用四道缆风绳拉紧,防止钢梁向一边倾斜。

四、结束语

总之,在钢结构施工严格按照施工工艺和程序进行施工,定会有良好的施工效果。以上为作者在某厂房施工中的总结的经验与薄见,供广大施工人员参考。参考文献:

[1].高娟,浅谈钢结构施工质量控制要点.中小企业管理与科技.2008.12

[2]唐丽萍,乔志远.钢结构制造与安装[M].北京.机械工业出版社.2008

[3]陈禄如.我国钢结构发展现状与前景[N].建筑时报2010.03.11