混凝土施工质量控制的对策措施刘亚斌

混凝土施工质量控制的对策措施刘亚斌

刘亚斌

中城建第十三工程局有限公司江苏泰州225300

摘要：建筑工程一个较为重要的环节就是混凝土工程施工。在施工的过程中，建筑整体的质量混凝土在建筑工程中的施工质量戚戚相关。良好的混凝土技术能够保证建筑工程的品质优良。混凝土施工较为复杂，对于施工技术人员要求较高。使用科学、合理性的混凝土施工技术，能够发挥出混凝土施工技术的最大价值，更好的服务建筑工程。本文主要对混凝土施工质量控制的对策进行分析研究。

关键词：建筑工程；混凝土施工；质量控制

一、混凝土的优势

建筑工程运用混凝土的优势在于：（1）混凝土结构具有较大强度，特别是水泥、砂石等材料对混凝土的强度有着非常重要的作用，也正是由于其在强度上面相比于其它的建筑材料有着较大的优势，使得混凝土成为当前钢筋混凝土结构施工之中应用最为广泛的材料，特别是在一些承重墙上面，钢筋混凝土的作用更加的显现出来；（2）混凝土还具有一定防水作用，在建筑工程之中非常害怕渗水、漏水的现象出现，而混凝土的防水作用正好有效的解决这一问题；（3）在建筑工程混凝土施工技术而言，其施工工序比较简单，工作效率高，进而有效的缩短工期，节约成本，为建筑工程经济效益及社会效益做出巨大的贡献。

二、混凝土施工质量问题分析

2.1混凝土浇筑过程中的问题

混凝土的浇筑对整个建筑工程的影响也是重大的。目前，很多的建筑工程施工单位在进行混凝土浇筑时，还存在一定的技术问题。在建筑工程的一些筏板基础、剪力墙等程序的施工过程中，由于浇筑的不合理，使得这些环节存在了一定的质量问题，在后期的质检过程中很难满足监理的要求，进而对整个建筑工程的工期形成了一定的影响。另外，混凝土建筑的技术人员在浇筑过程中由于缺乏一定的专业素质，使得整个浇筑过程显得很不科学，浪费了很多的混凝土资源，这样对节约成本，提高整个建筑工程项目的效益也是不利的。

2.2混凝土养护过程中的问题

混凝土的养护是保障整个混凝土在施工过程中能够维持良好状态的一个重要途径。目前，很多的建筑工程的施工单位在混凝土养护技术上还不够成熟，对一些细节的注重程度还不足，这样的现状对整个建筑工程质量的保障起到了一定的制约作用。在养护上面，施工人员没有仔细考虑到前期水泥水化过程中整个混凝土内部的温度以及力的变化情况，没有针对相关的变化而做出有针对性的养护工作，使得混凝土在浇筑一段时间之后会出现裂缝或者变形之类的情况，这样无法体现出混凝土养护技术的真正要点，对整个建筑工程的质量也没有很好地进行控制和保障。

三、加强混凝土施工质量控制的有效措施

3.1做好进场原材料的质量控制

原材料的质量好坏，对混凝土质量有很大影响。为了保证混凝土的质量，在生产过程中一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。骨料中含有害物质，超过规范规定的范围，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀物质。如果粘土、淤泥在砂中超过3%，碎石、卵石中超过2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的粘结。对混凝土集料来说，影响配合比组成变异而导致混凝土强度过大波动的主要原因是含水率，含泥量的变化和石子含粉量的影响。在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。如砂石的含泥量超出标准要求时，及时反馈给生产部门，及时筛选并采取能保证混凝土质量的其它有效措施。砂子含水率，通过干炒法，及时根据测定的含水率来调整混凝土配合比中的实际用水量和集料用量。对于相同标号之间水泥活性的变异，是通过胶砂强度试验的快速测定，根据水泥活性结果予以调整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指标必须达到规范要求。

3.2混凝土搅拌控制

首先，按照拌和要求选择合适的搅拌机，明确现场拌和工艺流程和质量标准，比如投料顺序、一次投料量、拌和时间等。投料顺序：混凝土质量及生产率的控制主要取决于投料顺序。在拌和过程中，须根据原材料的性质和配比要求调整填料顺序，而后将原料依次放入搅拌筒内。一次投料量：以搅拌机的额定容量为上限控制投料量，以确保物料均匀。另外，施工实际配料，就是根据搅拌机型号参考配合比设计合理设定一次投料量。搬货时间：拌和过程中，先计算出各组分材料的投料量，按重量分批次投料；混凝土搅拌的最短时间应满足规范的规定。

3.3混凝土浇筑控制

浇筑方法。浇筑要按照自然流淌、水平分层、斜向分段、持续推移、一次到顶的原则，不能毫无次序地浇筑。浇筑前，我们一般先检查浇筑面，浇筑面清理干净后再进行浇筑。笔者建议，在进行第一层浇筑之前，应保证水泥砂浆的厚度在2~3cm左右，它的强度应该和砂浆的面积保持一致，保证在铺设过程中有均匀的厚度，浇筑的厚度在30~50cm之间。在第一层浇筑时下原料要慢些，等到梁底充分振实后再下第二层料，这样有利于保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进。同时还要注意的是振捣时不得触动钢筋及预埋件。

振捣措施。混凝土施工中，一般要进行设置三道振捣，其位置也不尽相同。第一道振捣设置在混凝土工程的坡脚处，第二道振捣一般设置在坡中间，第三道设置在坡顶。这样设置是有一定的科学依据的，这样设置可以保证振捣足够覆盖整个坡面，可以达到很好的施工效果。

（3）在混凝土的凝结过程中，应提前预留施工缝，以免发生膨胀、变形等情况，并根据浇筑顺序合理安排施工，以确保混凝土的搭接质量。混凝土成型时，对于外观上出现的蜂窝、气孔、孔洞等质量缺陷，较易受到重视；但对于振捣不良所引起的内部蜂窝、孔洞等问题，则极易被忽视。如果混凝土内部存在质量问题，也会导致混凝土结构的破坏。因此，必须对混凝土的振捣给予足够的重视，并采取措施处理，保证混凝土振捣良好。

3.4混凝土施工的养护控制

建筑混凝土施工养护是保证混凝土质量的重要措施之一，科学合理的养护工作能够在一定程度上防止裂缝的出现，保证混凝土工程在后期施工过程中的稳定性，混凝土养护工作能够保证其达到预期的强韧度和承压能力。具体的养护工作要从钢筋防氧化工作和拆模之后的混凝土工程做起，混凝土工程在拆模之后要保证对其实施洒水养护工作，禁止在温度低于5℃的施工环境中对其洒水，若因为种种原因，不便在混凝土表层洒水，则需要涂上适量的养护剂，避免出现混凝土内部出现水分严重蒸发的问题。在一些温度较低或者寒冷的区域内进行混凝土养护时，要在表面盖上草帘或者塑料薄膜来实现保温保湿的效果。尽量在施工过程中选用含碱量较低的水泥和具有较强抗腐蚀性的钢筋，防止在进行混凝土浇筑时，因为同类酸性物质互相接触而让钢筋的腐蚀氧化性降低。

结束语

混凝土的浇筑施工是其中非常关键和重要的部分，其施工质量的好坏对整个建筑的施工质量好坏将产生非常大的影响。在新的时代背景下，要针对混凝土施工过程中的主要的问题制定出相应的措施，使得工程不断加强混凝土施工质量的管理工作，从而最大限度的保证工程的质量，为我国建筑事业的发展做出一定的贡献。

参考文献

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