多级离心泵的高效节能措施

多级离心泵的高效节能措施

李生海苏武

长庆油田第四采油厂陕西榆林719000

摘要：油田企业的发展中面临着日益严峻的提速降耗压力，离心泵的节能问题开始被应用油田企业所关注。作为工业基础设备，多级离心泵的实际使用效果，将对设备工艺效能产生较大的影响，直接决定了油田企业的总体能耗。重视多级离心泵的和运行的改良，将在加大程度上促成多级离心泵的高效节能的实现。本文通过对多级离心泵的使用现状和多级离心泵的节能技术进行分析，并在此基础上提出了多级离心泵的节能策略，将为多级离心泵的高效节能运行提供参考。

关键词：多级离心泵；改进；节能

进入新时期以来，油田企业的发展中面临着日益严峻的提速降耗压力，离心泵的节能问题也开始被应用油田企业所关注。离心泵是输油泵站的主要动力设备，其自身的运行效率与企业的输油成本之间存在着密切的联系。多级离心泵的高效节能的优化和改进成为多级离心泵整体性能提升的持续关注点。多级离心泵的节能技术工作成效将在极大程度决定了我国油田企业总能耗的降低效果。随着我国基础工业水平和设计能力的不断提升，离心泵在系统的理论研究和材料革新之后，在节能层面获得了质的飞跃。当前，国内多级离心泵的实际流体功率、设备使用寿命不逊色与国外同类产品。由于多级离心泵的调节方式不一，从而造成其在作业过程中的能量浪费程度也不同。一段时间以来，对多级离心泵的节能研究主要是关注其阀门的调节。这一原理导致多级离心泵的作业中不可避免地出现节能损耗。而随着变频技术的日趋成熟，使得对多级离心泵的调节更为方便。而这一实现过程相对于传统的阀门调节也更为经济。对多级离心泵的节能研究主要关注于其本身性能的优及。

1.多级离心泵的使用现状

当代输油工艺系统中，离心泵是不可或缺的流体输送设备。作为工业基础设备，多级离心泵的实际使用效果，将对设备工艺效能产生较大的影响。相关资料显示，离心泵的耗能在耗能中的总占比高达25%以上。同时，离心泵的动力费用在输油总成本中的占比一直较高。而不可忽视的是，输油管线的实际运行中，运转的效率比较低一直是多级离心泵应用中被诟病的问题，造成这一问题的重要成因是离心泵在实际工作的时候，其工况点经常比最高效率点低很多。主要成因为动力电机不能够调节，需通过阀门的控制来实现。阀门调节的理论性对简单，结构也十分稳定，但在多级离心泵的节能层面表现出很多的不足。多级离心泵在低效率的区域的运转，易造成能源浪费。而一旦通过多级离心泵的出口进行流体的流量调节容易导致泵体碟阀的密封圈的后道损坏，出口阀门闭合不严，最终导致无法对设备进行检测。在使用过程中若保持多级离心泵的长期高压状态则会导致泵体的轴套和盘根的磨损，在泵体的根部出现漏失情况，造成多级离心泵的烧瓦事故。

2.多级离心泵的节能技术

在输油管线系统中，多级离心泵的节能的关键节点，为提升泵扬程的利用率，同时降低泵的节流损失率。输油管线中，在离心泵的结构类型选购之后，可其在输油工艺系统中的设备损失和容量损失确定的前提下，通过对多级离心泵的改造来达成其运行效率的提升。一般情况下，首先应对多级离心泵的参数进行合理地选择，以保障多级离心泵在输油工艺系统中的良性运行。应将多级离心泵的可靠性放在选型的首位，减少能源的浪费。通过提升多级离心泵的加工精度，从而使得多级离心泵的轴套表面更为光滑，从而有效地减少作业中的机械磨损。同时应开展对多级离心泵的定期检查以确保泵轴的完好和润滑。并通过机电一体化离心泵产品的研发，提升其运行效率，提升资源的利用率。

3.多级离心泵的节能措施

3.1重视输油工艺系统中的离心泵的选型

在实际工况条件下不同型号的多级离心泵表现出了一定的效率差异。但最终决定其运行效率主要成因仍源于制造厂商。制造厂商在设计、实验、制造中的参数优化是多级离心泵后期运行效率的重要内因。因此对于使用油田企业而言，优选高效能的多级离心泵是其输油工艺系统节能的首要环节。当前，有部分油田企业因市场因素和采购因素所导致的老式多级离心泵流入到输油工艺环节的维护中，其在实践生产中与新型泵的工作效率差异十分明显。同时还应注意应使实际流量与扬程接近或等于泵的设计点，从而为其高效运行提供支点。

3.2选择流量大的多级离心泵提高效率

在输油工艺系统的比对中表明：同种作业条件下泵的流量增大时，其效率可以显著攀升。其中多级离心泵的损失率降低是这一成效凸显的重要原因。一般而言，泵的型号越大其效率比越高。同时，在输油工艺系统的实践数据也在一定程度上印证了这一问题。而与此同时，输油工艺系统中多级离心泵数量的减少，也会在维修、占地、管理等层面呈现出较大的优势，对应用油田企业的降本提效具有积极的作用。

3.3输油泵及时更新改造保持高效运转

当输油工艺系统多级离心泵的输水能力要求降低时，将在一定程度上导致原配的泵工况偏离了其设计工作点，进而导致多级离心泵的功效与实际工况的匹配。在这一情况下，应合理地通过更换小功率多级离心泵、使用新型输油泵或对原配多级离心泵的叶轮进行小型化更替，从而使得输油工艺系统中的多级离心泵能够更好地适应新的输水要求，从而确保输油泵的高效率运行。同时，如输水系统的输水量波动在70%以下时，可将多级离心泵的原动机改为调速型，从而使得多级离心泵更为精准地适应系统流量、扬程、管理的变化。

综上所述，输油管线中离心泵的使用性能的提升是一项系统而持续的工作，需要理论、材料、人才、加工设备的不断创新性融合，其工作成效将成为输油泵高效节能的重要支点。而与此同时，多级离心泵的使用油田企业应在设备实践中，对泵量选择、工艺流程、流量设定等层面进行合理地优化，从而确保工艺系统内多级离心泵的功效。这两个层面都将有力地实现多级离心泵节能效果的升级，促成多级离心泵节能应用新标准、新技术的突破。

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