提高电厂循环水泵工作效率及检修方法的相关探讨

提高电厂循环水泵工作效率及检修方法的相关探讨

李涛

内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司内蒙古呼和浩特市010206

摘要：经济的迅猛发展加剧了对能源的消耗。因此节能降耗已经成为生产、生活中备受关注的一大热点话题。电厂中循环水泵对于电能的消耗是非常大的，如果能对循环水泵进行有关节能降耗方面的探索，将有利于提高电能使用效率和节约用电量。因此，本文进行了有关提高电厂循环水泵工作效率及检修方法上的探讨。

关键词：循环水泵；效率；检修

前言

近些年来，我国对于循环水泵研发方面的工作极为重视。对其在节能、高效性能上的研发技术已经取得了一定的成果。但是我国大型水泵叶轮的铸造工艺还比较落后，经常出现铸造表面粗糙、有气孔及夹杂等缺陷。基于此，本文进行了各个方面的探讨工作，仅供参考。

1.提高电厂循环水泵工作效率具体做法

循环水泵表面的粗糙度直接影响着能量损失的多少。表面越粗糙，能量损耗也就越大。因此需要通过降低水泵表面的粗糙度，来起到节能的效果，从而提升水泵的工作效率。具体做法如下：

1.1.1提升铸造工艺

我国现阶段的装备制造工业仍处于落后的状态，与发达国家相比还有一段距离。虽然在铸造工艺上已经取得了一定的进步，但是短时间内仍无法赶超发达国家的铸造水平。因此，我国必须努力提升铸造工艺，不断降低循环水泵表面的粗糙度，提升其工作效率。

1.1.2打磨

循环水泵的内部表面存在曲面，无法使用机器直接打磨，而要通过人工来进行打磨。但是人工打磨对于水泵光洁度、尺寸大小的控制相对较难，这就要求进行打磨的工人具有较高的综合素质。在打磨工作期间要对水泵打磨的光洁度、尺寸大小有着精准的把握，最好达到机器操作的同样效果。

1.1.3喷涂

目前，循环水泵喷涂方式主要有火焰喷涂、电弧喷涂以及等离子喷涂三种。火焰喷涂在操作工艺和使用设备上相对简单，喷涂后可以使水泵表面的光洁度大大提高，应用范围较广，但是存在喷涂后工件可能出现形变的状况，且涂层结合强度仅达十兆帕；如果可以保证喷涂期间温度稳定不会提升，可以采用电弧喷涂法，此种方法能源利用率高，单位面积内可以喷涂比重较大的金属材质，结合强度更是高达三十兆帕；而等离子喷涂法在喷涂过程中需要使用体积较大的设备，并且需要纯度较高的氮气作为原料，因此投资较大。

1.2配备轴端密封装置

循环水泵设备的密封性好坏与否对其自身工作效率的高低有着直接的影响。通常情况下循环水泵的各个轴段都会配备轴段密封装置，来避免循环水泵内的水渗漏到外面。但是由于盘根和盘根套不断磨损、消耗，使得水泵的密封性并不是很好，如果发生严重泄露情况，不仅会使循环水泵无法正常运转，还会造成经济上的损失。基于此电厂工作人员经研究确认可以通以下方法来解决问题：取消循环水泵本身的密封装置、通过使用骨架油封来提高水泵轴端的密封性[1]。

2.循环水泵检修方法分析

在进行循环水泵检修的过程中，检修人员必须穿戴好劳动防护用品，并严格按照检修的操作流程一步一步进行检查和维修。对于检修过程中使用的各种工具、零件要固定位置摆放整齐，防止检修过程中找不到。具体检修方法主要有以下几种：

2.1有关轴向轴瓦的检修

对于轴向轴瓦的检修需要注意轴瓦表面是否存在烧损、磨损，所有轴瓦是否均匀受力，轴瓦表面桃花是否被磨平。通常可以从轴瓦表面桃花来判断受力是否均匀，如果表面桃花没有被磨平则说明其运行过程中没有受到轴向推力作用，如果表面桃花被磨平，则说明这个轴瓦是主受力轴瓦，表面的磨平点就是主受力点。轴瓦表面检查结束后，要根据不同部位的具体磨损情况来进行检修，需要准备磨刀石、三角刮刀、水平模板等检修需要的工具。检修方式主要有：（1）检查过程中对于各个轴瓦是否都在其原始位置上，磨合状态是否正常要进行标示。必须确保各轴瓦在原有轴瓦坑上，且磨合状态正常。（2）检修人员要分别取下每一块轴瓦，并用汽油进行清洗工作直至干净，然后晾干、擦干。（3）用水平模板摩擦轴瓦表面，以此确定磨合面是否平整，如果存在凸起，要用三角刮刀处理凸起部位的桃花。确定轴瓦表面已经平整后，用煤油和汽油清洗轴瓦，晾干备用。（4）最后用煤油和汽油清洗轴瓦坑以及附近的零部件，必须保证在清洗后坑内没有异物。

2.2有关盘根的检修

在立式轴流泵运行过程中，盘根主要起到预防轴承处漏水的状况。检修过程中重点关注盘根材质，通过用手撕拉盘根，将材质较脆易断裂的盘根卸掉并更换。盘根通常只能重复使用一次，因此检修人员要谨慎，保证盘根的长度可以将轴承圈成圆圈。为了避免在检查过程中漏水的现象，可以适当添加润滑脂。并放置6~8个接口相互错开的圈，通过压紧装置进行轴向压紧，压紧度以两个人合力能转动轴承为标准。

2.3有关水下橡胶轴承的检修

当进行水下橡胶轴承检修时，需要将橡胶轴承内的轴进行抽离，并对橡胶轴承内表面进行仔细的检查，一般情况下可以用手触摸来判断轴承表面的光滑度。如橡胶轴承内表面是否凹凸不平、有沙粒状或者扎手的感觉。接下来可以用行灯来照射轴承内表面进行观察，如果出现磨损或者烧坏的现象，必须更换新的轴承以保证循环水泵的正常运行。橡胶轴承在循环水泵运行期间会有较大程度的磨损，易出现零部件损坏的现象，因此在检修的过程中，必须严格按照检修的步骤进行检查，将需要更换的橡胶轴承及时进行更换。通常情况下，一个完好的橡胶轴承可以有使用2~5年。具体时间长短取决于水泵的安装性能，如果橡胶轴承在使用了3年后磨损情况依旧良好，则说明循环水泵本身的安装性能较好。在循环水泵安装期间，必须对传动轴承和橡胶轴承间的缝隙进行详细的测量，以此来避免轴承在运行期间出现较为严重的磨损问题[2]。

3.有关循环水泵检修期间的注意事项

在进行循环水泵检修前，要做好以下几个方面的准备工作：（1）必须将电动机主回路上的电路器拉开，并在明显的位置挂好“禁止合闸”的警示牌。使得检修操作过程中有安全上的保障；（2）确认关闭循环水泵的出口阀门，打开轴承油箱的放油螺栓，将油倒入回收废油的专用桶中；（3）必须全部拆除点击电缆和地脚螺栓，并将电机设备从检修现场挪开，确保循环水泵中的水放入对应的回收装置中，并用塞子封好，避免异物进入水泵中。

在进行循环水泵检修期间，需要对一些有磨损或者损坏的零部件进行更换，在检修工作完成后，将循环水泵的零部件按照正确的顺序进行重新的安装，并对联轴节进行找平和调整。

在检修工作结束后，维修人员要对检修现场的卫生进行彻底的清理，以及期间所使用的工具进行清洁和清点。并进行试车操作，首先打开进水阀门，采用手动盘车的方式，检验是否灵活；将主回路的电路器合上，取下“禁止合闸”警示牌；采用电动试车的方式，判断电机是否正常、没有杂音；然后将电机启动，打开出水阀门，观察电机是否旋转正常、没有杂音、管道压力是否可以升至正常压力、以及无径向传动、振动现象；试车运行时间在1分钟以内，确保各项性能正常，停止循环水泵运行[3]。

总结

综上所述，电力企业对于经济的发展起着重要的保障作用。随着可持续发展观念的深化，节能降耗成为越来越多人关注的话题。因此循环水泵作为电厂生产过程中耗电量较大的设备，其效率的提高有利于促进电能的节约和有效利用。为了制定出更好的提升效率的方法，电厂工作人员需要结合实际工作现状进行不断的探索和研究，逐渐提升循环水泵的工作效率和检修方法的进一步完善。

参考文献

[1]夏文武.提高电厂循环水泵效率的措施研究[J].山东工业技术,2014，(13):21.

[2]樊铭浩.论提高电厂循环水泵工作效率及检修方法的研究[J].科技资讯,2015,13(12):48.

[3]匡正,黄春华.电厂大型立式循环水泵机组异步电机检修方案[J].上海大中型电机,2014，(02):67-70.