建筑桩基工程中的旋挖钻孔成桩施工技术

建筑桩基工程中的旋挖钻孔成桩施工技术

陈国锋

身份证号码：44088119830614XXXX

摘要：随着我国城市化建设的不断发展，人们对于建筑工程的质量要求也越来越高，为了满足时代发展的需要，各类新型建筑施工技术应运而生，建筑桩基工程中的旋挖钻孔成桩施工技术就是其中的一种。本文主要对建筑桩基工程中的旋挖钻孔成桩施工技术进行了分析。

关键词：建筑桩基工程；旋挖钻孔成桩施工技术；施工

由中华人民共和国住房和城乡建设部编著，中国建筑工业出版社出版的《建筑桩基技术规范》中指出，由设置于岩土中的桩和与桩顶联结的承台共同组成的基础或由柱与桩直接联结的单桩基础，称为桩基，而组织实施这个桩基的施工过程就叫做桩基工程。桩基工程是建筑施工中的重要组成部分，对于建筑的质量起着决定性作用。因此，对建筑桩基工程中的旋挖钻孔成桩施工技术进行分析，对于提升建筑桩基工程的质量有着重要的现实意义。

一、旋挖钻孔成桩施工技术简介

旋挖钻孔成桩是灌注桩法的一种，灌注桩法指的是在施工项目的地基上开挖一些桩孔，向孔内放入钢筋笼并浇筑混凝土，进而提升地基的强度。旋挖钻孔成桩就是利用旋挖钻孔机开挖桩孔的方法，借助钻机的伸缩钻杆切割施工项目地基的土壤与岩体，是一种新型的施工技术。

二、建筑桩基工程中的旋挖钻孔成桩的具体流程

（一）准备工作

一般情况下，建筑施工场地的环境比较复杂，天气及地质条件等各项因素都会对施工过程造成影响。为了保证建筑施工过程的顺利进行，进行旋挖钻孔成桩工作之前必须完成必要的准备。

第一步，施工单位应对旋挖钻孔成桩工作中需要使用的机械设备进行检查，由于旋挖钻孔成桩工作较为复杂，除了必备的旋挖钻孔机外，还需要使用诸如挖掘机及装载机等多种机械设备。施工管理人员需要按照设备清单对使用的机械设备进行核实，并对设备进行质量检查，保证其正常运行，发现设备故障立刻上报，使施工单位能够及时对故障设备进行维修或购买新的设备，为旋挖钻孔成桩工作的开展奠定基础；第二步，在旋挖钻孔成桩工作进行之前，施工管理人员需要对施工现场进行清理，清除场地中的垃圾、多余的土石等并夯实地基，为钻孔工作提供便利。

（二）泥浆护壁

旋挖钻孔成桩工作中，钻机需要钻入地下较深的位置，随着开挖深度的增加，受到岩土压力以及地下水等因素的影响，钻孔的孔壁可能会出现变形甚至坍塌，对后续的施工过程产生不利的影响。因此，需要制备泥浆构建泥浆护壁，防止钻孔的变形或坍塌。制备泥浆的过程中，施工管理人员需要注意以下几点：首先，开挖一处泥浆池，最好选择一块较为平坦的土地，泥浆池的池底与四周的墙壁务须平整，同时，为了防止泥浆出现渗漏，最好在泥浆池的周围铺设塑料布；其次，泥浆的原料最好选择膨润土；最后，泥浆制备完成后，需要对泥浆的性能进行测试，保证泥浆符合旋挖钻孔成桩工作的需求。

（三）钻孔

钻孔过程中，施工工作人员需要根据工程的具体情况选择下钻的位置，保证钻孔的密度适中，太过密集不仅不会提升工程质量，还会增加工作量，延长工期；而钻孔太过稀疏会降低桩基的强度，影响建筑承重能力，因此，工作人员需要对钻孔的各项参数及位置进行精密的计算，选择最适合的位置进行钻孔；下钻时，钻头必须与地面保持垂直；钻孔过程中，如果钻头接触到了较为坚固的岩体，应适当放慢钻孔的速度；钻孔完成后，工作人员必须对钻孔内部进行清理。

（四）安置护筒

护筒不仅能增加孔壁的强度，防止钻孔变形或坍塌，还可以帮助施工人员确定钻孔的位置。选择护筒时，必须分析钻孔工作的具体情况选取最合适的护筒；为了提升护筒的强度，工作人员可以在护筒的内部焊接箍筋；安置护筒时，需要注意以下几点：首先，护筒的直径应略大于桩柱的直径，范围控制在120mm左右即可；其次，护筒的中心线应与桩柱的中心线保持一致，最多不可超过50mm；并且，护筒应高于地基表面0.3m左右；最后，护筒的埋深最好保持在2至4m左右。护筒安装完成后，需要对护筒的位置进行检测，对偏差进行校正。

（五）安装钢筋笼

钢筋笼能够对桩身混凝土起到一定的约束作用，提升桩身强度，制作钢筋笼的过程比较复杂，要求工作人员严格按照相关的规范标准进行，制作过程必须按照设计图按部就班的进行，为了加强钢筋笼自身的强度，可以在骨架内添加环形加劲钢筋。安装钢筋笼的时候，最好采用四点吊装法，防止钢筋笼在安装过程中发生变形，影响桩身强度，进而为旋挖钻孔成桩工作的质量提供保障。

（六）浇筑混凝土

混凝土的浇筑工作是旋挖钻孔成桩最重要的步骤，配制混凝土时，工作人员需要对配比进行严格的控制，选择等级较高的水泥，有利于搅拌工作的进行。浇筑混凝土之前，工作人员必须计算混凝土的使用量，计算过程需要以钻孔的直径以及深度为依据。

目前，旋挖钻孔成桩工作中主要使用直导管提升法进行混凝土浇筑，浇筑过程中需要注意，应对导管采取一定防护措施，防止浇筑过程中有杂物误入导管中影响浇筑质量；同时，浇筑时应将导管伸入钻孔底部，确定钻孔深度之后将导管提升至距离钻孔底部约0.3m的位置，然后进行混凝土的浇筑，浇筑过程需要保持连续不断，防止混凝土冷却出现裂缝；并且，每进行三个小时的浇筑工作后，就必须对钻孔进行一次清理，及时清除杂物及多余的泥浆。

三、建筑桩基工程中的旋挖钻孔成桩技术的优势及劣势

传统的建筑桩基工程中一般采用人工开挖成孔混凝土灌注桩的方式，人工挖孔桩指的是借助人工手段或手持机械设备开挖钻孔，操作比较简单，但施工人员必须亲自下井工作，由于钻孔内部的条件较为恶劣，对施工人员的生命安全带来了较大的隐患，因此旋挖钻孔成桩技术已逐渐取代了人工操作的方式。

（一）旋挖钻孔成桩技术的优势

1.钻机性能强大

旋挖钻孔成桩技术需要使用专业的旋挖钻孔机，机械设备的自动化程度很高，钻孔工作的效率及工作质量相较于人工操作都有着极大的提升。

2.适用范围广

旋挖钻孔成桩技术的适应性比起人工操作而言更强，在土质比较坚硬或者存在岩体的施工场地依旧可以进行钻孔，钻进能力强，能够满足大部分建筑桩基工程的需求。

3.工作效率及安全系数高

一台旋挖钻孔机每天可以钻进约100米至150米深，而人工钻孔每天只能钻进1至3米左右；同时，旋挖钻孔机手恶劣天气的影响比较小，而人工钻孔手天气条件的影响比较大，因此，旋挖钻孔成桩技术的钻孔效率非常高；另外，旋挖钻孔成桩技术只需一个人单独操作，无需亲自下井作业，大大提升了钻孔工作的安全系数。

4.环保效果明显

传统钻孔工作中会带出大量的泥浆与废渣，对施工现场的周边环境造成了极大的破坏。而旋挖钻孔成桩技术钻孔时不糊带出泥浆，减少了污染源，改善了施工环境，这一点对于城市建筑施工而言尤为重要。

（二）旋挖钻孔成桩技术的劣势

1.桩底沉渣

旋挖钻孔成桩施工会在钻孔底部产生井底沉渣，比较难以清理，会影响成桩的强度，而人工钻孔采用干作业，不会产生桩底沉渣。

2.技术体系不完善

旋挖钻孔成桩施工技术应用比较晚，未能形成成熟的工艺标准及技术规范，对于旋挖钻孔成桩的应用造成了不良的影响。

结束语

随着我国社会经济的发展，建筑行业的前景变得更加广泛，建筑企业间的竞争日益激烈，为了在时代的浪潮中脱颖而出，建筑企业必须加强建筑桩基工程中的旋挖钻孔成桩施工技术的研究工作，提升自身的市场竞争力，为我国国民经济的建设提供更加优质的服务。

参考文献：

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[2]李峰.建筑桩基施工中旋挖钻孔成桩技术的应用研究[J].中国高新科技，2018（16）：88-90.

[3]尹相春.建筑桩基工程施工中旋挖钻孔成桩施工技术探究[J].中国战略新兴产业，2018（32）：188.