浅谈煤矿机械设备维修与管理

浅谈煤矿机械设备维修与管理

段增华

段增华DUANZeng-hua（陕西陕煤铜川矿业公司，铜川727000）（ShaanxiCoalTongchuanCoalMiningCompany，Tongchuan727000，China）

摘要院本文针对煤矿机械设备的维修和管理的具体实际和现状，对煤矿机械设备的维修和管理方法措施进行了总结分析，提出了加强煤矿机械设备维修管理的建议。

Abstract:Inthispaper,basedonthespecificrealityandstatusofmaintenanceandmanagementofmachineryequipmentincoalmine,themethodsandmeasuresforthemaintenanceandmanagementareanalyzed,andtheadvicesforstrengtheningthemaintenanceandmanagementofmachineryequipmentincoalmineareproposed

.关键词院煤矿；机械设备；维修与管理Keywords:coalmine；machineryequipment；maintenanceandmanagement中图分类号院TD407文献标识码院A文章编号院1006-4311（2014）27-0063-02

1煤矿机械设备维修现状分析对我国煤矿机械设备的维修管理与发达国家相比，煤矿机械设备的机械化水平相对较低，仍有不小差距。随着我国社会经济的发展，对于煤炭的需求不断增加，煤矿机械设备维修过程中存在的问题也逐渐暴露出来。煤矿机械设备的维修管理涉及多方面，需要合理安排机械设备，并进行有效的维修管理，定期对机械设备管理相关人员进行必要的技术培训，提高检查和维修人员的维修水平和能力，保证机械设备的正常生产活动，以及加强检查对机械设备的管理，在机械设备有故障要及时进行维修或者更换，以确保机械设备的正常运转。

通过对煤矿机械设备维修现状进行分析，可以发现当前煤矿机械设备在维修管理过程中存在的问题主要有：一是维修力度不够。目前，大多数煤炭企业对机械设备维修管理的重要性认识不足，在维修过程中存在许多短期行为，这在很大程度上导致机械设备出现过度磨损的现象，且对设备维护工作不到位，造成设备的寿命大大降低。二是技术创新性缺乏。大多数煤矿机械设备在维修过程中，没有随着发展趋势进行技术改造，导致设备燃料消耗过大，设备效率低的现象仍然存在。并且检测技术严重缺乏。

在施工现场维修技术人员只是凭借工作经验或凭感官进行故障判断，导致设备修理质量不高。三是对机械部件维修不到位。通常情况下，煤矿作业一般位于偏远地区，且交通不便，这增加了维修组件的采购难度，导致设备修理时间被延迟，以及煤矿机械设备缺乏系统的研究与开发系统，对煤矿机械设备的技术研究和设备投资不足，引起煤矿机械设备维修技术人员的短缺。四是修理机械化程度不高，且维修工作量大，维修效率低，以及维修环境条件差。

一般而言，煤矿机械设备的施工环境恶劣，不易保证零件的清洗质量，导致修复质量不高。

2加强煤矿机械设备维修管理的建议2.1加强对现代维修技术的应用目前，机械设备的设计质量在很大程度上决定了煤矿机械设备的优势，在煤矿机械设备维修过程中，一些新开发的技术没有得到很好的应用，这主要是由于对煤矿机械设备的设计概念缺乏相应的了解。因此，必须充分理解煤矿机械设备的设计理念，合理使用现代维修设计方法，进一步加强煤矿机械修理工作。在煤矿机械设备的维修过程中，必须严格按照设备操作的管理规则和安全规则，有效地防止各种操作事故的发生。基于煤矿机械设备运行状态，在维修过程中，机械设备维修技术需要具备较高的技术水平，需要从设备运行失败的具体因素来着手分析，以便于解决机械设备存在的故障问题，并采取进一步的修复措施。同时参与维修的技术人员需要具备相应的维修管理经验，通过仪器进行辅助检查，然后检查发现事故隐患、故障问题，并制定相应的解决方案。与此同时，积极预防性维修需要制定依据时间和技术状态合理设置维修系统，以便避免随后修复损失。基于煤矿机械设备零部件的寿命制定合理的修复模式，根据煤矿机械设备零部件的寿命为依据，按照一定的时间间隔对机械设备进行维修，这种修复方法可以避免机械设备老化成分引起的事故。此外，要采取主动预防性的维护措施，进行有效的预防性维修，进而可以加强系统的状态监测，以积极的预防性维修通过检测系统参数以及材料特性，从而进一步防止机械设备故障的发生。

2.2做好事故发生后的维修应对措施在煤矿机械设备出现损坏事故之后，如果机械维修操作没有计划，就不能及时应对紧急意外事故和做好修复工作。因为在事故发生之前若没有计划，机械维修时间就需要很长时间，就很容易导致机械设备由于停止工作而造成很大的经济损失。

所谓被动后修复是指在设备长期过载运行后出现故障或性能较差达不到要求才进行计划检修。这是由于缺乏对煤矿机械设备的维护与管理，进而导致煤矿机械设备突发故障出现，这种故障往往发生在毫无准备的情况下。出现此故障，后果往往是非常严重的，不仅会导致生产的巨大损失，而且还会对维修管理造成很多麻烦，如果再加上预防维修工作做得不够好，然后修复质量很难得到保证。所以，在煤矿机械设备生产运行过程中，加强事故后的维修，需要根据设备的情况，及时进行主动预防性维修法对煤矿机械设备进行维修，以防止设备故障对生产和安全带来不必要的后果。合理选择煤矿机械设备的维修方式，对于同一目的的煤矿机械设备，其故障也有相同的规律。如果一个组件失效不仅具有发展的过程，而且也有规律可循，最好选择积极的预防性维修措施。在机械设备工作的过程中，使用动态的修复方法，结合具体问题进行具体分析，根据所造成的损害，考虑安全因素等诸多方面的影响，以确定是否采取什么样的方法来修复。另外，建立完善的设备管理制度，煤矿企业机械设备管理应建立一套完善的设备管理系统，制定实用的管理标准，并进行日常的定期监督检查，及时掌握相关设备检测维修标准，必须按照有关要求进行严格检测，坚持将管理责任到人，形成针对煤矿机械设备的维修和管理系统。

2.3加强事故预测性维修的措施要想防止机械设备事故的发生，需要进行预测检修。预测维修是指煤矿机械设备在正常工作的条件下，通过一系列的现代化手段，检测在各种工作条件（下）的设备，以判断煤矿机械设备的工作状况。预测维修是对设备的工作状态进行监控，如果设备监测异常，可以立即确定机械设备的故障，进而进行及时的维修，从而减少停机时间，避免了大量的维修费用。根据事故发生后的重大问题，以时间为基础采取合适的维修方法，进行离线和在线检测，合理确定机械设备的运行状态，进而合理确定设备技术的参数，最大程度地保证机械设备的正常运行，加强对煤矿机械设备的事故管理，合理分析事故信息，包括事故理论分析，事故信息管理等。因为不同维修方法所使用的时间和程度是不一样的，所以可以保证煤矿机械设备能够继续工作，使设备零件不会因为超过使用期限而发生故障。不过这种方法也有弊端，会导致重复维修，可以使设备停机时间增加，也会增加维修机械设备的成本，进而在一定程度上降低工作效率。测试机械设备的工作状态，用于检查机械设备的正常运行状态，主要检测机械设备出现的故障，如振动或噪音等，该方法是对机械设备的维修可以减少破坏的程度，进而有效地抑制事故次数、延长机械设备的使用时间。

3结语机械设备是煤矿企业生产中的一个重要组成部分，特别是在现代化生产进程中，机械设备是衡量煤矿生产技术水平的重要指标。煤矿机械设备的运行状态往往会受到工作环境等多方面因素的影响，发生故障是一种常见的现象，但是当前煤矿机械设备的维修空间过于狭窄，机械零件不能及时维修和更换，在很大程度上增加了机械维修的难度，影响煤矿企业的正常生产。所以在我国市场经济机制不断推进的形势下，只有了解清楚煤矿机械设备的维修现状，加强煤矿机械设备维修和管理，才能有效地减少机械维修费用，从而降低煤炭企业的投资成本，提高生产的经济效益。

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