LOGO!在变频器控制中的应用

LOGO!在变频器控制中的应用

班兴卫

（大庆炼化公司电仪运行中心黑龙江省大庆市163000）

摘要：在电动机控制线路里，大多采用传统的接触器和其他电气元件来实现有效控制。本文介绍以LOGO！230RC小型编程器为例，对其进行改良升级控制。该设计优点是操作便捷、投资少、易维护、编程简单、节约空间和有很高的抗干扰能力与稳定性等。完全可以替代传统的、效率低的控制器件，在一些小型自动控制系统中有着良好的应用。

关键词：LOGO!；变频器；继电器

1前言

传统电机回路普遍采用常规的继电器和接触器等实现控制，电气控制柜内部接线繁杂，机械触点多，故障频繁，维护不方便，一旦发生故障对企业的生产造成很大的影响。现采用西门子公司的超小型可编程序控制器LOGO!对电动机变频调速控制，克服了上述弊端。

2为何选用LOGO!编程器

在现今工业自动化控制里，PLC(可编程序控制器)、DCS（集散控制系统）等高智能化产品在国内正处在迅猛发展阶段。从事工业自动化控制的人都知道，PLC的功能很强大也很多，在很多场合还要与更昂贵的变频器或触摸屏配套使用，这使得自动控制系统的成本也变得很高。但是细心留意关注一下就知道，大多数的自动控制系统只能用到PLC的少部分功能，多数功能被闲置浪费，不能更好发挥PLC在使用中达到最理想状态。LOGO!即智能逻辑控制器。它是德国西门子公司在1996年开发出来的一种产品。很多用家都说它的出现，填补了继电器与PLC之间的技术空间。它本身集成了面板，通过该面板可以直接编写和修改程序，监测设备运行状态以及调整设备参数，操作简单明了，方便快捷。这样一来为行业用户细分中提供了简单灵活、得心应手的解决方案。目前，LOGO!广泛应用受到大家喜爱使用重视。日本的松下公司和欧姆龙公司、法国施耐德公司及国内深圳德天奥科技公司都有类似的微型可编程控制器，具有广阔的市场空间。

3结构与安装

如图所示是LOGO基本型230RC，其供电电源是115～240VAC，继电器输出，并且集成有周定时器。它有8个数字量输入4个继电器输出。主要由电源、输入/输出、带盖板的模块槽、控制面板、LCD显示屏、扩展接口、机械编码插座等部分组成。整机小巧，操作安装方便，很容易进行I/O扩展。

图1LOGO!结构

①电源②输入③输出④带盖板的模块接口⑤控制面板⑥LCD

LOGO有导轨安装、墙面安装两种安装方式，可根据现场实际任选一种。可根据总的电流量采用具有适当截面积的电缆来连接LOGO。接线要尽可能短，如必须采用较长的电缆，则应采用屏蔽电缆。电缆要成对敷设，即一根中性线和一根相电缆或信号电缆成对地敷设。

在变频器驱动改造中，用LOGO取代了很多继电器、定时器等元件，缩小了控制柜的体积，方便了日常维护和故障处理。这次改造共用了LOGO的5个输入点、3个输出点。其中一项应用是用LOGO来控制变频器延时上电。为了避免变频器电源反复通断对设备造成损害，设计中规定整机送电后变频器于5min后上电(电路见图2)，整机送电后K触点闭合，LOGO的输入点I1得到信号，于5min后Q1输出，ZJ1线圈得电，其常开点ZJ1闭合，KM1线圈得电，变频器上电。

图2变频器延时上电控制电路图

4结束语

利用LOGO!来控制变频器的调速，减少了中间继电器及接触器的使用量，从而使减少了中间冗余故障量。由于其易于操作，价格低廉，故障点少，因此得到了工程人员的广泛推广与使用。

参考文献：

[1]西门子公司SIEMENSLOGO!手册(2005)

[2]王志龙，李申伟，冯博。《深入浅出西门子LOGO!》(第二版)北京航空航天大学出版社2009

[3]陈浩《图解除西门子LOGO！应用技术》中国电力出版社2008

[4]赵惠忠《深入浅出西门子LOGO!》北京航空航天大学出版社2004

[5]王成元，夏加宽，孙宜标。《现代电机控制技术》机械工业出版社2008

[6]张晓娟《工厂电气控制设备》电子工业出版社2007