浅谈强力皮带硫化工艺

浅谈强力皮带硫化工艺

孙宝地翟元军

菏泽煤电公司山东菏泽274700

摘要：目前井下皮带接头有两种常用的方法，一种最为常用的是用机械卡扣固定接头方法，此方法施工方便、快捷，但成本高，且抗拉强度低。另一种方法为硫化胶接头法，其抗拉强度大，效果好，该硫化工艺可大大节约皮带维修费用和加强维修质量，具有广泛的推广前景。

关键词：皮带;硫化;强度

Abstract:atpresent,therearetwokindsofundergroundbeltjointcommonlyusedmethod,oneofthemostcommonlyusedistousemechanicalcardbucklefixedjointmethod,thismethodconstructionisconvenient,quick,butthecostishigher,andthetensilestrengthlow.Anothermethodforsulfidehandoverheadmethod,thetensilestrength,theeffectisgood,thisulcanizationtechnologycangreatlyreducemaintenancecostsandstrengtheningbeltmaintenancequality,havewidelypromotionprospects.

Keywords:leatherstrap;Vulcanization;strength

一、准备工作

提前备齐硫化皮带接头所需材料，硫化设备入井前，在地面检测、试验，确保硫化设备能正常使用；入井装卸时要注意保护好硫化设备，避免摔、砸、碰导致硫化设备不能正常工作。检查硫化设备部件、所需材料，数量是否足够；安排专职有经验的电工进行硫化机隔爆开关接线工作，接线完毕试验正常、停电待用。

二、硫化平台搭建

1、根据现场环境选择硫化地点，搭建硫化平台。平台要选择在巷道宽敞、无灰尘，灯光明亮处，如光线不足加照明灯。

2、拆除硫化地点皮带机上机架五架（15M），搭建硫化平台。

3、摆放硫化机加压架，将加压架摆放在皮带机架上，两侧端部对齐，机架之间间距按其中心距为准。

4、放置下加压板：按机架排列面放于中间位置。

5、放置下隔热板：把下隔热板放于下加压板中间位置。

6、放置硫化下加热板：硫化板放置位置以硫化板有效工作面的中心为基准，其两侧与加压板边部垂直。

7、放置下钢模板：放置位置以硫化板工作面的中心为基准，并将模板的工作面用腻刀清理干净，用汽油清洗净。

三、硫化

1、将皮带接头开至硫化点，用夹板留好硫化头后面皮带，打开涨紧松皮带，在硫化点留出足够的皮带余量（约10米）。

2、将皮带接头及上钢板清理干净，用汽油清洗，准备预热。

3、预热前：将皮带两接头，预留2000mm加工部分，重叠放置在下钢模板中，放置上硫化加热板，（硫化加热板位置以其有效工作面的中心线为基准，两侧于加压板、下硫化加热板边部垂直）。

4、通电预热，当温度加热到100℃左右，持续20分钟左右，将接头软化，断电闭锁。

5、将预热后的皮带两接头，分别做长、中、短三级斜茬搭接，中间钢丝绳为最长的，依次向两边长、中、短分布，长、中、短的尺寸根据强力胶带的强度确定；斜茬尺寸为400mm，根据确定尺寸，截除剩余部分，将正反面胶皮刮除，露出带芯，再用毛刷和汽油逐根清洗钢丝绳，刷胶浆，晾干。

6、接头做好后，掀出，将下钢模板表面清理干净，两块挡铁分别放置下钢模板两槽边处，贴紧。

7、在硫化模板上，分别按顺序，把硅纸、生橡胶片、网格布，展开平铺在硫化模板上，再把橡胶胶浆均匀涂抹。

8、把已做好的皮带接头，在硫化板上按胶接工艺进行摆放，保证两接头中心线重合。

9、在胶接的接头表面，把网格布平铺，再把橡胶浆料均匀涂抹，再按顺序，把生橡胶片、硅纸，展开平铺上。

10、将上钢板放置在两挡铁之间，压住硫化接头。

11、上硫化加热板放置：按硫化加热板的有效工作面的中心为基准；两侧与加压板、下硫化加热板边部垂直对齐放置。

12、把上隔热板平铺在上硫化加热板上。

13、放置上硫化机加压架：上加压架与下加压架垂直排列放置。

14、装上螺栓、垫片、螺母；把垂直对应的上下机架连接，并将螺母逐个预紧后，在逐个用力拧紧至拧不动为止。

15、将高压水管一端的快速接头与加压板的进水孔连接，另一端与水泵出水孔的四通连接。

四、给硫化接头加压、加热

1、接头按要求做好，加压架紧固后，准备工作完成，准备加压、加热，按照被胶接接头的要求，调整电子调节仪预定加热温度145℃，同时调节时间继电器以预定保温时间，然后将转换开关打到手动或自动位置选定工作方式。

2、合上电控箱隔离开关，按下起动按钮，开始工作，加热板开始加热，同时目视仪表，观察硫化加热板的升温情况。

3、与此同时，水泵开启给加压板加压，观察水泵压力表，到1.5-2.5MPa的压力，当水压达到压力后，将快速接头拔下保压，或用手压泵保压。

4、当加热温度达到硫化要求的145℃±2℃温度时开始保温。

5、保温50分钟，将加热板断电。

五、拆除

待皮带接头自然冷却后，硫化结束，通过加压管给加压板泄压，拆去上加压机架、铁板、上加热板等，将皮带支起，拆去皮带下方加热板、加压板等，将皮带机架装好。皮带落下涨紧，准备试车。

六、硫化注意事项

1、设置工作平台必须要安全、牢固可靠。

2、灌入加压板内的水应用清水，水中不得有泥沙等杂物。

3、硫化机硫化时应指定专人观察温度升温情况，最高温度不得超过150℃，防止由于温度过高出现糊带现象。

4、开关、控制箱接线，电源线的拆除和隔爆开关的控制，必须有专职人员操作，必须接接地极，当硫化结束时，开关手柄处在停止位置并闭锁，挂上停电牌，安排专人看管。

5、硫化结束后，要使加热板自然冷却，严禁向加热板泼冷水，要使加热板保持干燥和清洁，杜绝煤灰在其上堆积。

6、硫化完成，恢复机架，涨紧皮带，开车试运行，出煤观察，正常后人员方可离开。