注水井分层测试技术探究

注水井分层测试技术探究

桑文良1朱庆华2

1.大庆油田公司第八采油厂作业大队试井二队黑龙江省大庆市163000

2.大庆油田公司第八采油厂釆油四矿405队黑龙江省大庆市163000

摘要：随着社会的发展，我国的油田规模不断发展。油田注水井分层的数量也在不断上升，导致了相关测试技术的技术难点不断提升。在此基础上，开展有效的注水井分层测试实验对于采油事业的可持续发展奠定了坚实的基础，本文中我们主要来分析和探究注水井分层测试技术的相关问题。

关键词：注水井；分层测试；提升措施

引言：

油田注水井测试技术的应用效果，实际上对油田开采作业具有较为重要的影响。如果注水测试技术在应用的过程中出现问题，油田开采作业将会产生严重的安全事故，这样将会给油田企业造成巨大的经济损失。而且，注水分层测试技术的运用，对井下测试和调配作业的质量也具有一定的影响。因此，在运用注水分层测试技术的过程中，相关的工作人员必须要加强技术应用的防范，从而保证安全规范的运用注水井分层测试技术，让其技术发挥实质性的作用。

1注水井注水分层测试技术

1.1笼统注水井分层测试技术

一般油田在运用注水井分层测试技术开采石油的过程中会采用笼统地层压力测试、同位素吸水剖面测试、笼统注水井动态监测的方法。对数据进行分析和判断，以往在运用传统的测试方法时，测试结果会缺乏精准性，而且会产生判断失误的问题，这样就严重影响石油开采作业的进行。尤其在测试小孔隙的过程中，同位素剖面测试结果经常出现错误。与此同时会造成井下污染，这样就使得测试结果更加缺乏稳定性。更为关键的在于注水井分层测试技术操作起来过于复杂，所以导致笼统注水井分层测试技术很难发挥真实的效果。

1.2桥式偏心分层注水以及测试工艺

桥式偏心分层注水工艺主要在大庆油田中有广泛的应用，其主要通过改变传统偏心工作装置的尺寸，使其在进行有关测量的过程中，能够有效的测量注水量，测量注水压力等，此类方法能够有效的提升分层注水测试的效率，并且也能够在很大程度上保证分层测试的准确性。通过桥式偏心分层注水我们能够直接实现注水井的单层分测，在初次测试的过程中，需要将瞬间流量调为0。当前随着注水井的数量和规模越来越大，分层的数量在逐年上升，通过桥式偏心层注水测试效率较低，层数越多需要进行的测量工作和井下的投捞工作会逐渐增加，不利于应用于层数较多的注水测试。

1.3测调联动计分层配水测试技术

测调联动分层配水技术即应用流量测调仪与可调式堵塞器在井下进行对接，采用地面工作人员输入的指令调节堵塞器水嘴过流面积，达到控制流量、分层流量实时监测、动态调整的目的。该工艺的优点是能够减少投捞堵塞器，减少更换水嘴的次数，并最终提高测试效率。测调联动分层配水技术在偏心配水技术的基础上，能够实现实时流量监测、同步压力读取、水嘴连续可调，一次下井完成多层段测试、流量调整。测调联动分层配水测试技术主要组成部分有：（1）桥式偏心分层配水管柱；（2）地面控制传输系统；（3）采集调节系统；（4）辅助系统。桥式偏心分层配水管柱的主要优点是能够实现单层测试，提高测试的准确率；地面控制传输系统能够控制井下测调仪在井内完成测试及数据保存，并能将数据进行可视化处理；采集调节系统的优点是稳定性好，测试精度高；辅助系统能提高操作的平稳性、安全性。虽然测调联动技术的优势很明显，但是它在应用过程中也存在一些问题，主要有以下几个方面：（1）井筒污染使效果难以保证；（2）测试设备故障不能得到及时维修影响测试进度；（3）联动测调仪不能满足所有类别的分层注水管柱。

2分层压力测试工艺存在的问题

2.1皮碗尺寸控制方面

在实际的测量工作中，每次测试都需要更换皮碗，通过拧动螺纹来实现对盈量的控制，需要保证井下的前皮碗固有的外径能够大于测试段位的外部直径。在测试的过程中，需要使用游标卡尺对直径进行测量，因此该项操作较为繁琐，需要有一定的实际经验方可操作。如果皮碗的尺寸过大，在对其进行下放过程时容易产生磨损；如果皮碗尺寸过小则会影响测试的密封效果。因此增加了皮碗尺寸控制的难度。测试仪器的尺寸较长，并不利于实际操作，在倾斜度较大的油井测量时会遇到阻力以及卡住的情况。

2.2皮碗密封方面

皮碗的密封主要是靠杆重和自重将皮碗密封，因此在实际的操作中，皮碗的密封效果不佳，产生的误差较大，对测试结果有一定影响。

3提升注水井注水测试的措施

3.1加强日常使用管理

（1）使用者进行仪器性能和维护的讲解，爱惜仪器，能做到勤检查，勤保养。

（2）测试结束后应清洁仪器，保持内流仪器（高效测调仪）内流通道、超声波探头无油污，外流仪器（久利电磁）测量电极无污物，清洁后用软布包裹差绕几圈保护。

（3）仪器起下要平稳，速度不宜过快，做到能向仪器维修者准确清晰的描述仪器发生异常情况时的现象和时间。

（4）熟练掌握主爪和螺丝修保技术，日常工作及时保养维修更换，延长投捞器的使用寿命。

（5）振荡器失效无震击作用一般表现在保养不到位，使用后不除水除锈涂抹机油润滑脂、井口闸板夹变形等。做到用后勤保养，对变形不大的振荡器外套进行校直打磨。

3.2重视洗井环节

在进行注水井的分层测试过程中，洗井工艺在其中发挥了巨大的作用，洗井质量的好坏直接决定着后期的注水井分层测试的准确性，很多时候如果注水井内部存在大量的杂质和腐蚀物，那么在进行注水井的分层测试过程中，测量准确性会受到极大的影响，并且测试效率也会明显降低。因此在洗井的过程中我们需要重视洗井的效率，通过标准规范的程序来提高洗井的质量，使注水井内部的杂质、油污以及产生的腐蚀物能够完全的清除，同时还需要在洗井的过程中全面的检查水嘴的情况，保证水嘴的顺畅，为后续的注水井分层测试奠定基础。同时有关单位还应当积极研发高效的洗井工艺，使得洗井的效果能够得到有效提升。

3.3检测封隔器密实

开井状态下，在每层中投入压力计进行分层检测，取出水嘴后放入压力机，在投劳阶段倒塌展开有关开关开流程。若封隔器出现漏失问题，至于相近的压力计资料也将受到影响，按照相邻层压力机资料情况，判断封隔器密实状态。

3.4保证设备仪器的有效性

在进行注水井分层测试的过程中，分层测试所需要的相关仪器在实际使用过程中的质量也是非常关键的，如何能够使分层测试的相关仪器在复杂的环境下保持正常工作是非常重要的问题，需要受到有关工作人员的重视，管理人员也需要定期的对设备仪器进行检查和维护，对所出现使用问题的设备仪器进行及时的更换和处理，保证设备仪器符合一定的使用标准，促进注水井分层测试的准确性。同时优化相关设备仪器的施工要求，提升测试电缆的强度，保证注水井分层测试能够按照预期的步骤进行。

3.5研发新型技术

采油企业应当重视开发新型技术，在进行注水井分层测试的过程中，注水井的双流量计结构能够有效的提高注水井分层测试的效果，当前来看，注水井的双流量计结构能够有效的满足管柱的需求，在进行桥式偏心分层注水测试的过程中，借助双流计结构实现井下桥式偏心结构以及非桥式偏心结构配水管柱能够更好的实现分层测试。总之，在进行注水分层测试的过程中，新型工艺的研发是非常关键而有效的，不仅能够使注水井分层测试的步骤得到优化，而且还能够大大改善注水井分层测试的效率。

结语

综合上文所述，本文我们主要针对两种不同的注水井分层以及注水井分层测试技术进行了相关的探究和分析，在实际的注水井分层测试的过程中，不同的测试技术自身的优缺点是不同的，而我们所选择的朱水井分层测试的具体工艺应当结合实际的情况来进行选择。在提升注水井分层测试的效果上，主要分析探究了高效的洗井技术、降低设备损坏的概率和研发新型双流量计结构三个方面来提升注水井分层测试的效率。根据实际的调查研究显示，有效的提升注水井分层测试的效率能够明显改善油田水驱开发的效果，为油田的可持续发展奠定坚实的基础。

参考文献：

[1]王金忠.冀东油田注水井分层测试技术研究与应用?[J].石油机械，2015，（8）：114~118.

[2]白素，张亮，彭春洋，等.注水井分层测试合格率影响因素分析及治理对策[J].内江科技，2014，（2）：127，137.

[3]马彪.注入井分层测试施工中无线式井口压力表的应用探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2014，（14）：141.