市政管道施工的质量控制邓仲彬

(整期优先)网络出版时间:2019-02-12
/ 2

市政管道施工的质量控制邓仲彬

邓仲彬

关键词:市政;管道施工;质量控制;处理措施

一市政管道施工过程中质量控制

1沟槽开挖与支护

市政工程给排水管道的施工项目中,土方的工作量占整个工程的很大比重,在安排上采用轮胎式挖掘机、推土机配合开挖与人工开挖相结合,在需土方运输的地方配备一些自卸汽车。在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置,将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认,以便进行相应的保护、迁移等措施,保证开挖工作持续进行。当地下水位较高或雨季施工时,要求采取排水措施,保证水位低于工作面2m,防止沟槽内长时间积水,造成浮管现象。此外考虑到基槽暴露时间过长会引起基槽变形,应尽可能减少晾槽时间(不超过2h—3h)。施工时应掌握天气变化,严禁基槽泡水;当遇到沟槽底部为岩石基础时,要求增加开挖深度30cm;当遇到软弱基础或有其它埋置物时,会同有关部门研究后处理。

2施工测量

施工测量是一项技术性很强的工作,贯穿于排水管道施工的始终,必须设专人专项来完成,以确保测量的及时性和准确性。为保证每道工序完成后的数据准确无误,应在自检自测的工序中要求允许偏差精度比规定的再提50%,并由专业测量施工工程师进行测量,再由另一测量工程师进行复核。测量仪器必须经标定后方可使用。

3管基制作

管沟开挖验收合格后,可按照图纸设计尺寸、标号及中心线等要求进行管基的施工。管基施工时,土质基底不得裸落过久,同时考虑到保养、气候、混凝土远距离运输等不利因素,混凝土可提高一个强度等级或采取加早强剂等措施,待管基达到一定强度后再下管。

4管材安装

市政工程塑料埋地排水管道的施工技术。近年在欧洲塑料管材管件协会TEPPFA组织下对埋地塑料管的荷载机理和设计方法进行了系统实验及研究,研究结果明确指出,对于埋地柔性管,敷设是最重要的,比较起来,荷载大小、环刚度高低和设计的方法都不及控制好敷设重要。故对设计而言,应在设计中强调敷设的重要性,而对施工方来说,应重视敷设的重要性,改变以往敷设混凝土管的粗放野蛮施工方法,只有把握好这一关键环节,才能保证塑料埋地排水管的优异性能,促进其顺利的推广应用。

管材安装技术。为保证闭水试验的成功,管材进人工地时要仔细检查有无裂缝和孔眼漏洞,若有上述问题,应及时调换管材或予以修补。下管前,既要仔细检查管基中心线、边线及井基等尺寸和高程是否符合图纸要求,又要检查井位置、井距、各种部位混凝土基础的强度等级、接口防渗砂浆的调配是否符合国家标准的规定。

5砌检查井

挖沟槽时,可使检查井中心桩,依井基圆圈尺寸挖好井基,待管材放稳后,调节直管线管口。管材与井筒砌筑完毕后,应立即埋入闭水试验的弯管接头。管底高程、井底高程和井盖高程必须完全符合图纸设计的要求,避免通水查验时出现积水、漏水甚至倒流水现象。

二市政管道施工常见问题的质量控制

1管沟坍塌现象

1.1主要现象

在开挖过程中或开挖后,边坡土方局部或大面积坍塌,使管道不能正常铺设,甚至危及施工安全。

1.2原因分析

(1)管沟开挖较深,放坡不够,或通过不同土层时,没有根据土的特性分别放成不同的坡度,致使边坡失去稳定而造成塌方。(2)在有地下水或地表水作用的土层开挖沟槽时,未采取有效的降水、排水措施,土层受到地下水或地表水的影响而湿化,内聚力降低,在重力作用下失去稳定而引起塌方。(3)边坡顶部堆载过大,或受施工机械等外力的振动影响,使土体内剪切应力增大,失去稳定而塌方。

1.3主要预防处理措施

(1)根据土的种类、物理力学性质(如土的内摩擦角、内聚C、湿度、密度、含水量等)确定适当的边坡坡度。(2)当沟槽开挖范围内有地下水时,应采取降、排水措施将地下水降至基底以0.5m—1.0方可开挖,并持续到回填完毕。做好地面排水措施,防止在影响边坡稳定的范围内积水。(3)在坡顶弃土、堆载时,弃土堆坡脚至沟槽上边缘的距离,根据沟槽的开挖深度、边坡坡度和土的性质确定。当土质干燥密实时,其距离不得小0.8m,弃土高度不得大1.5m,以保证边坡的稳定。(4)采取直壁沟槽时,对支撑材料应选择正确,对支撑结构应进行受力验算,使其具有足够的强度和刚度。(5)土方开挖应自上而下分段分层、依次进行,随时作成一定的坡势,以利泄水,避免先挖坡脚,造成坡体失稳。相邻管沟开挖时,应遵循先深后浅的施工顺序,并及时处理管基、铺管,尽量防止对地基的扰动。

2管道铺设不顺直现象

2.1主要现象

管道坐标、标高误差超标过多,使管道水头损失增大。

2.2原因分析

(1)施工测量、定线控制不严格,沟槽开挖后未经复测或修整即开始铺管。(2)铺管时,未采用龙门板、中线桩、平桩等措施控制轴线和标高,仅凭操作人员目测进行铺管,或中线桩、平桩布置间距过大。

2.3主要预防处理措施

(1)施工测量、定线严格加以控制,沟槽开挖后,应认真进行复测并进行修整,验槽合格后方可铺管。(2)铺管前应设置龙门板、中线桩、平桩等措施控制轴线和标高,其间距10m为宜。

3管道断裂现象

3.1主要现象

管道在施工过程中或输水过程中发生断裂。

3.2原因分析

(1)管材质量不符合技术标准。或运输、装卸、安装不当受到损伤。(2)管道地基产生不均匀沉降,引起管道断裂。(3)管道回填土质不良,含有块石或密实度不符合要求。

3.3主要预防处理措施

(1)加强管材质量的检查验收工作,在运输、装卸、堆码、铺设过程中应采取相应的保护措施,并做到轻装轻卸,防止管材受到损坏,下管前应逐根进行检查,有损伤的管材严禁下沟铺设。(2)沟槽开挖后应及时进行验槽,对软弱地基应进行处理,经验槽合格后方可下管铺设。(3)管道回填采取无块石、硬物的土;回填时先从管道两侧对称进行,分层进行夯实,以保证其密实度符合要求。(4)治理方法:将断裂的管段挖出拆除,处理好地基重新铺设。

4橡胶圈接口漏水现象

4.1主要现象

管道橡胶圈接口漏水。

4.2原因分析

(1)橡胶圈规格、技术标准不符合要求。外观检查有气孔、裂缝和接缝,弹性不足呈老化状。(2)安装时橡胶圈产生扭曲、断裂情况,造成漏水。(3)橡胶圈在顶压后,没有将顶人管压紧即放松,橡胶圈产生反弹形成间隙而漏水。(4)管接口有毛刺等情况未予去除,使橡胶圈损坏而漏水。

4.3主要预防处理措施

(1)严格材料验收制度,不符合技术标准的橡胶圈,坚决不用。(2)安装时应将橡胶圈均匀,平展的套在插口的平台上,不能扭曲和断裂。(3)顶压橡胶圈时用力要均匀,压实后,将管道除接口外用回填土压住,以防止橡胶圈反弹。(4)管道承插口均应认真检查,发现毛刺等情况应加以剔除,避免橡胶圈被损坏。

5顶管管道轴线偏差过大现象

三结语

在管道工程施工中,要树立质量意识,加强施工管理,提高施工技术水平,确保施工质量,这样可减少资源浪费,保护生态环境,满足社会和经济发展的需要。

参考文献:

[1]肖治斌.市政工程塑料埋地排水管道的性能和施工技术[J].科技咨询导报,2007(5).

[2]宫晓峰.塑料复合管材共挤机头计算机辅助设计系统研究[D].山东大学,2006.