缩短大型变压器渗油检修时间

缩短大型变压器渗油检修时间

王海波

（河南省淅川县电业局河南淅川474450）

摘要：近年来，随着居民生活水平的日益提高和经济的飞速猛进，我局变压器也随着大幅度增加。我们在日常巡视和检修过程中，发现变压器在运行过程中出现的渗油现象频率很高，严重影响变压器的安全运行。本文从实际工作中出现的问题进行讨论、分析找出解决问题的办法。

关键词：变压器、渗油、设备。

1事件简述

2015年8月，110KV荆关变电站3#主变出现漏油缺陷，需要及时处理，依据传统的检修工艺进行了变压器停电后耗时统计、分析：变压器放油耗时为8h，损坏部件为2h,抽真空为12h,保持真空度为24h,滤油、注油为12h,补油为1h,试验为2h。

环保角度分析：变压器油的流失对检修人员和环境造成了污染。经济效益分析：造成了大量的人力、物力、财力和劳动力的浪费。安全角度分析：增加了变压器非正常运行时间，容易产生过负荷造成其他设备发热。公司要求把处理大型变压器渗（漏）油缺陷的时间缩短为15h。

2现状调查

结论：工龄短的员工工作经验不足，工龄长的同志依靠经验工作心强，接受新事物能力差。

调查三：传统检修模式下变压器渗油缺陷处理耗时分析。

损坏部件处理耗时为2h，抽真空为12h,保持真空度为24h,滤油、注油为12h,补油为1h,试验为2h。

结论：传统检修工艺耗时较长，浪费大量的人力、物力、财力，工作效率极低。

调查四：传统检修模式下处理变压器渗（漏）油缺陷其他负面危害。

环保角度分析:变压器漏（渗）油现象，造成了变压器油流失污染了环境。同时由于存在油压，检修人员再进行检修工作时，直接接触变压器油时间过长，增加了对人身和环境的污染和危害。安全角度分析:增加了变压器非正常运行时间，容易引发过负荷现象，引起其他设备发热损坏，降低了电网的安全可靠稳定运行程度。经济效益分析：由于传统的检修工艺耗时较长，增加了变压器的停电时间，耗费了大量的劳动力，同时由于漏（渗）油现象，造成了变压器油的大量流失，对原材料极大的浪费，也就是对人力、财力、物力都是极大的浪费。

调查结论：传统检修工艺对人力、财力、物力都是极大的浪费，若不精化施工工艺，提高工作效率，将适应不了当前状态检修的节奏要求。

3设定目标

确定目标值

把处理大型变压器渗（漏）油缺陷的时间由原来的61h缩短为12h。

可行性分析

耗时分析：大型变压器在不放油的情况下进行抽真空，改变传统的检修工艺，精化检修步骤，可以缩短变压器渗（漏）油缺陷处理时间。

环保角度分析：通过抽真空更换变压器漏（渗）油附件减少了变压器油大量流失污染环境，缩短了检修人员直接接触变压器油的时间，对人身和环境起到了保护作用。

经济效益分析：通过抽真空更换变压器漏（渗）油附件，减少了变压器的停电时间，节约了大量的劳动力，减少了变压器油的大量流失，降低了作业人员的劳动强度。

安全角度分析：降低了变压器非正常运行时间，减少了过负荷现象的发生，避免了其他设备发热损坏，保证了电网了安全可靠稳定运行。

4原因分析

经过调查，小组成员开动脑筋、集思广益，从人、机、法和环、测这几个方面找到了造成处理大型变压器渗（漏）油缺陷的时间过长的主要因素有：1）不同变压器对接口不同；2）铁质管道硬度大，不易连接；3）漏油面与空气接触大。

次要因素有：1）日常培训效果差，工龄短；2）：缺乏考核制度和力度；3）真空泵使用型号低，使用时间长；4）新型产品培训时间短；5）户外湿度过大微量水分测定仪器精度低。

5采取对策

实施一：制作不同型号变压器的抽真空连接头

1、8月23日，在110KV荆关变电站进行了现场测试。安装时间有计划的10分钟缩短到了5分钟。

通过“吸气辨声法”观察对接头与变压器接头连接后漏气率为0%。制作不同的接触头可以解决“不同变压器对接口不同”这一要因。

实施二、使用柔软性能和耐受强度大的PVC钢丝加强管道8月23日，在110KV荆关变电站进行了现场测试，安装时间有计划的10分钟缩短到了4分钟。使用PVC钢丝加强管可以解决“铁质管道硬度大不易连接”这一要因。

实施三、在连接管道处制作不同型号的过渡板。

使用过渡板可以解决“漏油面与空气接触大”这一要因。

6效果检查

活动前后环保角度比较：活动前，变压器漏（渗）油现象，造成了变压器油流失污染了环境。同时由于存在油压，检修人员再进行检修工作时，直接接触变压器油时间过长，增加了对人身和环境的污染和危害。活动后，通过抽真空更换变压器漏（渗）油附件减少了变压器有大量流失污染环境，缩短了检修人员直接接触变压器油的时间，对人身和环境起到了保护作用。

活动前后效益角度比较:活动前，由于传统的检修工艺耗时较长，增加了变压器的停电时间，耗费了大量的劳动力，同时由于漏（渗）油现象，造成了变压器油的大量流失，对原材料有极大的浪费。活动后，通过抽真空更换变压器漏（渗）油附件，减少了变压器的停电时间，节约了大量的劳动力，减少了变压器油的大量流失，节约了大量的人力、物力、财力。

活动前后安全角度比较：活动前，增加了变压器非正常运行时间，容易引发过负荷现象，引起其他设备发热损坏，降低了电网的安全可靠稳定运行程度。活动后，降低了变压器非正常运行时间，减少了过负荷现象的发生，避免了其他设备发热损坏，保证了电网了安全可靠稳定运行。

经济效益：

1、制作专用工具的成本：本次活动所使用的材料为班组平时收集的废弃材料（盖板、钢管\橡胶垫），制作过程中对所耗螺丝、铅丝、焊条等材料共计50元，购买的PVC钢丝加强管道20元/米，购置10米，共计200元。

2、对变压器渗漏油附件更换节约4天/次，节约8人/次，每人工资按100元，可节约4*8*100=3200元/次，一年变压器缺陷平均有16次，所以能节约51200元/年。

减去制作工具的成本，此次活动一年可创造经济效益50950元。

社会效益：

通过本次活动的开展，及时处理了变压器渗（漏）油这一类型的缺陷，保证了供电的可靠性，树立了公司的社会形象，对电网安全、稳定、经济运行，对创建社会主义和谐社会做出了应有的贡献。