机械装配工艺及关键技术分析

机械装配工艺及关键技术分析

郭利宇

（阳春新钢铁有限责任公司529600）

摘要：我国现代科技在发展的过程中，机械装配工艺也在不断的发展，并且衍生出很多关键技术，这些技术在使用的过程中具有非常显著的效果。在进行机械装配工艺应用的过程中，因为工作量比较大，而且组件工作比较复杂，涉及到的工件数量比较多。要想提高我国机械装配工艺水平，需要对现阶段装配过程中存在的各项问题进行深入的分析，并且采取有效的措施来解决这些问题，才能更好的进行机械装配工作，并且促进这项技术进行更好的发展。本文就机械装配工艺及关键技术进行相关的分析和探讨。

关键词：机械装配工艺；关键技术；分析探讨

在进行机械制造和加工的过程中，选用合适的装配工艺，可以提高装配精确度，并且保证机械装配质量符合市场的要求。现阶段我国的装配工艺以及关键技术的应用种类比较多，在应用的过程中，需要根据实际需求来选择正确的工艺和技术，并且对技术应用过程中存在的一些问题进行解决，才能更好的发挥这项技术的作用。需要结合国内外先进的工艺技术，根据实际装配情况，对工艺水平进行改善和优化，才能促进这项工艺的发展成熟，更好的应用到机械装配过程中[1]。

一、机械装配作用

机械装配指的是在进行机械批量生产的过程中，实现装配的效果，并且具备生产的能力，并且对复杂装配过程中存在的各项问题进行解决，降低所有的装配过程中产生的资金成本，提高机械装备的使用效果。当前我国的装配工艺技术水平正在不断的提高，并且融合了现代化的技术来完善装配工艺，可以提高机械的性能和使用期限，而且改变了传统的装配模式，确保工艺在应用的过程中能够发挥更大的作用。随着我国机械行业的发展，装配工艺的类型变得越来越多，在装配的过程中，发挥的作用也越来越强，促进了机械行业进行可持续发展[2]。

二、机械装配工艺及关键技术

（一）装配方法

常用的装备方法有互换法，选配法等，这些方法的适用性比较强，可以对不同精度的零件加工，在装配的过程中还能提高精确度。互换法对于加工精度的要求比较高，但是在装配过程中工作效率比较高。选配法可以降低加工过程中的资金成本，但是在装配过程中工作效率比较低，对于精度要求比较高，还不能进行零件的互换，所以一般是应用修配法进行装配工作，但是这项方法需要预留配余量，而且工作效率也不高，采用调整法的话，可以按照市场的要求进行装配，而且能够获得较高的精确度，在进行装备的过程中，以上所有方法都可以采用。但是在应用的过程中，需要根据具体的类型来选择不同的方法，要想提高生产质量，确保零件的装配性能，就需要应用机床设备，确保装配的过程能够符合市场的要求，尽量采用互换法进行操作。在进行一些造价成本比较高，但是对精确度要求比较高的零件进行装配时，还可以选用其他方法来进行操作[3]。

（二）关键技术

（1）配焊

这项技术在应用的过程中，可以将零件调整到合适的位置，并且进行焊接，这项工艺的主要特点就是对配置进行定位，避免在焊接的过程中出现误差，而且降低了焊接工艺的操作难度。这种技术的适用性也比较强，在各种工作环境下都能进行使用，甚至可以在传统的装配工作中使用，但是在进行技术应用的过程中，存在破坏零件周边漆膜的现象，会损坏产品的外观和质量，所以当前在进行装配的过程中，已经很少应用这项技术方法[4]。

（2）胶接

这项技术主要是对配件进行连接，对于胶粘剂就一定的要求，需要保证胶粘剂材料符合建设要求，需要采用这项材料对配件进行有效的连接。因为在进行机械装备的过程中，需要连接的部位有很多，所以在应用的过程中需要提高连接质量，才能满足应用需求[5]。

（3）连接

销连接是装配过程中常用的一种连接方法，这项技术在应用的过程中强度比较高，而且在转动的过程中可以带动副件进行转动，在很多机械装配的过程中，可以应用这项技术进行连接。但是在实际装配过程中，还可能采用螺纹连接方法，这种方法的应用范围比较广，而且操作起来比较简单，在拆卸的过程中非常的简便，所以在实际装配过程中，还可以应用这项技术来进行连接作业[6]。

三、机械装配工艺及关键技术应用要点

在进行机械装配的过程中，要想使技术能够发挥更大的效果，需要充分把握技术的应用要点，并且对技术进行合理的控制。因为对于机械装备来说，工艺的使用质量是非常重要的，在进行刀具连接的过程中，需要重点关注参数要求，并且使用一些润滑用品，才能提高建设质量，还要关注器件的性能，并且对性能进行优化。在应用装配工艺关键技术时，操作人员需要结合数据对仪器的参数和配置需求进行深入的分析，降低作业过程中产生的连接误差。在装配工艺实施之前，还需要对系统的高度进行增加，降低装配环节的数据误差。而且在加工过程中，还需要保证各个环节能够顺利进行，确保每个环节的操作安全，在加工过程中，需要对现场的温度进行控制，确保温度达到标准温度之后，才能进行加工作业。

四、机械装配工艺及关键技术应用优化措施

在进行装配工艺及关键技术应用的过程中，要想使这项技术能够发挥更好的效果，首先要对各个部件之间的误差进行严格的控制，还需要降低受热因素和受力因素对作业过程中产生的干扰。需要对操作人员进行岗前培训，确保操作人员能够严格的按照操作要求来进行各项作业，还需要确保操作人员能够熟练的掌握相应的技术，才能提高装配水平，保证装配质量。需要定期的对操作人员进行考核，确保操作人员在作业的过程中，能够保证作业安全。需要减少装配过程中产生的工作误差，而且要对产品的刚度进行控制，尤其是在进行一些薄弱环节作业时，需要将影响因素的干扰程度降到最低，需要对装配程序进行科学合理的设计，并且严格得按照操作顺序来进行各项装配作业，才能更好的应用装配工艺及关键技术。

结语：综上所述，在进行机械制造和加工的过程中，操作人员需要根据具体的装配要求选择正确的工艺技术，并且保证技术的应用质量，才能提高装配质量，确保装配效果达到设计要求。因为在进行机械工程装配的过程中，工艺选择是一项关键内容，要想保证机械装备工艺的应用作用，就必须提高技术水平，并且保证技术的实际效果，才能提高机械设备的运行效率，确保设备在应用的过程中能够具备更好的性能。需要充分把握机械装配工艺的特点，并且对技术的应用难点进行分析，才能更好的应用装配工艺。

参考文献：

[1]刘璐.机械装配工艺的关键技术分析[J].南方农机,2019,50(06):163.

[2]康志忠.机械装配工艺及关键技术探讨[J].现代制造技术与装备,2019(02):189+193.

[3]刘海英.机械装配及关键技术分析[J].科技创新导报,2018,15(31):61-62.

[4]李新.机械装配工艺的关键技术分析[J].科技经济导刊,2018,26(22):93.

[5]陶红军,陶红新.机械装配工艺的关键技术分析[J].工程技术研究,2018(01):101-102.

[6]郭艳辉,魏冬梅,张丹丹.机械装配工艺及关键技术分析[J].科技展望,2016,26(11):55.