火力发电厂锅炉“四管”防磨防爆研究

火力发电厂锅炉“四管”防磨防爆研究

宋洪德

宋洪德

（身份证号码：23030619660830xxxx黑龙江鸡西1581000）

摘要：锅炉是一种能量转换的设备，锅炉产生的热水和蒸汽可以为人民的生产、生活提供热能，锅炉设备是火力发电厂实现生产的主要设备，如果锅炉出现故障必导致整体停机处理，对发电厂的正常工作带来巨大影响，因此对日常的防磨、防爆工作极为重要，为了保证锅炉的正常运行，对容易发生故障的‘四管’要格外重视，为了实现防磨、防爆目标，对‘四管’的工作原理进行分析，在了解、掌握理论的基础上总结锅炉防磨防爆的处理方法，使锅炉设备真正处于可控状态。以下是分析、论述。

关键词：火力发电厂；锅炉；“四管”；防磨防爆

1火力发电厂锅炉“四管“爆漏的危害性及原因分析

火力发电厂锅炉“四管”是指锅炉设备中的省煤器管、水冷壁管、过热器管以及再热器管，“四管”在锅炉的正常运行中，分别承担着给水加热、蒸发、过热和做功后蒸汽在加热，起着十分重要的作用，同时也是锅炉设备中必须重点检查养护的部分，“四管”的故障对于锅炉设备的正常安全生产运行影响是非常大的，特别“四管”出现的爆漏问题，不仅会影响锅炉设备生产运行的安全性与稳定性，还会造成发电机组的被迫停机，影响火力发电厂正常生产供电，造成火力发电厂直接和间接损失。锅炉“四管”的爆漏有较多原因，其中常见的原因有：管壁的缺陷、锈蚀、腐蚀、结垢、超温、磨损、外力破坏等，设计、管子制造、焊缝、安装过程中存在问题，锅炉设备、材料的质量问题，锅炉运行时超温过热以及检修与管理的不规范等。

2加强运行调整和技术监督和锅炉“四管”防磨防爆检查工作的重要性

锅炉运行燃烧一、二次配风操作要规范并制定运行操作标准，定期进行吹灰和捅焦。高温受热面和烟气温度定点监视，严格控制温度不超极限值。防止高温受热面管材超过允许极限温度，导致长期或短期爆管。预防最有效的措施就是加强日常的对“四管”防爆防磨的检查及大小修时对重点部位检查及检修质量把关，平时运行中通过定点定期的检查能够及时掌握锅炉“四管”的磨损情况以及是否存在爆漏，有效避免出现锅炉“四管”爆漏的情况，保障锅炉的正常使用。而且通过检查能够随时掌握锅炉设备的运行状况，及时对检查过程中发现的问题进行科学分析，根据具体情况合理调整锅炉设备的燃烧，实现对锅炉设备运行中的燃烧效率优化，有效促进火电厂生产技术的升级和经济效益的提高。同时在检修过程中及时总结检修经验及操作中存在的错误，有利于对今后制定更加科学合理的检查管控方案。

3加强锅炉“四管”防磨防爆检查工作的有效措施

3.1加强检查人员的管理

必须加强对检查队伍的管理工作，并且有维护稳定的检查队伍。在火电厂其锅炉承压部件范围广，管道材质的种类多，专业种类多，工作环境大都较为恶劣。分析高温高压管道泄漏的原因，腐蚀、磨损、结垢、应力、疲劳以及强度等因素，在整个运行过程中，机组做到完全感知也不可能，在维修期间，由于受到维修时间的限制，在维修过程中，也难以避免存在疏漏，由此，对于已经投入机组来说，导致“四管”泄漏的因素过程中难以做到完全的控制。要有效杜绝“四管”泄漏现象，应抓住每次停炉检修的机会，认真全面检查及时发现缺陷，把好检修“质量关、验收关”并对其彻底解决。

3.2严格执行防止‘四管’泄漏管理办法

锅炉防磨防爆工作，涉及锅炉、金属、化学、热工、焊接等专业，是一种非常庞杂，甚至是琐碎和专业性非常强的系统性工作。做好此项工作，要充分发挥好防磨防爆网络和系统的作用。随着人们安全生产意识的不断提高，对火力发电厂‘四管’泄漏管理技术的研究不断提高，防泄漏管理办法越来越针对性、具体化，国内的火电厂也在不断在执行中形成质量管理体系、规范化。防磨防爆工作本身就具有较强的持续性，在管理办法的思路上要综合考虑所有的可能出现的新问题。对防巡检、检修等成员的考核标准化，认真落实执行管理办法。

3.3建立信息化管理系统，实现科学分析

‘四管’泄漏信息化管理系统，是一套锅炉设备的管理系统。系统包含锅炉设备管理、三维模型、检修管理、壁温预测、寿命评估模块。通过设备的管理模块，以菜单形式展现设备的信息，为设备管理提供便捷的工具；通过检修控制模块，规范化锅炉四管’泄漏检修过程；通过检修模块，导入检修中的EXCEL记录，分类统计记录数据，规范记录、加大过程管控；通过壁温预测模块可以在壁温测点的基础上，通过热力计算，掌握锅炉内部受热面的温度和超温情况，加强了对炉管超温的监控；通过寿命预测模块，计算管道的实时寿命损耗情况，从而指导检修。通过三维图形模块，以三维图的形式展现锅炉设备，使防磨防爆检查工作更加直观快捷。系统具有智能的数据分析功能，通过对锅炉运行数据和检修数据的综合分析，对存在安全隐患的设备进行预警，并指导工作人员有重点的检查设备，真正做到事前预防、事中管控、事后分析全过程管控，为锅炉状态检修提供科学依据，大大降低爆管次数，实现企业利润最大化。

3.4通过逻辑优化来提高热控系统的可靠性

逻辑优化是常见的提高热控系统可靠性的方式，在确保系统安全的情况下，应用逻辑优化的方法对热控系统的不足之处进行调节。例如，在发电厂中的磨煤机突然出现信号不良的状况时，就可以用逻辑优化的方法进行解决，磨煤机的信号不良易引发热控系统风机的运行问题，自动化程度就会降低，燃料和氧气的输送出现故障，从而导致火电厂的相关人员工作量加大，并提高了风险，这种状况不仅对火电厂的正常运行造成不便，同时也影响着现场人员的人身安全。采用逻辑优化的方法就有效降低了热控系统运行时手动操作部分，逻辑优化的最大优势就是能对热控系统进行适当保护，若对热控系统的保护过渡，则会造成一定的失误事故，而适当的保护能减少单点保护的可能性。

3.5加强防磨防爆所涉及的各个专业管理工作

因锅炉在运行过程中易受到气温、气压波动的影响，所以为控制以上因素对锅炉造成破坏和损害，必须严格依照工艺标准对锅炉的运行加强管理，消除小问题不及时处理的粗放工作方式，加强设备的检修与管理工作，遇到问题及时解决。在设备标准设计时，应对化学监督的规程严格执行，保证锅炉的水质及运行中的气体质量达到标准。锅炉热工人员在工作中应保证受热面壁温测点数据的精准及完整，包括各项保护和连锁、自动的合理性。蒸汽吹灰的工序也应该强化管理。对金属监督则应该根据机组检修工作的进展，锅炉检验的必要项目，对锅炉的内部及外部进行严格核查检验。燃煤配比合理，保证锅炉内部煤质平稳。煤化验部门应对煤质化验结果进行及时分析，详细了解其情况，检查人员应掌握燃料的燃点，并制定相应的措施，预防事故的发生，保证机组运行经济、安全、稳定。

结束语

电站锅炉受热面，由于温度、压力水平不同，结构复杂，受热面积大，级数多，很容易发生各种因素的流量偏差和吸热偏差。随着以可靠性为中心的预防性检修理念不断开展，对火力发电厂燃煤机组锅炉受热面的预防工作的高度重视，培养一批业务精、懂管理的点检人员，对设计制造、安装检修遗留的问题彻底治理，以及对运行各个环节加强管控，将“四管”爆漏次数大大降低，才能提高机组的安全性、经济性、可靠性。

参考文献：

[1]张恩德.火力发电厂锅炉防磨防爆综合分析[J].中国高新区.2018（04）

[2]王科.火力发电厂锅炉“四管”防磨防爆研究[J].无线互联科技.2017（02）

[3]郭志强.探索锅炉受热面防磨防爆管理质量的提升[J].山东工业技术.2018（09）