浅析 300MW“W”火焰锅炉燃烧调整及经济指标控制

浅析 300MW“W”火焰锅炉燃烧调整及经济指标控制

姚国强

贵州黔西中水发电有限公司

摘要：本文结合某火力发电厂运行实际经验，浅析300MW“W”火焰锅炉燃烧调整及经济指标控制。

关键词：“W”火焰锅炉；燃烧调整；指标控制

1、概述

某厂4×300MW锅炉均为亚临界、自然循环、一次中间再热、“W”火焰燃烧方式、双拱单炉膛、平衡通风、尾部双烟道、烟气挡板调温、固态排渣、露天布置、全钢架悬吊式汽包炉；采用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统。燃用煤种为无烟煤，为适应无烟煤的燃烧方式，1、2号炉燃烧器为旋风分离式与直流缝隙式的结合体；3、4号炉燃烧器为EI-XCL浓缩型双调风旋流燃烧器。

2、锅炉燃烧调整

2.1组织成立以生产副总经理为组长，生产部门专业技术人员参与的燃烧调整小组，燃烧调整小组每天必须深入现场指导燃烧调整和检查锅炉结焦情况，并定期召开燃烧调整会议，及时解决锅炉燃烧存在的问题。

2.2控制合适的炉膛温度，锅炉增加脱硝装置进行低氮燃烧器改造和空预器换热元件配套改造以后，分级燃烧锅炉效率均不同程度下降，空预器实际是减少换热面积，增加换热元件流通间隙来减轻硫酸氢氨结晶堵塞。一二次风温下降，直接导致锅炉燃烧不及时，炉膛温度降低。在不能改变空预器换热元件的情况下，为弥补一二次风温下降对炉膛温度影响，采取在炉膛内适当增加卫燃带方式进行补偿。锅炉增加卫燃带后，炉膛温度恢复到脱硝改造前，锅炉燃烧及时性、稳定性得到很好改善，也为劣质煤燃烧提供足够的炉膛温度保障。

2.2控制燃尽风投入，从实际运行观察，燃尽风开度越大，对煤耗的影响就越大，在氮氧化物控降上采取先二、三次风调整、然后总风量调整、再燃烧器旋流角度调整、最后开出燃尽风的控制方式，在氮氧化物可控的同时，尽量减少调整氮氧化物对锅炉煤耗的影响。

2.4低负荷锅炉燃烧调整，近年来，机组长期低负荷运行已成常态，机组低负荷时，严格锅炉配煤掺烧管理，40%～60%负荷时，将入炉煤热值控制在12MJ/kg左右，尽量多投入燃烧器运行，保障锅炉断面热负荷。

2.5运行部门锅炉专业负责人每周至少测量一次炉膛温度，每周亲自取一次煤粉样化验煤粉细度，掌握炉膛温度及煤粉细度。

2.6锅炉正常运行中，制粉系统良好运行是锅炉安全、经济运行的关键，运行锅炉专业管理人员根据磨煤机电流、煤粉细度变化及时安排补加钢球，并利用等级检修机会进行磨机筛球。

2.7运行锅炉专业管理人员每月定期对二、三次风门进行一次校对，防止二、三次风门存在死区导致锅炉燃烧局部缺氧结焦。

2.8锅炉主操每天接班必须检查冷灰斗掉焦及1、2、3号冷灰斗亮度情况，当发现火焰下冲、各个冷灰斗亮度不一致和流焦时，应将情况及时汇报专业，并作出相应调整。

2.9锅炉巡操每班必须检查锅炉结焦情况，特别是锅炉8.3m结焦情况，发现结焦及时清除。

2.10锅炉主操加强监盘质量，当氧量上升，炉压波动增大，主汽压力下降较快时，说明锅炉燃烧已发生变化，此时应以燃烧稳定为调整核心，减少总风量和减小二、三次风门开度来保证燃烧稳定，调整无效时，及时投油稳燃，防止燃烧进一步恶化。同时，运行中如果出现炉膛负压往负方向突增和工业电视大幅黑闪，锅炉主操应立即手动MFT停炉，严禁投油助燃，防止灭火放炮事故发生。

2.11锅炉主操加强对磨煤机出口压力，磨煤机出口温度，粉管风速，容量风门开度，给煤量大小的监视，发现磨煤机出口分离器堵塞时，及时进行分离器清理，确保磨煤机分离器正常运行。

2.12加强重要设备消缺管理，做好捞渣机定期检查、炉底液压关断门定期开关工作，尽量避免锅炉运行中捞渣机船体内部检修和中间磨煤机长期停运检修。

2.13强锅炉吹灰管理，定期检查吹灰压力和枪管温度在规定值，确保吹灰器可靠投入。

2.14充分利用停炉机会，每次停炉燃烧调整小组人员必须对炉膛内、屏过底部结焦情况及与燃烧相关的设备：如燃烧器、风门挡板等进行全面检查处理。机组启动后，燃烧调整小组应结合检查情况召开燃烧调整会议，制定合理的燃烧调整方式。

3、锅炉经济指标控制

3.1该厂自行开发了“基于中调96点负荷曲线的配煤掺烧管理系统”，以该系统为指导，实现配煤掺烧部门生产技术部、主机运行部、燃运除灰部、燃料部每日互动，最大限度实现精准配煤。

3.2按照重要指标“专人负责，定期分析，稳步提升”的指标管控原则，确保各主要指标落实到人，确保各指标可控在控。

3.3将经济指标纳入KPI绩效管理，每月主要指标下达目标任务，专业对指标进行周总结、月分析，促使指标管理。

3.4推行主参数压红线运行。主参数压红线运行是提高机组经济指标的重要手段，出台“小指标竞赛管理办法”，通过指标竞赛的形式推动机组参数压红线运行，供电标煤耗大幅下降。另外，随着贵州电网装机容量的增大，每天峰谷差日益增大，机组调峰幅度加深，为了提高机组调峰运行的经济性和可靠性，参照汽机运行说明书，制定机组各负荷阶段下的经济运行参数对照表，供锅炉主操在各负荷阶段对照执行，进一步保证低负荷下机组的经济运行。

3.5摸索磨煤机最佳密封风压差及给煤机密封风压，在保证磨煤机密封的同时，尽量使磨煤机密封风量最少，减少进入磨煤机的冷风量，磨机出口温度提高5℃左右，同时也降低密封风机的耗电量。

3.6严格锅炉漏风管理，特别是炉底漏风大，将导致火焰中心上移，炉膛温度下降，燃烧经济性降低。

3.7加强脱硝装置维护，严格控制脱硝氨耗和氨逃逸，防止脱硝下游设备硫酸氢氨结晶堵塞空预器换热元件、除尘器布袋导致引、送风机耗电率增加，甚至接带负荷能力受限。

4、结束语

该厂“W”火焰燃烧锅炉受燃用煤种，无烟煤难着火的影响，提高锅炉燃烧稳定性、经济性一直是锅炉燃烧调整的重点工作。文中锅炉燃烧调整与经济指标控制方法，是多年总结出来的调整经验，有效提高了锅炉安全经济性。

参考文献：

［1］贵州黔西中水发电有限公司《4×300MW机组锅炉运行规程》

作者简介：姚国强（1984-），男，贵州，本科，工程师、高级技师，主要从事火力发电厂锅炉检修与运行管理工作。