预拌砂浆质量对抹灰层质量的影响分析

预拌砂浆质量对抹灰层质量的影响分析

钱桂银

盱眙天泉湖建设工程有限公司，江苏 淮安 211700

摘要：预拌砂浆又称商业砂浆，按生产模式可分为熟料湿砂浆和干砂浆，按用途可分为预拌砌筑砂浆、预拌抹灰砂浆、现拌地面砂浆、易拌防水砂浆和特种预拌砂浆。在建设项目施工中，在使用预拌砂浆技术时，经常遇到许多问题，需要我们高度重视，深入探索原则，寻找有效的解决办法，提高施工质量。

关键词：预拌砂浆；抹灰层；质量控制

1 预拌抹灰砂浆的产品质量控制

预拌抹灰砂浆质量的主要控制指标为稠度、保水率、拉伸粘结强度、抗压强度、凝结时间和28d收缩率。

1.1 保水率

墙体抹灰砂浆层的特点是厚度只有20mm左右，远远小于抹灰层的长度和宽度。它是一种薄但面大的结构，一边直接暴露在空气中，另一边与混凝土墙或砖石表面接触，具有一定的龄期。在抹灰作业完成、抹灰砂浆固化之前，预混抹灰砂浆层的水转移方向是：外露侧连续蒸发水，使砂浆中的水不断迁移到裸露侧。与墙体接触时，由于墙体含水量相对较低，水不断被墙吸走，导致水向墙体迁移；当墙过湿时，部分水会聚集在墙与砂浆之间的界面上，这将影响抹灰砂浆与墙体之间的粘结。

当抹灰砂浆的保水性较差时，水分的蒸发和向墙体的迁移量很大，导致抹灰砂浆大量失水，塑性收缩严重。同时抹灰砂浆的抗压强度和抗拉粘结强度都很低，导致抹灰砂浆层开裂，抹灰砂浆与墙体的粘结减少。对于保水率高的抹灰砂浆，施工后失水少，有利于抹灰砂浆抗压、抗拉强度的正常增长，减少塑性开裂。

提高预拌抹灰砂浆的保水率的措施：适当提高预拌抹灰砂浆中的粉体含量，由于《通用硅酸盐水泥》GB175-2007中取消了P·O32.5的水泥，市场供应的P·C32.5的散装水泥相对较少，预拌砂浆企业同时又是预拌混凝土的生产企业，混凝土公司普遍采用P·O42.5水泥，用P·O42.5水泥来配制强度等级相对较低的抹灰砂浆时，粉体含量相对偏少，不利于砂浆保水性的提高，这时可以掺加适量的磨细石粉（主要成分为CaCO）3。除此之外，需要掺加提高砂浆保水率的成分稠化粉、纤维素醚或含有这些成分的砂浆外加剂，掺加这些成分后预拌抹灰砂浆的保水率明显提高。这时能够满足预拌砂浆相关产品标准要求。

1.2 砂浆的稠度

不同的施工环境和部位需要不同的砂浆稠度。在其他材料的一定条件下，砂浆的稠度与耗水量有关，耗水量大时，砂浆的稠度也大。随着砂浆贮存时间的延长，受胶凝材料水化和原材料吸水的影响，砂浆的稠度会逐渐降低。砂浆的稠度与砂浆的保水性之间的关系是:砂浆的稠度越大，砂浆的粘结力越差，砂浆的保水性越低。

由于砂土含水率的波动、生产过程中的测量误差、物料质量的波动、运输工具中未清洗的洗涤水以及运输时间的不同，到达施工现场的砂浆稠度波动较大。砂浆(6m³)另一方面，汽车达到施工现场后，抹灰施工需要持续一段时间，如果施工后3h的汽车砂浆，则开始石膏砂浆的稠度相对较大，最后将浆体的稠度相对较小，特别是在深圳地区，高温季节渲染时，砂浆的稠度变化较为明显；此时，如果砂浆的稠度达到了设计要求，那么抹灰车端的砂浆稠度就不能满足设计要求。而抹灰初期砂浆的稠度相对较大，可能达不到设计要求。

对于稠度高的抹灰砂浆，当凝结时间很长时，抹灰层容易脱落，导致抹灰层空鼓，或抗拉粘结强度下降。对于稠度低的砂浆，施工过程中难以抹抹和加压，形成砂浆与墙体之间的薄弱环节。

稠度控制措施：砂浆配合比设计应按标准要求合理确定砂浆设计稠度，并能控制砂浆稠度损失率2H≤30%。同时，控制进厂砂的储存时间，使先进的厂砂优先使用，使砂的含水量相对稳定，雨天应及时检测砂的含水量，生产中及时调整砂的含水量。砂的细度要相对稳定，含泥量要小。

1.3 砂浆的凝结时间

预混砂浆的生产和运输时间，一车砂浆施工完成需要一段时间。同时，为了控制砂浆的稠度损失，预拌砂浆的凝结时间往往较长，可达12h，甚至更长，比现场拌制的砂浆凝结时间要长得多。如果砂浆已经贴在墙上和设置时间太长,会造成大面积的水损失和下降条件下砂浆强度是不够的,它不能浇水养护,导致塑料破裂和砂浆层的空洞化。因此，在抹灰砂浆配合比设计中，应根据生产和施工需要，合理确定预拌砂浆的凝结时间指标，并根据凝结时间要求选择砂浆外加剂。

1.4 预拌抹灰砂浆的拉伸粘结强度

预混抹灰砂浆规范JGJ/t220-2010规定了预混抹灰砂浆的粘结强度：水泥抹灰砂浆≥0.20mpa的抗拉强度，水泥粉煤灰、水泥石灰抹灰砂浆和用增塑剂≥0.15mpa的水泥抹灰砂浆的抗拉强度。抗拉强度对保证现浇砂浆层的质量起着非常重要的作用。抹灰砂浆与墙体的粘结强度低，不足以承受抹灰层和面层的重量，会导致空筒脱落。

抹灰砂浆层与墙体的粘结强度与预拌抹灰砂浆的保水率、稠度和凝结时间有关，影响抹灰砂浆的抗拉粘结强度。当抹灰砂浆的抗压强度和配比一定时，保水率高的抹灰砂浆粘结强度高，稠度过大，凝结时间长，会影响抹灰砂浆与墙体的粘结性能。

在保水率、稠度和凝结时间的条件下，抗压强度高的抹灰砂浆具有较高的粘结强度。但抗压强度高，砂浆胶凝材料用量大，抹灰砂浆的化学收缩也增加，容易造成砂浆开裂。

抹灰砂浆与墙体的粘结强度也与抹灰砂浆的组成材料有关，因此抹灰砂浆的粘结强度也是抹灰砂浆配合比设计中的一个重要指标。应该指出,实验室测试的拉伸粘结强度由水潴留率影响较小,一致性和设置时间,所以砂浆的拉伸粘结强度测试实验室测试不能真实反映抹砂浆层之间的粘结性能和墙上,所以只能说有关。

1.5 抹灰砂浆的抗压强度

抗压强度是抹灰砂浆的基本性能之一，也是砂浆厂和施工现场对抹灰砂浆的重要作用。应强调的是，预混合砂浆的强度发展对于预混合砂浆的质量也是非常重要的，因为在预混合砂浆的设计中增加了大量的石粉或粉煤灰，增加了砂浆外加剂，延长了抹灰砂浆的设置时间，使预拌砂浆抹灰的强度缓慢发展，抗压强度为7d，抗压强度低，预拌砂浆的抗拉强度和抗压强度呈正相关，因此7d(预拌砂浆抹灰拉伸强度较低，当石膏砂浆收缩应力大于相同龄期的石膏砂浆拉伸强度值时，可能导致石膏砂浆开裂。

1.6 抹灰砂浆的收缩率

《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220-2010、《预拌砂浆》JG/T230-2007中对湿拌预拌抹灰砂浆的收缩率未作规定，《预拌砂浆》GB/T25181-2010中规定湿拌抹灰砂浆28d的收缩率小于等于0.20%，湿拌防水砂浆的28d收缩率小于等于0.15%。28d收缩率大的抹灰砂浆，开裂的可能性就更大，抹灰砂浆28d的收缩率也是一个控制抹灰砂浆收缩开裂重要指标。

1.7 预拌抹灰砂浆质量控制

现拌砂浆的原材料应按照有关原材料标准进行检验。预拌抹砂浆配合比设计方法,建议的一致性、保水率、凝结时间、抗拉粘结强度、抗压强度和收缩的预拌砂浆应设计和控制,以及预混的一致性损失率抹砂浆应做2小时。建议在出厂检验和出厂检验时，对预拌抹灰砂浆的稠度、保水率、凝结时间、拉凝结强度和抗压强度进行抽样检验。

2 结语

预拌砂浆在生产和应用上具有较大的优势，但在生产和施工过程中，由于各种因素的影响，常影响最终的施工效果。为了避免质量问题的发生,有必要了解各种质量的原因疾病的实际情况,采取有针对性的措施,优化和完善,减少各种因素对砂浆质量的影响,并确保项目满足施工要求的施工效果。

参考文献：

[1]俞锡贤，郑兴.浅析预拌砂浆质量控制[J].广东建材，2014（01）：28-30.

[2]曹云玉，张兵，徐国孝，柴宠舂.机制砂配制预拌砂浆质量控制要点分析[J].浙江建筑，2014（12）：48-51.