资料审查存在问题的压力容器定期检验时处理方法探讨

资料审查存在问题的压力容器定期检验时处理方法探讨

王俊杰

烟台市特种设备检验研究院 265500

摘要：为确保特种设备得以安全应用，要求操作人员必须严格按照特种设备安全技术规范，从多个方面针对特种设备的安全应用进行统筹规划与合理部署，加强对特种设备的规范管理。其中，压力容器与压力管道作为特种设备的重要表现形式，应严格按照特种设备安全技术规范实现安全管理过程。目前，为进一步规范对压力容器与压力管道的管理强度，主要以定期检验为研究重点，针对压力容器、管道定期检验常见的问题以及解决方法进行研究与分析。

关键词：压力容器；定期检验；处理方法

引言

压力容器是用来盛装气体或者液体、承载一定压力的密闭设备，是石油、化工、电力、冶金等行业工业生产过程中必不可少的核心设备,是一个国家装备制造水平的重要标志。在工业生产中，根据工艺需要，压力容器有些要承受几十兆帕的高压，有些要保持几百度的高温，有些要装载有毒、有害、易燃、易爆的介质。压力容器一旦失效发生事故，就很可能是群死群伤的恶性事故，所以根据我国《特种设备安全法》规定，压力容器在投入使用后需要定期检验。定期检验是指特种设备检验机构按照一定的时间周期，在压力容器停机时，根据相关规程的规定对在用压力容器的安全状况所进行的符合性验证活动。从图1可以看出，2011年至2017年万台设备死亡率呈逐年下降趋势，从一定程度上这也能反映出压力容器定期检验工作的有效性。与此同时，压力容器定期检验工作具有受限空间作业、登高作业、易接触有毒有害物质和电磁辐射的特点，本身就具有很高的危险性，因此我们必须对发生的事故进行认真分析，积极采取有效措施，杜绝类似事故再次发生。

1资料审查存在问题的压力容器定期检验时的问题

1.1无出厂资料的压力容器

（1）有产品铭牌。对于设备上有产品铭牌且字迹清楚的压力容器，可以确定制造单位的，应当到原制造单位补齐资料，资料补齐后该台压力容器可以按正常程序进行定期检验；对于原制造单位已不存在或无法补齐资料的，可通过检验补齐资料，通过检验补齐资料的压力容器下次定期检验周期应适当缩短，且使用年限不宜超过1～2个检验周期，届时应予更换。（2）无产品铭牌。对于即无资料又无铭牌的压力容器，因为无法确定制造单位是否具备相应的制造资质，按照质检特函[2016]1号《质检总局特种设备局关于特种设备使用登记有关问题的复函》规定，此类压力容器不得继续使用，因此，即无资料又无铭牌的压力容器定期检验时，安全状况等级应定为5级，定期检验结论为“不符合要求”，不得继续使用。

1.2安全附件检验重视程度不高

压力容器、管道定期检验过程中比较常见的问题就是安全附件检验质量不高。一般常见的安全附件主要以安全阀与压力表等为主。安全附件是否运转有效、灵敏程度高，将会对定期校验质量造成较大影响。按照规定来看，定期检验规则要求安全阀校验工作应该至少一年开展一次，压力表应该至少每半年开展一次。然而，根据现场检验反馈情况来看，安全附件超期或者未检查现象普遍存在。像安全阀、压力表外观存在锈蚀问题，严重时甚至会出现锈死问题等。长此以往，安全附件将难以在压力容器或者管道中发挥预期的检测作用。针对于此，使用单位应该定期实行安全附件的安全检测工作，确保压力容器、压力管道满足安全使用标准。

2压力容器定期检验时处理方法

2.1压力容器定期检验措施

（1）科学地确定定期检验周期。在进行定期检验时，依据TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》根据检验情况情形安全评级，确定在用设备的检验周期。（2）明确定期检验内容及方法：①外部检验。进行外部检验的过程中，一定要注意压力容器的接口位置、焊头的位置是否产生裂纹、变形或者泄露的问题；另外，外表有无出现腐蚀的问题；若是具有保温层，一定要判断保温层有无破损、变质的问题；在压力容器与相邻管道间有无产生摩擦或异常振动等问题。②内外部检验。内外部检验的过程中一定要保证压力容器停止工作，委派有经验且有资质的检验员完成检验工作。在压力容器正常工作的过程中，需要在三年内进行一次内外部的检验。通过超声波来对易腐蚀、冲刷部位进行测厚，并且判断是否出现减薄的问题。③其他检测方法。对于真空绝热压力容器，还应检验夹层真空度或日蒸发率测量；表面缺陷检测可通过磁粉、渗透检测方法进行检测；埋藏缺陷检测可通过无损检测。一些特殊要求的压力容器可进行耐压试验和泄漏试验。实际检验过程中根据容器的使用状况和失效情况采用有效的检测方法，保证检测结果的真实性、准确性、有效性。

2.2明确职责，狠抓落实

在开展受限空间、登高作业开始之前，先办理相应的作业许可证，等分析合格、排除危险因素后方可进行作业。由检验项目负责人和安全负责人组织，对受限空间、登高作业等高危作业安排专人监护，并严格按照安全制度，对参加检验项目的全体人员特别是刚入职的年轻同志、分包单位人员（辅助工和检测人员）进行安全监督检查，并做好相关记录；对于工作中出现的违反安全规章制度的行为（如不戴护目镜、防尘防毒口罩，不按规定高挂抵用安全带等）予以坚决制止并按规定进行处理，起到教育和警戒作用。

2.3做好安全附件检验工作，针对性处理现场检验问题

安全附件是否运转有效、灵敏程度高，将会对定期校验质量造成较大影响。鉴于安全附件检验工作的重要性，建议现场操作人员应该严格按照压力容器与压力管道的定期检验标准及要求，针对性地开展安全附件检验工作。对于安全附件超期问题或者隐患问题必须加以及时处理。除此之外，操作人员应该重点针对T型焊缝、筒体等位置实行针对性检测，目的在于及时明确当前检测位置是否存在缺陷。一旦发现隐患问题，建议现场操作人员必须予以及时处理，以防止隐患问题的进一步扩大。

2.4逐步推进电子标签的使用，推进资料管理电子化进程

将产品铭牌作成电子标签，在不久的将来，会成为一种发展趋势。电子标签的使用，会使相关管理部门对特种设备施行动态管理更加方便，特种设备资料管理也将产生质的飞越，政府相关部门应引导和鼓励这项工作，推进资料管理电子化进程。随着技术的进步，随着制作成本的降低，特种设备领域中的某些行业已经在尝试着使用电子标签，例如气瓶充装行业。从目前反馈的信息看，辽宁某气瓶充装站电子标签的使用效果非常理想，气瓶充装、配送、实时位置、定期检验等信息一目了然，唯一不足之处就是目前价位较高，一般小型充装站难以承受。固定式压力容器生产和使用单位目前还没有使用电子标签的意识。一方面是由于本身认识不高，有的根本就没有电子标签的概念；另一方面也是由于目前电子标签的价位虚高，在价格上不能得到认同。前者，可通过教育、引导和鼓励逐渐推进；后者，可通过技术研发、规模化生产等来降低成本。

结语

总而言之，现场操作人员应该明确当前压力容器与压力管道定期检验工作存在的问题，尽量从多个方面针对现场检验问题进行统筹规划与合理部署，力求可以为特种设备的安全应用提供科学保障。其中，操作人员应该重点针对压力容器与压力管道的外观、缺陷等问题进行研究与分析。与此同时，操作人员应该肩负起自身的管理重责，从多个方面针对压力容器、压力管道定期检验标准及内容进行统筹规划与合理部署，加强对检验工作的重视程度，从根本上深化压力容器与压力管道的运行使用效果。

参考文献

[1]徐涛.压力容器、管道在定期检验中常见的问题浅析[J].科技风，2014（21）：96.

[2]王海忠，王永霞.压力容器、管道在定期检验中常见问题浅析[J].现代农业，2013（04）：109.