间冷塔建设施工中塔机软附着的应用

间冷塔建设施工中塔机软附着的应用

吴凡言

广西建工集团建筑机械制造有限责任公司 广西南宁 530000

摘 要： 针对塔式起重机在间冷塔工程建设中的应用，结合工程实例分析了塔机软附着的布置形式以及安装使用方法，为塔机软附着在间冷塔建设中的应用提供参考借鉴。 关键词： 间冷塔；塔式起重机；软附着 1 工程概况 甘肃电投某电厂间冷塔塔高 210m，间冷塔筒身最大半径 74m，最小半径54m。根据现场施工需求，施工选用一台平头式 TCT7015 塔式起重机。为充分考虑塔机上的布料系统对间冷塔塔壁进行高效布料施工作业，以及后期塔机的安拆升降塔作业，塔机安装于间冷塔中心偏 11m 位置处。由于塔机与建筑物附着点间距过远，最远处达到 42m 间距。其不宜采用刚性附着拉杆布置形式的附着。因此，本工程施工中，塔机附着采用钢丝绳软附着方式对塔机进行附着布置，即塔机附着采用十字型水平钢丝绳附着布置形式。 2 塔机附着布置 根据施工现场需求以及产品性能要求，在充分考虑建设施工的便捷性、安全性以及经济性的前提下对塔机进行整机附着布置。经全局综合考虑分析，塔 机共设置 9 道附着装置。具体塔机附着位置布置图如图 1 所示，附着布置俯视图如图 2 所示。

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图 1：附着位置布置图

图 2：附着布置俯视图

3 软附着计算及安装方法

3.1 软附着钢丝绳计算选型、布置形式

利用有限元分析软件进行整机建模、计算分析后，得到塔机在各个载荷工况组合情况下附着拉杆受力最大为 15.5t。对载荷值增加 1.34倍安全系数，最终钢丝绳受力为 20.8t。

图 3：有限元计算模型

在软附着钢丝绳进行布置时，采用四倍率绕绳布置的方式进行附着拉杆布置。该钢丝绳布置方式既可以增加锚固点，分散塔机附着拉力对间冷塔墙体的影响，同时可有效提高布置施工效率以及安全性。

钢丝绳初选选择依据：每个着力点采用 4 倍率布置形式，则每根钢丝绳平均受力为 20.8t/4=5.2t，钢丝绳安全系数取 4，最大破断拉力 5.2t×4=20.8t。根据最大破断拉力选取型号为 35W×7-Φ20-1870 的钢丝绳。

3.2 软附着绕绳方式及预紧力

3.2.1 绕绳方式：

如图 4、图 5 所示，钢丝绳 1 的一头通过绳套固定在连接座销轴 0 上，另外一头穿过塔壁锚固点 4 和 3 绕回连接座销轴 1，利用手扳葫芦或者手拉葫芦进行拉紧并固定到销轴 1 上；利用同样的方法，钢丝绳 2 的一头通过绳套固定在连接座销轴 0 上，另外一头穿过塔壁锚固点 2 和 1 绕回连接座销轴 2，利用手扳葫芦或者手拉葫芦进行拉紧并固定到销轴 2 上。

图 4：钢丝绳固定点示意图

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附着框水平基准线

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钢丝绳1

3.2.2 预紧力施加方式：

图 5：钢丝绳绕绳示意图

钢丝绳

钢丝绳

将塔机起重臂架转到与塔身重合（0°角方向）位置后，将塔身两对角线方向（45°方向）的两组钢丝绳分别单独作为一组对进行钢丝绳预紧调整工作。考虑消除钢丝绳挠度而添加的预紧力，每组方向上的预紧力必须相等，预紧力为 0.15~0.2 倍的最大单绳力。同时在池底用经纬仪校正塔身垂直度在 2/1000 以内。完成附着预紧后，按 160t.m 进行试吊测试，塔机臂架铰点的水平静位移应不大于 1.34H/100。根据钢丝绳软附着的特点，施工一段时间后其挠度增大，为此每施工 1~15 天应进行一次钢丝绳预紧工作；在安装下一道附着前再将上一道钢丝绳收紧，同时对塔身垂直度进行测量，在规定许用误差范围内方可继续。

4 施工注意事项

1. 
   

2. 附着架、环梁和连接座耳板销轴接时，耳板之间必须用特制垫片或垫圈消除其连接间隙，防止窜动松动；

3. 为保证塔机稳定性、安全性，塔机悬臂段高度不可超过 9 个标准节（原刚性附着设计形式为 11 个标准节）；

4. 空载、风速不大于 3m/s 的状态下，附着状态下最高附着点以上塔身轴心线的侧向垂直度允差应控制在 4/1000 以内，最高附着点以下塔身轴心线的垂直度允差不大于 2/1000；

5. 在额定载荷作用下，塔机臂架铰点的水平静位移应不大于 1.34H/100，

（H 为塔机悬臂高度） ，如果水平静位移超标，应停工检查并分析原因，及时解决；

5. 
   

6. 使用中随时观察钢丝绳的挠度，如果发现挠度过大，应及时在测力器的监控下张紧钢丝绳；

7. 钢丝绳断丝、变形应停工更换钢丝绳，且严禁在钢丝绳上悬挂其他物品；

8. 台风前应在塔身上部及时加装一道附墙，并适当降低高度到不碰建筑物顶部为止；台风过后应检查并收紧钢丝绳，以满足要求。

结束语

塔式起重机软附着安装形式在间冷塔工程建设中广泛应用。该类型附着布置形式有效解决了塔机在超远刚性附着拉杆布置形式中附着拉杆自重过重、弯矩过大、安装作业难度大等问题。该附着形式，极大便利了工程的施工作业， 有效降低施工成本，提高作业效率。

参考文献：

[1]GB 5144-2006，塔式起重机安全规程[S]。

[2]GB/T 3811-2008，起重机设计规范[S]。

[3]GB/T 13752-2016，塔式起重机设计规范[S]。

[4]GB/T 5031-2019，塔式起重机[S]。

[5]陈玮璋，顾迪民。起重机械金属结构[M]。北京：人民交通出版社，1995。