电厂锅炉常见故障及处理分析

电厂锅炉常见故障及处理分析

李长有

华电能源股份有限公司佳木斯热电厂 黑龙江佳木斯 154005

摘 要：燃煤锅炉运行的安全性和稳定性也会对电厂人员和设备的安全产生重要的影响。因此，电厂应对燃煤锅炉在运行中的常见故障进行全面的研究，分析引起故障发生的各种影响因素，并采取有效的检修维护措施，以减少燃煤锅炉发生故障的概率，并在故障发生后及时进行排除处理，从而提高燃煤锅炉运行的效率和稳定性。

关键词：电厂锅炉；常见故障；处理分析

1 电厂锅炉常见故障种类

1.1 锅炉炉膛结渣

电厂锅炉主要是通过设备获取燃烧煤炭得到的能源，再将其转化成电力能源，为了能够完全释放煤炭能源，一般电厂燃烧温度在1500℃到1600℃之间，有效提升电力能源的转化效率，但是同时煤炭燃烧产生的煤粉灰在该温度范围内，会由固体转化成半固体状态飘散中锅炉内部，直至遇到温度较低且具有一定冷却能力的炉膛时，半固体状态的煤粉灰便会立即凝固在炉膛壁上，并随着煤炭的不断燃烧，凝结在炉膛壁上的煤粉灰数量也越来越多，最后形成一定数量的结渣块，影响炉膛的正常冷却效果。

1.2 阀门泄露

造成锅炉结构中安全阀出现泄漏的原因分为两方面，一方面是因为在锅炉运行过程中，各种煤炭燃烧和挥发残渣在安全密封面上不断积累，最后形成大面积的污渍油面和杂质结块，顶替并扩增了原有的密封面平面堵位置和体积，但是其又没有较好的堵塞与防护作用，便造成阀芯与阀座之间存在空隙，进而产生泄露问题；而另一方面长期处于高负荷的运作状态，造成安全阀的密封面被大量使用磨损，或者因为设备长期产生不正常的颤振类，造成安全阀芯片被损坏，总之两者都会造成安全阀整体结构出现不稳定性，进而造成安全阀门泄露问题。

2 电厂锅炉常见故障的处理措施

2.1 强化锅炉炉膛检修与保养

面对锅炉炉膛结块问题主要是通过检修和保养两方面进行维护。

（1）检修。从煤炭燃烧产生煤粉灰问题进行入手，要么通过安装通风设备，将煤炭燃烧产生的煤粉灰吹出锅炉内部，转移到外部统一收集和处理，进而有效控制炉膛壁结渣速度，且还能够让锅炉内氧气数量增加，使得煤炭充分燃烧产生更多能量；要么对燃烧煤炭进行优化，通过向煤炭中混入其他煤炭种类，燃烧过程中产生的煤粉灰数量就会明显下降，则有效控制结渣速度以及降低生产基础成本，一举两得。

（2）保养。锅炉长时间运行，必然会锅炉内部出现炉膛、安全阀等问题，则为了保障各项设备的安全使用，设备保养规划是必不可少，分析现有电厂锅炉运行中存在的问题，制定相应的维修方案和预防措施，并定期进行设备运行和结构检测，及时更换老化、破坏结构，优化设备结构设计与安装操作，更新维修与预防内容，从根源上有效避免各种故障题的出现，进而保障电厂设备整体的安全稳定运行。

2.2 安全阀故障处理

安全阀是保障电厂锅炉安全稳定运行的重要设备组成，因此，设备管理团队要明确保障安全阀安全使用的重要性，首先，要求工作人员定期对安全阀进行清理与检测，及时对老化设备进行更换和替换，不要等到安全阀零件破损才想起来，且若是发现存在因为污渍和杂质造成的泄露问题，停止锅炉的继续使用，立即进行设备维修和跑秤试验，确保安全阀的正常使用；其次，优化机械的内部结构设计，有针对性对造成机械设备异常振动的原因，通过减少弯曲管道的长度的方式，增加直线管道数量与长度，且同时严控安全阀生产质量与结构组成，从而有效避免异常振动问题对安全阀芯片造成二次损坏，有效降低安全故障出现频率的同时，有效保障工作人员的人身安全。

2.3 严控受热面操作

造成受热面故障问题的原因众多，除了有针对性预防以外，最重要的是严控受热面设备的操作，制定完善的设备操作管理制度内容，强化对于设备运行的管控力度，严格要求施工人员在遵守操作流程制度的基础上，依照启停曲线来控制机组的启停，避免不当操作造成受热面损坏和破裂，并同时严控各项基础运行参数的准确性，包括：汽压、风量以及煤量等等，特别是对于煤量燃烧量的精确计算以及后期煤粉灰的吹灰措施落实，以保障受热面的正常稳定运行；另外，结合现代监控机械设备，实时跟进受热面连接管道的运行情况，一旦出现异常问题，立即进行检查和维修，短时间内控制问题，避免所造成的影响范围得扩大化，引发更大的安全事故和经济损失。

3 提高电厂锅炉运行效率的有效措施

3.1 提升蒸汽的品质

针对锅炉内部蒸汽含盐量比较高的现象，我们应该进行认真的控制，首先应该对锅炉水的品质进行控制，严格控制锅炉用水的品质，保证其内部的杂质数量不会出现超标的情况，这可以有效降低其蒸汽的含盐量，避免受热气管壁出现严重的结垢现象。此外，我们还应该对锅炉的运行情况，进行及时的监视，及时对监察锅炉各部分的实际运行情况。一旦发现锅炉出现了比较严重的结垢现象，就应该及时进行酸洗，有效清除管管壁上的各种结垢，避免这些结垢对锅炉的传热效率造成影响，还能够有效防止局部过热现象的发生。此外，锅炉操作人员的自身操作水平，对锅炉运行效果也有着非常直接的影响，需要认真做好对这些人员的培训工作，加强做好对锅炉运行的管理，及时对相关技术进行完善。在锅炉运行过程中，应该严厉避免超温和超压情况的出现。

3.2 降低排烟热损失

从前面的分析来看，排烟温度高度对锅炉热效率有着非常直接的影响，为了有效降低排烟热损失，就必须从降低排烟温度和排烟容积入手。漏风是造成排烟温过高的一个重要因素，是造成排烟容积过大的一个重要原因。为了有效降低排烟的温度，可以通过控制其漏风量来入手。在锅炉运行过程中，应该及时监视并分析不同负荷下省煤器出口的氧气流量，并监视送风量的变化，及时对送风量进行调整。此外，还在锅炉运行过程中，还应该对锅炉水封槽水位的变化进行监视，根据外界环境温度的变化，合理对排渣机的冷却风量进行调整。对锅炉本体的看火孔、烟气取样孔和人孔门也应该尽量关闭严实，并定期对炉膛、烟气道的情况进行检查，避免出现严重的漏风情况。此外，还应该定期对设备进行停机维修和维护工作，并对空预器的实际运行情况进行检查，如果出现了堵塞的情况，应该及时进行清洗。

3.3 减少锅炉燃料未充分燃烧量

燃烧的燃烧效果除了和自身的性质有关外，还直接与炉膛的氧气含量有关。为了保证燃料燃烧效果，还需要对一次风量和二次风量进行更加及时的调整。通过一次风量的调整，能够有效保证对煤粉的干燥效果，进一步提升燃烧的燃烧率。通过对二次风能的调整，可以更进一步卷吸高温烟气，并进一步提升燃料的含氧量。通过更加合理控制一次风和二次风的风量、风压，并根据煤的品种，来控制其出口温度，也能够控制煤粉的燃烧效果。此外，还应该及时根据煤种的变化，根据相关试验数据，及时对煤的细度进行调整，这也可以提升煤的燃尽性和锅炉的燃烧效率。

结束语： 　　随着我国经济的全面健康发展，人们生活水平的不断提升，人们对于电力能源的需求也在不断地提升当中。电厂的运行和发展，能够为人们的日常生产和生活提供积极有效的电力能源，满足社会经济发展的需求。锅炉在电厂的运行中发挥着至关重要的影响和作用，是重要的能量转换装置，它能够将化学能转化为内能，并将内能有效转化为机械能，从而推动电能的生产。 参考文献： [1]郑燕杰.燃煤电厂锅炉故障及检修对策分析[J].中国新技术新产品，2017，（3）：36-37. [2]李宝栋.燃煤电厂锅炉故障及检修对策分析探讨[J].数字化用户，2017，23（31）：23.