工业厂房钢结构安装技术

工业厂房钢结构安装技术

徐宏震，万胜，董瑞峰

中国建筑一局（集团）有限公司 北京市 100000

摘要：随着我国工业的不断发展，工业厂房数量也越来越多，而钢结构由于跨度较大、自重较轻，能够工厂化标准制造，而且安装也较为 便捷，能够较好地满足工业厂房的需求，所以目前许多的工业厂房都是采用的钢结构。而钢结构安装技术直接影响着其质量和施工的效率， 只有采取合理的安装技术，按照正确的流程进行施工，才能够有效地保证钢结构的质量，所以对于工业厂房钢结构安装技术进行研究有着 非常重要的意义。

关键词：工业厂房； 钢结构； 安装技术

引言

在工业厂房设计中，现多采用钢结构，其具有自重轻，跨度大，柱网布置灵活与工艺便于衔接，且构件可在加工厂加工制作，施工周期短，工程质量易予保证等特点。本文主要针对钢结构工业厂房安装施工技术作一探讨。

一、工业厂房钢结构的安装施工技术

1.1 钢结构加工前应该事先确定每个部位的钢结构的长度和形 状，避免在型钢和钢板之间出现过多的接头影响结构的稳定性为 了方便维护，轧制型钢和制作型钢板应该采用不同形状的接头， 接头与接头之间的距离不应该小于 20cm，焊接时应该严格按照国 家的相关技术标准规定进行。为了保证焊接质量，应该提前做好 充分的准备，焊接材料和焊接设备都应该准备好，放在合适的位置， 等待使用。焊条应该放在专门的保温筒，妥善保存。应该根据焊 接的受力强度选择合适的焊接顺序和焊接方法。焊接时应该充分 考虑到钢材的收缩性能，及时采取措施，减轻钢材的收缩量。

1.2 钢柱吊装

柱子吊装起重机性能及吊装尺寸重量能够沿着钢材跨中开行 或跨边开行。起重过程中起重半径为 L/2 时可以选取跨中开行， 使用起重机将两根柱子缓缓吊起，提高吊装的效果。吊装完成后 在停机点安装四根柱子，实现对吊装的固定及支撑；起重过程中 起重半径低于 L/2 时可以选取跨边开行，每次起重完成后安装一 根柱子，直至最终停机点四根柱子完全安装。除此之外，安装过 程中还可以对柱间进行适当支撑及附件控制，保证吊装的稳定性。 钢柱吊装的过程中要对钢柱轴线进行调整，保证轴线位置在标准 范围内。使用专用角尺进行检查，当位置不符合标准要求时要及 时对轴线重新进行安置。安置调整的过程中一人要缓慢移动钢柱， 一人帮助稳定，一人进行检测，最终要保证误差在 -3mm 之内。

二、工业厂房钢结构安装技术的要点   (一)、柱子和柱间支撑系统的安装

在安装主钢系统时，要先找平，清理干净钢柱的基础，并按照规范要求和设计要求，在螺栓的四周和柱底板下方使用楔铁和垫铁调整钢柱的标高。在吊装钢柱时，采用旋转的方式一次性起吊。在起吊的过程中，不准出现斜扯和拖拉的情况。在完成各个钢柱的吊装作业后，先使用4根缆风绳从4个方向将其拉住，然后再校正，并及时收紧缆风绳，确保即使钢柱垂直也可以达到规定要求。在校正时，需同时放松两侧的楔铁，并将钢柱上端的极限偏差控制在10mm以内。按此法继续吊装其余的钢柱。在吊装首段钢柱时，要做好埋件的复测工作，并在此基础上做好放线工作。检查钢柱的垂直度和肩梁上表面标高，如果有偏差，可用螺旋千斤顶或油压千斤顶校正。在校正过程中，要先松开螺帽，然后再调整垂直度和标高。需要注意的是，不可一次将螺帽松得太多，同时，要随时观察柱底部与标高控制块之间是否脱空，以防止校正过程出现水平标高误差和柱倾倒现象，必要时拉设缆风绳。对于钢柱两跨间的垂直度，采用在柱子底部垫铁的方式调整，并利用柱间支撑来调整钢柱两轴之间的垂直度，最后进行固定。

  （二）、屋面系统的安装   2.1屋面梁组装。由于屋面梁分段片到场，因此需要在现场组装后再安装。屋面梁的组装分以下两个步骤完成：组装平台。屋面梁的组装平台采用钢凳、垫板共同搭设而成。钢凳的形状、大小同钢柱马凳。组装屋面梁。施工人员用吊车将标记好的屋面梁左右两片依次放置在已搭设好的平台上进行预组装。由于放置在平台上的屋面梁的总长度不易调整，因此在预组装时，需控制好屋面梁的总长度和下弦起拱高度。在屋面梁总长度和设计角度得到保障后，利用水平仪检查屋面梁在平台上的水平度（平面）。在检查后，需对不合格的位置作出标记，并用千斤顶和垫板组合进行调整，保证千斤顶在整个组装过程中不发生沉降现象。   2.2屋面梁安装。在安装屋面梁前，要先检查柱间对角线和厂房跨距，并复测单件几何尺寸；控制拱度、长度和侧向弯曲度，并将轴线在厂房柱子上弹出。在测量高程时，需将已有的高程控制网点作为后视点，将中心线在屋面梁上标出，并将其作为构件对位、吊装和校正的基本依据。对于一些较为复杂的结构外形，要将绑扎点和中心点的位置标出。使用四点吊装的方式将拼装好的屋面梁吊装到设计位置。在设置吊点时，要防止梁内出现因应力过大而导致梁体侧弯变形的情况。当屋面梁吊起与地面相距50cm左右时，要将屋面梁与安装位置对准，并在将其调离柱顶标高50cm后向下放钩，要求支座中心线与柱顶上的标准中心线对准。首片屋面梁以风绳拉固，防止侧歪，回钩后继续安装下一片；接下来吊装第二榀屋面梁。按上述方法吊装到位后，安装屋面梁间支撑和檩条，使第一榀屋面梁和第二榀屋面梁形成一个整体，以提高整个结构的刚度。每跨第一、二榀屋面梁架和构件形成的结构单元是其他屋面结构安装的基础，因此应提高其安装质量标准和精度。在屋面梁就位时，先临时固定，将吊钩适当放松，检查、校正就位偏差，合格后正式固定，然后再摘卸吊钩。从第三榀屋面梁开始，依次用上述方法吊装，直至整个吊装完成。   2.3墙架系统安装。墙架系统的安装宜在屋盖系统安装结束后进行，也可随屋盖系统一起采用综合安装法对每个节间进行安装。墙架檩条的支托应在钢柱出厂前安装完毕。在安装钢檩条时，应注意防止构件因过大而变形。   （三）、屋面板的铺设。在安装前，要先做好承重檩条和梁的检查工作，避免出现歪斜或不平整的情况。当有不符合要求的情况出现时，应立即处理。检查屋面板是否有变形、翘曲的情况。如果有，要使用木榔头修补。在确认需要铺设的屋岩棉的规格后，将其输送到屋面，并顺着纵向方向将岩棉搭接到檩条上。在铺设顶板时，采用180°直立缝，并通过机械现场卷边机完成360°双锁密封；采用螺丝隐藏铰合式屋面板，配套固定座与板扣合并铰合并可滑动，以降低屋面板因热胀冷缩而产生的温度应力。安装好屋面板后，要打胶密封，避免屋面出现漏雨等情况。   （四）、钢结构墙面板的安装。在安装钢结构墙面板时，要先使用绳子人工将墙面板提升至设计位置后进行固定，并根据控制线将首块面板安装好，然后顺次安装第二块、第三块墙面板。安装时，在确保前、后面板之间不存在接缝后才可以与檩条连接。然后再钉墙面板，并固定好钉的根部。可以先将几块面板摞在一起，弹好线，然后根据各个檩条之间的距离进行预钻孔。对封口、门窗边、女儿墙等位置进行收边，以保证整体结构的美观性、整体性和牢固性。

三、结束语   工业厂房钢结构安装对于其施工建设质量有着非常重要的影响，必须要对安装方案引起足够的重视，采用合理的方式对于钢柱、钢梁及其它一些钢构件进行有效的安装，从而有效地保证工业厂房钢结构的质量，进一步促进钢结构在我国的应用。   参考文献   [1]张波.基于厂房钢结构安装施工质量控制的研究[J].建材与装饰,2015 (26):159-160.   [2]赵文宇.大跨度厂房钢结构安装[J].水力发电,2016(18):362-363.

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[5] 王立坤 . 工业厂房钢结构安装工程及装卸技术 [J]. 硅 谷，2017（05）.582-583