焊接材料对工艺质量的影响研究

焊接材料对工艺质量的影响研究

侯卫民 1 ，王立新 2

1 身份证号码： 37010219770324**** 2 身份证号码： 37030319680605****

摘要：在改革开放的新时期，经济在快速发展，社会快速进步，金属产品的应用逐渐增加，人们越来越关注金属产品的质量。焊接材料的选择、焊接工艺的使用等方面都会对产品质量造成影响。对于结构成型与相关设计和使用要求是否相符，焊接质量发挥着决定性的作用。焊接成型的决定因素包括焊接材料、工艺、结构类型、使用要求等，而焊接工艺、焊后热处理等与焊接材料的选择相互影响。要保证焊接质量，正确选择焊接材料和焊接工艺是关键。基于此，文章分析了金属焊接工艺中焊接材料的选用原则、焊接工艺及其对工艺质量的影响，仅供参考。

关键词：焊接材料；工艺质量；母材

引言

近年来，金属产品的应用范围不断扩大，因此金属产品的质量问题成为了人们关注的重点，要想确保金属产品的质量达到理想的要求，就必须对整个焊接环节进行高度的重视，在焊接材料的选择上、焊接工艺的使用上如果出现了偏差，都会影响整个金属产品的质量。本文主要对整个金属焊接工艺中，焊接材料的使用进行了分析，焊接材料的有效应用是影响焊接工艺水平和最终质量效果的重要因素。

1焊接材料的选用原则

1.1应该充分关注母材的基本要求

对于焊接材料的恰当选择和应用而言，为了充分提升其整体应用效果，必须要从母材方面入手进行详细分析，因为母材可以说是后续焊接材料应用和发挥作用的重要基础条件，需要确保母材与焊接材料的匹配。结合相应母材方面的基本需求而言，其需要关注的内容同样也是多方面的，比如对于母材的化学成分就需要进行详细分析，确保母材的化学成分与焊接材料的化学成分尽量一致；而对于母材的焊接性能以及力学性能同样也需要进行准确检测了解，保障相应焊接材料的选用能够具备较强的可操作性效果，在后续焊接环节中能和母材发生理想的反应。比如对于各类压力容器的焊接操作，其焊接材料的选择对于不等强度级别钢的焊接，原则上应选择低强度等级的焊接材料，在某些特殊情况下，如点固焊或厚板的第一道焊往往要求强度高，可以选用高强度等级的焊接材料。

1.2重视设备的应用需求

在选择焊接材料的过程中还应对焊接设备的基本需求加强关注，主要是对焊接设备的基本操作和应用条件需求进行明确，保证在具体应用相关设备时与焊接材料更加匹配，避免相互间有明显的缺陷和矛盾。另外还应综合考虑使用的焊接方法，根据焊接实际需求，确定和选择科学的焊接方法与匹配的焊接设备，根据上述要求合理选择焊接材料，以期顺利进行焊接操作，有效提升焊接工艺质量。

1.3根据焊接材料自身的性能进行选用

在实际焊接工艺中应用焊接材料的时候，除了要考虑母材的要求、焊接设备的要求，还需要根据焊接材料自身的性能进行选用，在充分了解和分析焊接材料性能的基础上，选择能够达到理想效果的焊接材料，从而避免在焊接工艺中由于焊接材料不合理而造成的质量问题。在对焊接材料自身性能进行选用的时候，包括焊条、焊丝、焊剂等等，只有控制好焊接材料的性能，才能够保证后续焊接操作的效果，确保焊接工艺的质量。

2焊接材料对工艺质量的影响

2.1焊缝金属的合金化

在现阶段的焊接工艺中，焊缝金属的合金化是关系到整个焊接质量的关键，因此在选择焊接材料的时候，需要重点关注焊接材料的合金化需求。这种焊缝金属的合金化主要是有效的过渡合金元素和焊接材料，改善和优化焊接效果。在焊缝金属的合金化处理中，涉及到很多方面的处理方式，一是对合金焊丝的有效应用，有效的将合金元素添加到焊丝材料中，促进后续焊接中焊缝金属所需要的合金元素的过渡，体现出较为理想的合金化效果，在对焊丝进行合金化处理的时候可靠性较高，能够有效减少焊接材料的损失，但是操作会相对复杂；二是对合金药皮的合理应用，借助合金药皮进行处理，实现焊缝金属的合金化，从而确保焊接在相关药皮材料能够与合金材料很好的过渡，这种处理方式的成本较低、而且操作简单，缺点就是合金利用率较低，也有可能出现不均匀的现象；三是对药芯焊条的合理应用，在焊条表面救助外皮合金材料进行处理，从而实现焊条的合金材料过渡效果，在应用这种方式的时候，要注意把握好配比，但是这种方式的焊接成本较高；四是通过合金粉末进行焊接处理，这也是焊缝金属合金化的重要方式，这种方式需要对焊缝金属所需的合金材料进行有效的配比，从而确保能够达到理想的过渡效果，提高焊接材料的应用价值。

2.2焊缝金属的合金化

在焊接工艺的落实过程中，相应焊缝金属的合金化是比较重要的一个方面，也是充分提升其整体焊接质量水平的关键举措，尤其是在焊接材料的恰当选择和应用过程中，更是需要关注于这种焊接材料的合金化需求，保障焊接工艺质量。在焊接金属的合金化处理中，其主要目的就是为了促使合金元素能够通过焊接材料进行有效过渡，保障焊缝金属能够实现金属元素的增加，如此也就能够体现出理想的力学性能改善和优化效果，达到焊接工艺应用落实的最大价值。恰当合理的选择应用焊接材料也就能够在这种焊缝金属的合金化方面表现出较强的实际作用价值，这也是焊接材料对工艺质量的一个积极影响表现所在。具体到这种焊缝金属的合金化处理中，其涉及到的基本处理方式和手段也是多方面的，从焊接材料的应用方面来看，其主要涉及到了以下几个基本类别。首先，对于合金焊丝进行有效运用，将焊接工艺中应用到的具体焊丝材料进行合金元素的有效添加，促使其能够体现出较为理想的合金化效果，如此也就能够保障其在后续焊接处理中，将焊缝金属所需要的合金元素进行过渡，促使其合金化有序进行。这种合金化处理方式的应用相对而言比较可靠，焊接材料的损失也比较小，但是相应操作比较复杂，对于焊接材料的要求相对也比较高，需要在后续实际操作处理中恰当控制。其次，对于合金药皮的合理应用，在焊接工艺处理中实现焊缝金属合金化还可以借助于合金药皮进行处理，这种合金药皮主要就是需要结合相关所需合金元素进行添加，促使后续焊接应用到的相关药皮材料能够具备理想的合金材料过渡效果。该类处理方式的应用具备着较低的处理成本，制作也相对简单，但是合金利用率不高，也容易出现不均匀问题。再次，对于药芯焊条进行合理应用，焊缝金属的合金化还可以借助于药芯焊条进行有效处理，这种药芯焊条主要就是促使焊条表面能够借助于外皮合金材料布置的方式进行处理，确保相应焊条能够在后续实际应用中表现出理想的合金材料过渡效果。该类处理方式应用需要把握好配比，结合焊接需求进行灵活处理，这也就必然会出现较高的焊接成本。最后，借助于合金粉末进行焊接处理同样也是焊缝金属合金化的一个重要手段，其需要针对焊缝金属所需要的相关合金材料进行有效配比，促使其相应焊接工艺在具体执行过程中能够具备理想的过渡效果，尤其是在相关热源的作用之下，这种作用更是需要形成理想的协调控制效果，促使其焊接材料的运用能够具备较强价值。

2.3焊后的热处理

焊接完成后进行热处理的目的是使残余的焊接应力减小，保留材料的基本属性，并使其成形后产生的应力减少。

结语

工艺质量的好坏直接的由焊接材料选择和焊接工艺的控制，控制产品的焊接质量就是控制焊接材料的选择和焊接工艺的先进性，焊接材料与焊接工艺的相辅相成的关系决定了产品的焊接质量的基础。

参考文献

[1]蒋六保.研究焊接材料对工艺质量的影响[J].当代化工研究,2017(12):84-85.

[2]文进.桥梁钢结构焊接材料的实践以及前景[J].南方农机,2018,49(16):75.