提高直螺纹接头一次验收合格率

(整期优先)网络出版时间:2020-10-14
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提高直螺纹接头一次验收合格率

吴彬 任泓帆 刘涛 潘宁

中国建筑第八工程局有限公司上海分公司 上海 200000

摘要:目前建筑行业全面推进精细化施工管理,本文依托一个体育建筑项目工程的实际情况,阐述了对其进行调查研究、实地考察,并对所收集的资料进行整理的QC小组实践活动,归纳出影响直螺纹接头验收合格率的不利因素,并制定了相应的措施去解决这些问题。通过实际施工反馈可知上述办法行之有效,有效地提高了直螺纹接头的验收合格率。

关键词:直螺纹接头 建筑 验收合格率

引言:温州奥林匹克体育场项目是一座甲级大型体育建筑,能够承办大型体育活动、娱乐活动等,但是由于原材料、生产及施工质量的波动,对导致直螺纹接头合格率降低,所以QC小组会对温州奥林匹克体育场中的直螺纹接头一次验收合格率进行调查研究,对其合格率不达标的部分进行讨论,提出解决方案,并及时执行,提高验收合格率。

1 项目介绍

温州奥林匹克体育场项目总占地面积22万m²,由50000座的主体育场及位于主体育场西侧的热身场组成,其中主体育场建设占地面积约3.4万m²,总建筑面积7.1万m²。

本工程结构形式复杂,结构新式多样,工程钢筋直螺纹连接主要有以下三个特点:第一是规格众多,直径在18~32mm之间钢筋均采用直螺纹连接,共有6种不同直径;第二是数量较大, 钢筋分项工程中约有15万个直螺纹连接接头;第三是接头的性能要求高,工程为框架结构抗震等级均为三级或二级,对接头的性能要求高。这是一个规模比较宏大的项目,该建筑意义重大,必须提高直螺纹接头一次验收合格率才行。

2 QC小组简介

  1. 小组名称:海鸥的瓯小组。

  2. 课题名称:提高直螺纹接头一次验收合格率。

  3. 课题类型:现场型。

  4. 小组人数:10人。

  5. 活动时间:2019年7月1日~2019年8月29日。

  6. QC小组成员见表1:

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3 选题理由

QC小组成员选择此项目作为课题的理由有三点:首先是这个项目创优要求高。此项目是温州市首座甲级大型体育建筑,建成后将用于承接国际性赛事,政府关注度较高。社会影响较大。合同要求必须达到浙江省“钱江杯”,并争创“鲁班奖”国家优质工程。该项目的建筑结构安全等级为一级,纵向受力钢筋的施工质量直接影响结构安全,因此项目甲方要求对直螺纹连接的质量实施重点监控,必须保证直螺纹连接的高质量性。其次由于该工程是公司承建的第一个甲级大型体育建筑,攻坚克难、铸造精品工程对树立公司品牌有着举足轻重的影响力,圆满完成这个项目,可以大大提高公司知名度,拓开市场。最后选择这个项目作为课题也是现状的需要,现场调查最早开始施工的200个直螺纹连接接头,检查合格率只达85%,不能满足甲方要求和创优要求。

4 现状调查

小组通过讨论确定活动课题后,在小组组长的带领下,于2019年7月2日至2019年7月5日期间,对1-1区块基础底板施工完成的梁板钢筋直螺纹连接接头进行跟踪验收,并分类统计出现的质量问题,共抽取500个接头进行检查,不合格品52个,一次验收合格率为89.6%,调查数据汇总详见表2。

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根据质量缺陷频率统计表绘制排列图,如图1:

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图1 钢筋直螺纹连接接头质量问题排列图

该工程施工完成后,项目部对1-1区块一次验收不合格的钢筋直螺纹连接接头分别制定了相应的整改措施,并组织工人进行整改,小组成员根据这个情况又调查统计了不同整改措施所耗费的时间及人工,调查数据汇总详见表3。

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由以上两个调查表及排列图可知,直螺纹连接接头的返工整改会耗费大量的人工成本, 而“套筒两端露丝大于2扣”、“拧紧扭矩值偏小”累计频率达到80.8%,是影响钢筋直螺纹连接接头一次验收合格率的主要症结。

确定了影响钢筋直螺纹连接接头一次验收合格率的主要原因之后,小组进行讨论制定这次调查活动的目标:

1)质量目标:提高直螺纹接头一次验收合格率达96%。

2)管理目标:达到建筑行业“优质工程”范畴,力争“国家优质工程”。

3)社会目标:让各方满意,树立良好的企业形象。

此外,QC小组还对实现上述目标作了可行性分析:

1)公司领导的大力支持,支持本活动的开展,是活动坚强的后盾。

2)小组成员专业素质过硬、经验丰富,是顺利完成此项目的保证。

3)小组成员吃苦耐劳,勇于挑战困难,有完成项目的信心。

5 原因分析

针对现状调查发现的问题的主要症结,小组召开原因分析讨论会,分析主要症结形成的原因,并绘制关联图。如图2所示:

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图2 钢筋直螺纹连接质量问题原因分析关联图

根据分析关联图查出质量缺陷的末端因素,小组召开活动分析会,会议主要由技术总指导主持。要因确认见表4所示。

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对于这十个末端因素,小组成员通过对末端因素的现场调查分析,确定出以下三个主要原因是影响成直螺纹接头验收合格率的重要因素:

1.工人的质量意识较差;

2.钢筋端头切割效率过低;

3.丝头质量验收不严。

6 制定对策及实施

上节已经找出三个影响验收合格率的主要原因, 接下来活动

小组将会针对这三个原因进行讨论,通过对各种方案的比选后,选择最优方案制定如下对策及措施,针对3大要素分为3个小组,并指定负责人,对制定的对策加以实施和控制,确保各项措施的有效落实。

对策一:开展质量工匠之星活动,提升工人质量意识。

1、2019年7月17日至2019年7月20日由项目技术部负责编制了质量工匠之星活动实施方案。同时在工人生活区、主要出入口设置宣传栏,让每个工人充分了解活动如何开展、如何评选、如何参与等。

2、2019年7月21日至2019年7月30日项目质量监察员对工人施工过程进行监察并在进行现场问答,对回答问题正确率高,操作符合标准要求的工人发放质量工匠之星积分卡。

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图3 质量工匠评选标准 图4 质量工匠之星积分卡

3、加强对工人质量教育与技术交底,在每次班前会进行相关安全质量交底,并召开表彰大会,对获得“质量工匠”的工人进行表彰,并根据工人获得的“质量工匠之星积分卡”兑换相应价值的奖品,同时对获奖人员通过微信群等方式进行表彰,树立工匠标兵能手。

对策实施后小组成员于2019年8月1日对质量工匠评选记录进行检查,参与本次活动的钢筋工人数共计65人,获奖人数62人,占比达95.4%。

综上所述,通过质量工匠之星活动的开展,工人之间比学赶超,形成人人争当“质量工匠”的良好氛围,质量工匠占比达95.4%,满足对策目标要求,实施对策有效。

对策二:提高钢筋端头的切割效率。

1、2019年7月18日小组成员通过网上查阅资料后了解到一种切割金属的带锯床设备,项目物资部通过与乐意机床设备加工厂联系后,于2019年7月20日带领小组成员共同至厂家进行实际考察,发现该机床切割金属的效率较高,因此项目购买2台乐意带锯床用于现场施工。

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图5 一体化底座及床身 图6 带锯床操作平台

2、2019年7月22日小组成员指导现场工人利用带锯床进行钢筋端头切割。

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图7 利用榔头敲进短木枋 图8钢筋端部之间的空洞用短木枋填实

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图9 锯带切割钢筋端部 图10 钢筋端部切割后成型质量

对策实施后小组成员于2019年7月23日至2019年7月25日对使用带锯床切割后的2个加工棚每日切割的钢筋端头数量进行统计,检查其切割效率,如下是每日钢筋端头切割效率与套丝效率柱状图:

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图11 每日钢筋端头切割效率与套丝效率柱状图

由以上图可知,采用带锯床将整件钢筋端部进行一次性切割,不仅降低了人工成本,而且切割效率可达416根/天(超过套丝效率371根/天),满足对策目标要求,实施对策有效。

对策三:对丝头加工的各道工序进行严格验收。

1、2019年7月19日项目部根据公司质量管理办法要求,并结合本项目的实际情况制定了切实可行的丝头加工质量验收管理办法,并组织相关的责任人进行宣贯交底。

2、每个加工棚落实2名管理人员负责材料加工质量管理,对每日加工的丝头的丝扣数量、螺纹中径、端头平整度进行检查,不同规格的丝头抽检数量不少于10%,并做好检查验收记录,及时剔除不合格品,严禁流入下道工序。

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图12 钢筋丝头质量验收流程图

对策实施完成后小组成员于2019年7月26日至2019年7月28日对吊运至现场拟用于直螺纹连接安装的丝头进行检查,每种规格的钢筋丝头各随机抽查100个,检查丝头是否有丝扣个数不合格、螺纹中径不合格、端部不平整等情况,结果发现从加工棚吊运至现场用于施工的钢筋丝头经抽查合格率达98.3%,满足对策目标要求,实施对策有效。

7 效果检查

1)质量效果

①小组成员严格按小组制定的对策组织实施,并于2019年8月3日对按对策实施后的梁板钢筋直螺纹连接接头质量进行检查验收,共计检查500个接头,结果如表9。

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从表中可以看出按对策实施后直螺纹连接接头一次验收合格率达到了96.8%,超出了原先设定目标值(96%)0.8%,小组活动目标圆满完成。

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图13 对策实施前后效果检查对比图

2)技术效益

本次QC活动不仅成功解决了直螺纹连接安装过程中容易出现的套筒两端露丝大于2扣、拧紧扭矩值偏小的问题,积累了丰富的直螺纹连接施工经验。而且,在实施中采用的带锯床,为钢筋端部切割提供新的技术措施,具有较好的推广意义。

3)经济效益

通过本次QC小组活动,虽然在机械设备及质量工匠之星活动方面投入了更多的成本,但是极大提高了一次验收合格率,降低了返工浪费的人工成本,同时采用新的机械设备也减少了人工成本的投入。本工程共计约15万个直螺纹连接接头,混凝土结构施工工期约6个月,每个钢筋工的单价为260元/天,经计算,预计产生的经济效益可达6.9万元。

8 后续任务

1)组成员对本次活动中的对策、措施进行总结,整理编制成《钢筋直螺纹连接施工作业指导书》,作为后续直螺纹连接施工的指导文件。

2)由技术总工组织全部操作人员进行教育培训,让每个人掌握各项对策、措施的内容及具体实施。

3)小组成员对巩固期内的直螺纹连接施工情况进行跟踪、指导,督促操作人员落实各项对策、措施;并对巩固期内施工的5个施工区域的直螺纹连接接头一次验收合格率记录进行检查汇总。最后验收合格率均在96%以上,平均合格率达到了97.0%,在目标值以上,小组活动成果得到较好的巩固。

结束语

通过对“提高直螺纹接头一次验收合格率”的调查研究、制定计划、实施对策,QC小组基本消除了该项目影响验收合格率的缺陷,活动前合格率为89.6%,方案实施后总体合格率达到了96.8%。直螺纹接头验收合格率大为改善,在QC小组进行活动过程中很多处理方法都有一定的实用性和参考价值,对以后类似此的工程施工起到了很好的借鉴意义。

参考文献:

[1]成晓峰.谈如何提高Ⅲ级钢直螺纹滚压连接一次合格率[J].山西建筑,2013,39(32):204-205.

[2]何俊蛟.钢筋等强直螺纹连接施工质量控制[J].广西质量监督导报,2010(06):32-34+44.