关于矿山机械设备的统筹管理问题研究

关于矿山机械设备的统筹管理问题研究

康余泽

山东黄金矿业（莱州）有限公司三山岛金矿， 山东省莱州市 261400

摘要：机械设备是矿山安全高效生产的关键。随着矿山工程规模的扩大和矿产资源的日益重要，通过科学合理的方法实现矿山机械设备的全面管理显得越来越重要。

关键词：矿山机械设备；统筹管理；问题

1矿山中机械设备的管理现状

随着我国对矿产资源需求的不断增加，给矿山工作带来了巨大的机遇和挑战。一方面，巨大的资源需求可以促进企业的经济效益，促进企业的快速发展。另一方面，要切实提高矿山生产水平。同时，完善生产机械设备，加强机械设备的管理和维护，确保企业安全稳定生产，提供高产优质的矿产资源，满足市场的资源需求。因此，许多企业开始重视机械设备的管理，并进行了机械设备的全面管理。但由于管理水平较低，机械设备的管理还存在许多问题，影响了设备的正常运行，具体表现为：

1.1设备的润滑保养不够完善

矿山机械设备的作业环境非常艰苦恶劣，噪声很大，矿尘污染严重，而且大部分作业场所都有高温，因为很多情况都是井下作业，湿度也很高。由于这些环境因素，对矿山机械设备的管理和维护要求也很高。另外，这些设备大多价格昂贵，因此我们应该更加重视机械设备的维护和润滑，以延长设备的使用寿命。但在现实中，一些企业只注重机械设备的维护保养，出现问题后急于求成，而忽视了设备的维护和润滑。维护润滑工作只交给用户或某个物流部门，导致设备维护润滑工作敷衍了事，不能及时进行，会对设备造成严重损坏。从长远来看，设备的摩擦阻力和能耗会越来越大，损耗会越来越严重，维修周期也会越来越短。另外，为了更好地润滑和维护设备，应根据矿井位置选择合适的润滑油。例如，为了保证设备在寒冷地区的正常运行，必须使用低温润滑油和各种专用油。另外，为了保护设备的表面质量，可采取各种涂装措施，如采用酚醛防锈底漆，使机械设备耐酸碱、防锈、耐腐蚀，延长使用寿命。此外，机械设备中的一些易损易耗件应定期检查，及时更换。否则，不仅会影响设备的运行效率，还会引发一些安全事故。

1.2矿山机械设备的管理不规范

在矿山机械设备管理中，要合理进行管理规划，便于机械设备的全面管理。但是，针对目前矿山尚未制定全面的管理方案，导致机械设备管理不规范，不能很好地控制各种成本，且控制力度相对较弱，有合理的规划，导致后期应用效益不理想，存在一系列问题大量的设备资源浪费和挤出现象，消耗了大量的成本投入，降低了企业的经济效益，维修成本过高，不利于企业的稳定发展。

1.3设备未能充分利用

为了更好地提高矿山企业的经济效益，促进企业的发展。加强设备管理势在必行，其中设备投资在企业中占有重要地位。合理的设备管理，对部分报废设备中的可用部件进行再利用，可以有效地节约企业的设备费用，节约机械设备资源，充分发挥资源的最大利用率，促进企业的发展。但从目前的情况来看，很多企业忽视了设备的充分利用效果，忽视了设备的报废。减速机、电机等许多现有零部件没有得到合理的分类和再利用，造成了大量的资源浪费，影响了矿山企业的可持续发展。

1.4矿山机械设备检修不及时

在矿山的工作中，设备的维护是非常重要的。及时的维护保养可以保证设备的稳定运行，促进生产的提高，也可以保证生产人员的安全。然而，在矿山企业的机械设备工作中，经常出现维修不及时的现象。维修人员专业水平低，不了解先进设备。因此，在维修过程中不能制定出一个好的维修方案，不能及时发现设备故障的原因，无法将补救措施应用到案件中。这将导致机械设备检修时间的延误，影响生产效率，甚至可能产生巨大的安全隐患，影响矿山的正常生产。

2设备使用存在的问题

（1）设备老化问题。随着工业发展的加快，对矿产资源的需求与日俱增，这就带来了采矿规模的扩大和提高采矿效率的迫切需要。许多企业在意识到旧设备或旧设备更新换代工作进展缓慢的情况下，都严重影响了矿山设备的更新换代工作。

（2）设备的型号不匹配。由于矿井的地质条件不同，不同地质条件所采用的施工工艺也不同，这就要求矿山机械设备要与这些差异和差异相匹配，以适应不同的开采需要。但现阶段矿山生产中，机械设备型号与实际开采情况不符的现象严重，这是由批量采购或技术脱节等问题造成的。在具体的采矿作业中，机械设备与实际环境的磨合时间较长，不仅导致采矿效率低下，而且造成机械设备损坏和矿产资源浪费，造成安全事故，造成不必要的人员和财产损失。

（3）工作环境的复杂性。采矿大多是地下作业，机械设备长期在黑暗、潮湿、粉尘密集的环境中工作会增加故障率。另外，矿山作业现场机械设备种类繁多，在作业过程中相互影响，长期易发生故障。有时，由于人员难以到达作业现场，机械设备的维护和检查工作不及时，导致许多机械设备处于带病工作状态，为机械设备故障埋下隐患。

3完善矿山机械设备统筹管理的有效策略

3.1制订完善的机械设备管理制度

为进一步提高矿山机械设备的整体管理效率，首先要制定完善的机械设备管理制度，对机械设备的运行维护、修理、报废、更换等环节作出明确规定，设计并应用先进的信息管理系统，实现机械设备的综合自动化和信息化管理。首先，矿山企业需要对每台机械设备进行登记，并将设备的真实信息录入管理系统；然后，管理人员要做好每台设备的维修或保养记录，理清设备的维修频率和周期，并对后续的运行成本核算有明确的计划；最后，管理人员应定期对所有机械设备的运行状态进行全面检查，及时更改管理系统中的设备信息，为后续管理工作提供实实在在的数据支持。

3.2加强机械设备配置的合理性

机械设备进入矿山前，应严格检验其性能是否与矿井开采工艺相适应，以最大限度地发挥机械设备的作用。为此，矿山机械设备管理人员在使用机械设备时，应严格参考其设计的先进性、安全性和实际操作性，选择符合实际开采要求的设备，降低机械设备在生产过程中发生故障或损坏的概率提高机械设备的作业质量和效率，从而保证矿井高效运转。生产。同时，矿山企业还应开发一套完善的机械设备报警系统，实时监控机械设备的运行情况。一旦发现故障或安全隐患，应及时预警提示，停止设备运行，防止井下生产事故的发生。

3.3提高机械设备管理人员的业务能力

人才是企业发展的核心内容，也是企业不断提高市场竞争力的主要保障。因此，矿山企业应在发展过程中不断提高机械设备管理人员的专业能力，从而促进矿山机械设备管理工作的顺利开展。首先，矿山企业要定期组织管理人员参加管理培训，学习国内外最先进的机械设备管理理念，提高内部管理人员的管理意识和责任意识；其次，要不断完善机械设备管理人员业务考核制度，制定严格的奖惩机制，通过制度的制定来约束管理人员的行为，对管理人员的工作进行全面监督和监督，使他们能够全身心投入到机械设备管理中去；最后，矿山企业要为管理者提供更多的实践机会，帮助他们提高业务能力，更好地应对矿山生产过程中的各种突发事件，为矿山安全开采提供最基本的设备保障。

3.4设备统筹管理要实现制度化

根据矿山企业的实际情况，分析存在的具体问题，制定和完善矿山机械设备综合管理的相关制度，主要包括规范操作、现场检查、日常维护和回收报废等。具体分析如下：

首先，依托制度保障矿山设备运行规范化。随着矿山机械设备技术水平和劳动强度的不断提高，对矿山机械设备规范化操作的要求也越来越高。要通过规章制度的落实，明确矿山机械设备操作的具体流程和相关功能，努力提高职工操作设备的准确性和规范化水平。此外，在标准化管理体系中，适当增加奖惩制度，对因不规范操作或影响安全生产行为造成机械设备损坏的，追究责任。

其次，建立施工现场检查和维护制度。矿山机械设备的维护保养非常重要，是保证矿山机械设备安全稳定运行的根本。因此，必须建立维修制度，明确维修周期、维修要求、维修费用等，使矿山机械设备的维修成为正常的保障工作。另外，建立施工现场检查制度，主要是为了使技术人员深入施工一线，对机械设备进行检查，了解机械设备的真实运行状况和工作环境，对员工的有效行为和监督形式。对于机械设备的故障或工作人员的不规范操作行为，检查人员应及时给予纠正和指导，确保机械设备一直处于安全稳定的运行状态。

最后，建立机械设备回收利用体系。现阶段，国家大力发展循环经济，追求可持续发展。在矿山机械设备管理中引入这一理念是十分必要的。当机械设备报废或闲置时，可通过拆件升级，提高残值利用率，实现二次循环利用。

3.5完善设备的常规管理

矿山的高级管理人员必须根据矿山的实际情况，制定完善的管理方案。对使用频率高、使用相对危险的设备，要注重维护管理，注意预防性维护，加强检查，及时更换损坏的部件。设备的维护也要注意。在成本条件允许的情况下，可以设立专门部门，定期检查设备状况，进行维护和润滑。另外，要加强维修过程中零部件更换的管理。如果在维修过程中，设备出现故障，维修人员只是更换零件，会造成一些不必要的浪费。因此，我们应该加强前面提到的信息管理，跟踪维修人员，让他们对维修结果负责。此外，既要加强对员工的技术培训，也要加强职业道德的培训，防止员工偷盗零件和贵重矿石材料。同时，对违反公司规定，如违规操作设备、敷衍了事维修设备，造成今后安全事故的员工，应采取相应的处罚措施，以减少今后此类事件的发生。最后，最重要的是加强设备的安全管理。企业高管应制定严格的安全标准，加强监管，严格执行规定。实践证明，在设备不发生或安全问题较少的情况下，企业的经营效率和经济效益将大大提高，企业将得到更好的发展。

3.6加强对机械设备管理人员的技术培训

人才是企业发展的核心竞争力。在矿山企业中，机械设备管理的质量主要取决于设备管理人员的管理意识和业务素质。因此，加强矿山企业机械设备管理人员专业技能培训是提高企业机械设备管理水平的主要途径。专业培训教师可以从本单位机电专业人员中选派，也可以从机械设备生产厂家选派，定期对企业机械设备管理人员进行培训实习，通过相应的实践考核，方可上岗。

结束语

机械设备是矿山工作中的重要工具，是保证高效、安全、稳定开采的基础。因此，要完善制度，落实责任，增强管理意识，提高管理水平，实现矿山机械设备的全面管理，克服存在的困难和问题，推动矿山机械化水平向更高水平发展。

参考文献

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[2]李红英.浅谈矿山机械设备的统筹管理[J].技术与市场，2018(25):206.

[3]齐瑞普，张云峰.杏山矿进口设备管理模式的建构思路与创新路径[J].企业改革与管理，2016(11):51-52.

作者简介：康余泽（1989-10-25），性别：男，籍贯：济南市章丘区，学历：本科，职称：助理工程师，研究方向：矿山机械。