机械设计制造及其自动化的优势及发展分析

(整期优先)网络出版时间:2021-04-22
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机械设计制造及其自动化的优势及发展分析

张建

身份证号码: 32130219891129**** 江苏宿迁 223800

摘要:我国经济建设自改革开放发展至今所取得的成就和成果得到了世界领域的高度认可。当前,随着经济全球化的发展背景下,我国社会经济的整体发展趋势呈现快速上涨的状态,整体的经济发展速度越来越快,机械制造产业作为我国国民经济发展过程中的支柱性产业,机械制造产业的发展程度,直接影响了我国社会经济的发展质量。

关键词:机械设计制造及其自动化;优势及发展

引言

我国整体经济建设的不断进步离不开各行业的支持和政策的扶持,才有今天的成就和规模。我国经济发展的重要基础就是机械设计制造及其自动化。机械设计制造及其自动化对于经济发展的推动作用是不容忽视的。机械设计及其自动化就是借助于先进的科学技术,例如计算机与机械设计制造相融合,充分结合自动化技术与电子技术,促使不同的设计技术融合在一起,促使机械制造自动化生产质量的提高,生产工作的时间也能有效缩短,整个机械制造过程更加地集成化、智能化和信息化。

1机械设计制造及其自动化的优势

从机械设计制造以及自动化的发展优势方面来看,对更加先进的自动化控制技术应用,可以有效保证机械设计制造的安全性和精确度。在传统的机械设计制造工作中,如果产生意外问题无法及时停机,会出现更加严重的机械生产安全事故。通过自动化技术的有效应用,在机械生产和制造过程中如果产生系统运行安全故障问题,则可以及时进行停机检查,有效做好维修工作,防止出现更严重的安全事故,造成更大的经济损失。除此之外,自动化机械设计制造具有更高的工作性能,由于传统的机械设备体积相对较大,在移动过程中存在较大的工作难度,同时,还会造成更高的能源消耗。自动化机械设计制造所使用的机械设备体积相对较小,因此,所占用的空间较小,节省了一定的空间资源,同时,在整个能源的消耗量上相对偏低,因此,具有良好的节能环保工作优势。机械设计制造及其自动化技术,在具体的应用过程中所具有的优势,不但体现在机械设计和制造工作中,同时,在其他的行业技术中也有着广泛的应用,可以满足更多工业生产的工作要求和标准。在自动化机械设计制造技术的应用条件下,所有的工作程序都可以直接移交给自动化设备来进行操作,因此,可以防止出现人工操作失误等诸多问题,从根本上提高机器产品的生产精度和效率。在针对机械产品进行控制和变换过程中,无须更换某一个零部件,只需要对控制系统的程序进行调整,即可完成多种不同类型的机械设计与制造工作。

2机械设计制造及其自动化的发展

2.1柔性化

自动化技术在机械制造中的柔性化应用,是以自动化与数控的融合为基础,完美地将生产技术、信息技术和计算机网络技术融合于一体。这项专业技术的应用覆盖了机械设计制造的设计、加工、生产等多重领域。随着计算机及网络技术的不断发展,人们可以将计算机程序编写制定后,通过电脑等设备连接到指定的加工机械设备上,使设备在指定的时间内按照指定的程序对原材料进行加工生产;同时在生产过程中,计算机会通过实时生产状况,对加工的精准度随时进行相应的调整。自动化柔性技术,是未来机械设计制造行业不可违的发展趋势。

2.2智能化趋势

我国科学技术发展速度不断提高,也逐渐实现机械设计制造行业的智能化水平,利用智能化技术可以模仿人的思维特征,应用智能思维程序使机械设计制造水平不断提高,实现机械设计制造及其自动化生产的智能化,可以保障机械生产制造过程的便捷性,使整体生产效率不断提高,避免在生产过程中出现错误问题,并使机械生产过程逐渐向无人化方向发展。

2.3加强技术研发并提升数字化应用水平

在机械设计制造及自动化中,我国和其他的机械制造制造强国相比,依旧存在着一定的差距。因此,我国需要加大技术研发的力度,以加强科技创新为重点,注重提升机械设计制造的智能化水平。在机械设计制造及自动化发展过程中,先要以现有的机械设备为基础,然后重新调整机床的布局,通过不断的实践,来解决机械设计制造过程中存在的缺陷。另外,智能化中的数字化是机械设计自动化技术发展的必经之路,也是现代制造业的核心内容之一。数字化技术是计算机技术、制造技术以及网络技术交叉的成果。提升机械设计制造的数字化应用水平,能够让机械设备在实际的生产中,实现自动检测、信息处理以及分析判断等功能。除此之外,数字化技术的运用对于提高生产效率有着非常重要的帮助。由于我国的不可再生资源紧缺,所以机械制造业需要加快技术革新的步伐,提升工作效率,以此来实现少投入而高回报的目标。现在的信息技术和网络通讯非常发达,在加强技术研究的工作中,可以向一些优秀的企业进行学习,从而优化产品的质量。

2.4落实环保要求

工业生产已经严重破坏了我国的环境,对未来发展是很不利的,所以国家开始实行“可持续发展”战略,要求各个企业遵循环保原则,深入绿色理念。在生产设计环节,优先选用节能环保技术,并不断改进、升级技术,避免或者减少环境污染,减少社会资源的浪费。

2.5向微型化方向发展

在未来的发展过程中,机械设计制造及其自动化的发展,将会不断朝着微型化的方向上发展,机械设计制造产业在更多先进的自动化技术的全面使用条件下,机械设计制造单位的经济成本投入量将会逐渐降低,同时,机械生产的各个细节问题将会得到进一步处理。对于机械设计制造工作而言,在未来的发展过程中会不断朝着微型化的方向上发展,从现阶段来看,我国在机械设计制造要想实现微型化具有一定的困难,因此,必须要通过多个工作单位以及不同专业工作人员之间的工作配合,对微型化技术进行更深层次的研究和开发。

2.6与CAPP技术相结合

机械设计制造发展过程中,作用最显著的为CAPP(Com-puterAidedProcessPlanning,计算机辅助工艺过程设计)技术,一旦该技术运用错误,就会破坏有序的生产过程。我国当前的产业发展中,生产和管理设备还需要继续改进,让其变得更加精细化和智能化,才可满足各个行业的发展需求。

2.7落实风险评估与预防

机械制造企业需要提高企业员工操作技能,在企业机械设计制造及其自动化过程中,需要减少失误操作行为,降低企业的经济损失。在自动化机械生产过程中也可能会出现人为失误,技术工作人员需要有效利用自动化技术,降低机械生产的风险,利用针对性解决方案,落实生产风险评估与预防工作,有效分析机械自动化生产的工作流程,减少机械生产的风险,避免机械设备出现安全事故。

2.8集成化

在原始单一的机械加工制造业中,没有标准化统一的生产设备。而在科技高速发展的今天,随着自动化技术在机械设计制造行业中的应用,使得机器生产设备出现了统一的标准。标准化、集成化、规模化的机器生产,使得企业的流水线作业更加协调,各生产环节的衔接更加顺畅,同时充分保证了产品的质量。

结语

在我国社会经济快速发展背景下,机械设计制造及其自动化技术的发展速度也在不断加快,带动着我国工业机械生产行业的快速向前发展。通过自动化技术的有效应用,可以全面降低机械设计制造工作的成本和误差量,全面提高机械产品的生产效率和质量,实现工业单位的良好经济效益和社会效益。

参考文献

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