锅炉压力容器压力管道检验中的裂纹问题探讨

锅炉压力容器压力管道检验中的裂纹问题探讨

李青松

广东省特种设备检测研究院珠海检测院 519000

摘要：为了正当、实时地对锅炉、压力管道和压力容器进行检查，技术人员能够供应及时的检查数据，并根据数据研究判断裂缝的性质、类别和特征，从而提出有力的对策，保障设备的稳定运行。

关键词：锅炉压力容器； 压力管道检验； 裂纹

引言

锅炉、压力容器和压力管是长期在高温和高压下运行的设备。一旦这些设备发生故障，爆破的概率将大大增加，对员工和企业经济造成严重危害。因此，对锅炉和压力容器压力管道进行能够检查非常重要。此外，企业及其员工应注意锅炉压力检查和管控。

1 锅炉压力容器压力管道检验中常见的裂纹

1. 1 应力腐蚀裂纹

应力腐蚀裂纹的出现是应力与腐蚀介质相互作用的结果，腐蚀介质为高浓度碱水。这种裂纹主要发生在锅炉的汽水管道和容器承口处。这些零件暴露在碱水中后，碱水的腐蚀性使金属的微观世界发生化学变化，即金属晶体与间隙之间的电位差促进了它们之间的弱电，导致金属产生裂纹。

1. 2 机械疲劳裂纹

机械疲劳裂缝通常发生在涡轮轴、穿刺、叶片和辅助旋转机械上，通常是应变聚集的地方，是压力管检查中最常见的裂缝缺陷之一。从易发生机械疲劳裂缝的区域，不难看出这些裂缝是基于疲劳裂缝、应力和腐蚀介质的交替作用。

一般通过机械结构疲劳裂纹问题发生的区域经济没有一个明显的塑性变形，大部分学生机械进行疲劳裂纹是穿晶的，相对弯曲。机械设计疲劳裂纹形成企业初期，裂纹通常较短，采用隧道法向内延伸，其发展变化趋势与拉应力轴呈45°。中期表现为长裂纹，扩散平稳。加速社会发展后，裂纹最终能够表现出一种稳定的扩展。在加速裂纹发展中，裂纹持续发展研究趋势与拉应力轴成90°。

1. 3 腐蚀疲劳裂纹

腐蚀疲劳裂纹是构件在汽水环境中的一种裂纹形式。大多数腐蚀疲劳裂缝集中在蒸汽保障座椅和主座椅上。除了压力值外，蒸汽保障阀座和集箱轴承也受到振动应力的影响。随着操作时间的延长，腐蚀疲劳裂纹逐渐出现。腐蚀疲劳裂纹通常出现在容器的内壁。在分散过程中，随着宽度的增加，分支出现在一起。腐蚀疲劳裂纹在应力和腐蚀介质作用下共同出现，具有明显的腐蚀特征。腐蚀疲劳裂纹的大小不同。当裂纹扩展到后期时，断口上没有明显的疲劳线。腐蚀疲劳裂纹的扩展方式为穿晶裂纹。

1. 4 过热与过烧裂纹

过热开裂的主要原因是温度。过热和过烧裂纹的微观表现是存在不同尺寸的裂纹，产物发生烧蚀和晶界氧化反应。骨折是伴随外貌的。微观上，晶粒粗大，魏氏组织覆盖面积大，沉积出微球形的MnS颗粒。氧化气体在高温下会在晶界附近膨胀。借助显微镜，我们能够看到在晶粒表面有大的孔隙和氧化的晶界网络。设备铸造工艺，如弯曲、轧制、焊接等。，热处理超限。将Ac3以上的金属加热后，热量会积累数年。晶界氧化后，沿晶粒局部会出现裂纹。这些裂纹和裂纹为锅炉承压部件埋下了巨大的隐患。

2 锅炉压力容器及压力管道裂纹问题的预防与处理

2. 1 合理控制设备的生产原料和制造过程

生产前，要仔细检查原料质量是否符合行业标准，做好生产准备。如发现不合格材料，应及时纠正或更换保障锅炉和压力容器的基本质量。

在生产过程中，应严格检查设计图纸和制造工艺，以确保其份额和指标符合要求。锅炉和压力容器是高风险设备，要"保障"其安全稳定。此外，相关人员应认真审查生产工艺和具体程序的相关细节，然后合理避免不必要的裂缝，以确保生产安全。

此外，相关人员的技术水平也应严格要求，因为正确的操作直接关系到锅炉、压力容器、压力管道破裂的概率。同时，相关操作人员应努力提高技术水平，严格按照有力标准操作，防止裂纹问题的发生和发展。

2. 2 加强对锅炉压力容器压力管道的检验力度

竣工后，应按标准对锅炉、压力容器和压力管道系统设备可以进行分析检验，并在企业投入资金使用前进行复检。在日常学习生活和工作中应做好一个具体情况记录，了解锅炉、压力容器和压力管道的变化，从源头上避免出现裂缝发展造成的安全风险隐患。而且对于我们绝不会放松对老化锅炉设备的检查，增加学生检查工作频率，扩大检查规模。此外，还需要建立和完善我国相关的检查标准，以限制检查会计人员的行为。

作为高温设备的一种，如果锅炉、压力容器、压力管道在设备运行过程中发生意外故障，很可能造成爆炸，对人民生活和工业造成一定的损害，甚至造成不可挽回的经济损失。因此，在锅炉和压力容器的压力检查中，必须注意和处理设备的裂缝。在锅炉压力容器压力管道裂纹检测中，裂纹的性质、类型及影响因素应与裂纹形状研究不同。相干手艺职员应根据裂痕的特色，及时采取科学、合理、有力的对策，对裂缝问题能够处理，为设备的安全运行提供保证。

2. 3 加强对新建压力管道验收管理

新建或改建的压力管道，竣工后应在手艺监督局管控职员的介入下能够查抄，并在投入应用前能够专门登记。然后尽量从源头上控制压力管道的安全隐患。必须确保新投入资金使用的压力管道符合企业使用中的检验技术标准。新建、改建压力管道，未经监督检查或者竣工验收，不得使用，违者从重处罚单位和责任人。

监视查抄应从如下两个方面动手:一是严峻查抄单元的品质管控系统，查抄内容应包孕单元资质、单位图纸、设计方案等微观方面；其次，对压力管道的设备质量能够详细、科学的检查，包括原始数据、焊接数据、零件质量、焊接工艺标识、焊工和焊接控制的检查。

3 结语

应力条件和环境条件是裂缝的主要因素。疲劳效应主要由长期应力组成，缩短了部件的使用寿命，使环境条件不适宜，也会导致部件的腐蚀疲劳。随着锅炉在生活中发挥着越来越重要的作用，我们应该改进裂缝的原因，以避免安全威胁。

参考文献：

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[2] 张旭磊. 锅炉压力 管道检验中的裂纹问题分析[J] . 科技创新与应用， 2014（14）：144-145.

[3] 黄昆. 在用含缺陷压力管道的安全性分析[J]. 机电技术，2013（4）： 149-153.

作者简介：李青松，男，籍贯：陕西西安，民族：汉族，1993.12.12，学位：本科，职称：热能与动力工程初级职称，研究方向：特种设备检验检测。