千秋煤矿翻罐笼系统改造装置的设计应用

千秋煤矿翻罐笼系统改造 装置的 设计应用

张成群

（义马煤业集团公司千秋矿，义马 472300）

摘要：针对原有千秋矿原有翻罐笼系统使用年限较久，设备及操作系统过时，配套系统耗时耗力故障频发，功效低下。提出对翻罐笼系统及矿车清车装置进行设计改造，并取得了良好的效果。

关键词：翻罐笼 2吨矿车

1、提出问题

千秋煤矿1#翻罐笼自2003年投入使用以来，长期超负荷运转，各种部件磨损严重，故障率逐年增高，不仅增加了更换各种元器件而产生的材料费，而且浪费的维修工时，同时还严重影响我矿的正常生产任务。

2．解决方案

2.1 要解决的技术问题

翻罐笼用于井下生产水平的转载点，将矿车内的煤炭卸入煤仓中。翻罐笼可以与推车机配套使用，也可以用人工将矿车推入翻罐笼中。矿车在进入翻罐笼之前不需摘钩，所用矿车是 2 吨固定箱式矿车。进车端应设一阻车器，翻罐笼外轨道的坡度要保证矿车能够自动滑行。

2.2 主要结构

1、滚筒

它是翻罐笼的旋转主体，由由滚圈、两侧桁架、钢轨底座、蓖条等组成。滚筒为销齿型，由侧板、销轴组成的销齿均匀固定在滚圈上，通过液压马达驱动传动齿轮，完成销齿轮传动，有效避免了磨擦传动的打滑现象。拔杆连接部位均留有对称螺栓孔，适用左、右不同转向。

2、底座

它是翻罐笼承重的基座部件，由数个组合梁连接而成。底座地脚螺栓孔为对称布置，适用于左、右两个转向。

3、传动装置

它是翻罐笼工作的动力源，由液压马达、联轴器、传动轴、齿轮、固定式销齿链、传动滚轮等组成。

4、阻车器

翻罐笼在进车端设有阻轮式阻车器，阻车器的打开关闭，采用液压缸驱动机构，每推进辆矿车，阻车爪即行关闭。

5、挡煤板

它保证翻罐笼在翻转过程中将矿石或煤炭沿该板卸入煤仓或其它设备，并防止煤矸在卸载时向外抛洒。

2.3 有益效果

由于本装置的方案设计精细，每个细节优化到位，制作和安装都很省时省力。整个生产安装过程仅用三天时间就可以完成。通过新式翻罐笼安装以后的效果可以证明，新翻罐笼使用效果很好，该装置维护工作量小、简单易操作，极大的降低了职工的劳动强度，获得了上至领导下至工人的广泛赞誉。

2.4具体实施方式

在安装前必需对翻罐笼的全部零件和装配好的部件仔细检查一遍，检查数量是否齐全，质量是否符合要求，有无损伤、丢失现象，以免妨碍安装工作的顺利进行。

㈠、底座安装

底座必需保持水平，应以水平仪检查并垫平后，方可安装滚轮。

㈡、支持滚轮安装

按图纸检查其坐标位置与有关尺寸，检查支持滚轮与滚轮轴是否水平和相互平行。安装支持滚轮后（放上滚筒以前）应检查支持滚轮是否转动灵活。

㈢、滚筒和定位闸安装

将滚筒座落在支持轮上，必需保证滚圈与 4 个支点同时接触。定位闸与挡块的定位点要准确，并保有较好的制动力。在上述检查无问题后，再安装挡板等固定部件。

㈣、传动装置安装

安装销齿液压传动装置时检测齿轮与滚圈固定销齿链的咬合是否符合要求，马达及联轴节运转是否正常。

2.5具体使用要求

1、在安装与调试时，应对轴承油杯、滚轮部位加注润滑油。

2、空载调整转动及停车位置，熟悉操作（启动、停止）的程序及机器特点。

3、停车时必须保证先停马达再制动。

4、在使用过程应每天进行一次翻罐笼的例行检查。

5、应经常清扫堆积在翻罐笼周围的煤末、矸石粉，以免妨碍翻罐笼运转和便于进行检查。

6、运转过程为保证停车时滚圈与定位闸有较好的制动力，可通过螺杆调整位置来满足要求。

7、当滚圈上的可换扁钢（即停车时位于传动轮上的一段）摩损并影响滚筒运转时，即应更换。

9、当滚筒的重心过于偏高或偏低时将发生打滑现象，为了解决此问题，可以根据运转情况在桁架的两侧上下两横梁上装设平衡配重。

10、发现机器有异常响声及受卡等现象时应及时停车处理。

3、效果分析

通过新翻罐笼装置的设计，实现原煤翻运改进技术革新的突破，有效的保障了翻煤工作的平稳运行，为机电运输管理工作提出了好借签模式，根据千秋煤矿在1#翻罐笼上的安装使用经验和使用效果，以及领导和广大职工的好评，该装置一定会达到理想的效果，创造可观的效益。

改造翻罐笼A向示意图

参考文献：

[1]王青海.翻矸系统在井下的应用[J].山东煤炭科技,2012(04):258-259.

[2]韩洪生.煤矿排矸系统研究与应用[J].科技风,2011(18):236.

[3]李新宽,赵华,李新云.煤矿原煤运输系统的技术改造[J].中国科技信息,2011(06):217-218.

作者简介 张成群，男，1969年出生，毕业于河南理工大学，机电一体化技术专业，现任千秋煤矿运输区队长。