机械装备制造中的先进焊接工装夹具应用研究

机械装备制造中的先进焊接工装夹具应用研究

林春蕾 宁秋实

沈阳飞机工业（集团）有限公司 辽宁省沈阳市 110034

摘要：随着焊接技术的深入发展，机械装备制造行业中对现代焊接技术进行了全方位的应用。在此期间，先进焊接工装夹具的高效使用，不但有助于提高产品制造的精准度，而且还促进劳动生产率的提高，缓解了工作人员的压力和负担。鉴于此，本文即对机械装备制造中的先进焊接工装夹具应用展开了深入研究，以期相关人员能够借鉴。

关键词：机械装备制造；先进焊接工装夹具；应用

引言：在机械装备制造中，焊接工装夹具的作用很大，会对加工的质量和效率产生直接影响。在加工期间，若焊接工装夹具的功能不显著，很容易导致装备不精准，最终使得安全隐患出现。为提升机械装备制造水平，增强焊接工艺的质量，促进生产效率的提升，应该加强对先进焊接工装夹具的创新，依照加工现状灵活应用。

1机械装备制造中的先进焊接工装夹具应用特点和现状分析

1.1 机械装备制造中的先进焊接工装夹具应用特点

在机械装备制造中，对精度以及质量的要求极高，而先进焊接工装夹具的应用，刚好可以达到这一要求，实现标准化以及模块化作业。与传统的切削工装夹具不同，先进焊接工装夹具的优势和特点较为显著。一方面，先进焊接工装夹具在应用期间，目标装饰物是由很多个零件共同组合而成。另一方面，对精准度没有太大要求，出现误差的几率很低。在焊接环节，夹具和零部件的力度不大。结合这几方面特征，将其应用到机械装备制造中，有利于成本的降低，更能进一步增强零件加工的效率和质量。

在机械装备焊接期间，对先进焊接工装夹具进行合理应用，对焊接效果和质量的提升有一定促进作用。针对这一特点，主要是先进焊接工装夹具使用时，能严格控制变形的方向和应力，有效对焊接环节的变形情况进行减小。同时，对于局部应力，也能良好控制，增强焊接的完整度，对以往繁琐的焊接流程进行简化，减小劳动强度，让机械装备制造的优质资源能得到合理化配置，从而为机械装备制造企业的可持续发展提供帮助。

1.2 机械装备制造中的先进焊接工装夹具应用现状分析

现阶段，在国内外优秀机械制造企业发展中，已经逐渐意识到了焊接技术的重要性并加大了应用力度，对企业综合实力的增强起到了较大的促进作用。但是，针对一些大型的机械装备，若想实现单独焊接，面临的困难颇多，质量和效率都没有办法得到保证^[1]。因而，绝大部分企业在对焊接方式选择和利用期间，对先进焊接工装夹具比较青睐。随着生产加工技术的不断优化，相应的设施也得到了大幅度革新，模块化组合解决技术大力发展，在这种条件下，先进焊接工装夹具的发展进程也会被推动，对机械装备制造水平的提升很有益处。

2机械装备制造中的先进焊接工装夹具实际应用研究

2.1 信息技术在焊接工装夹具设计过程中的实际应用

新时期下，科学技术发展速度越来越快，计算机辅助设计在此期间也获得了良好的发展机遇。因此，焊接工装夹具在发展期间，也要积极做出改变，尤其是在设计方面，必须加强创新。通常情况下，焊接工装夹具的设计并非一蹴而就，需要花费很长的时间，在设计方面对经验极为看重，最终导致机械装备制造加工阶段，存在的困难颇多。同时，为提升机械装备制造水平，增强焊接的质量，应该在综合考量具体情况的基础上，深入研究零部件装夹方案。故而，在机械装备制造企业发展期间，除了要格外关注计算机辅助夹具设计技术之外，也要加强重视焊接工装夹具设计知识，以便加工出来的产品质量能满足既定标准^[2]。

在对焊接工装夹具设计期间，对于精密薄壁零部件的设计，短时间内根本无法完成，需要花费很长一段时间。并且，在对焊接工装夹具进行设计和加工环节，力、热等因素所造成的干扰很大。如果多次的进行物理实验，投入成本很高，可行性偏低，所以要通过采取仿真的方式对结构、力和热等因素加以分析，对铝合金薄壁零部件在工装夹具方案中的应力进行深入研究，合理地对评估工艺办法进行制定。就目前来看，对于有限元技术零部件工装夹具来说，在工艺方案数值分析方面，发展速度很快。

针对夹具模块设计，其开展的关键目的就是要为计算机辅助夹具设计提供可靠依据，提升设计的可靠性，以便能为后续机械装备制造奠定坚实基础。在对计算机技术应用期间，可以对改成CATIA V5系统高效应用，借助其中包含的夹具设计系统，对组合夹具方案进行科学设计，确保设计效果和水平能提升，从而在实际的机械装备制造加工过程中，可以真正意义上达到对用户提供配套夹具的功能。由此可见，在机械装备制造行业的发展中，模块组合化设计极其重要，一定要加大重视，以便机械装备加工质量能进一步提高。

2.2 机械装备制造中的先进焊接工装夹具实际应用

在焊接工艺中，若是对大型机械装备进行焊接，焊接的难度会大大增加，最终加大了焊接的整体成本。为了可以改变这一现状，提升大型机械装备焊接质量，应该强化对先进焊接工装夹具的应用。针对焊接组合夹具而言，其属于焊接工装夹具的模块化体现，对焊接组合夹具合理应用，零部件的物理机械性能可长时间维持稳定状态，保证精密零件的加工生产能顺利进行，提升生产效率。在机械装备焊接过程中，若对传统的切削夹具进行应用，无法为零部件性能的提升提供保证。并且，这种方式的利用，在小型生产线中比较适用，但若企业机械制造的强度大，则无法达到预期的目标。因而，就进行大型生产线加工过程中，焊接组合夹具是首要选择，以便加工质量能提升。比如：在汽车生产线等中，对先进焊接工装夹具加以使用，并借助焊接机器人，对汽车生产线的整体运行效率进行提高，控制好生产成本。

结束语：

综合而言，在机械装备制造中，对先进焊接工装夹具加以利用，除了能促进焊接质量提升之外，也能对现有资源进行优化。因此，为确保先进焊接工装夹具的功能和价值最大限度地发挥出来，应该加强对信息技术的利用，积极创新和优化，确保其能为机械装备制造行业的可持续发展提供支持。

参考文献：

[1]刘小雨.焊接工装夹具在机械装备制造中的设计思路和应用对策思考分析[J].中小企业管理与科技（中旬刊）,2018,14(04):149-150.

[2]王海洋，张明教，王丽娜.先进焊接工装夹具发展现状及其在机械装备制造业中的应用分析[J].机床与液压，2019,39(012):115-121.