现浇与预制城市综合管廊综合对比研究

现浇与预制城市综合管廊综合对比研究

1 张西堂   2 李建国   3 海岩

中建中新建设工程有限公司 山东 青岛 266000

摘要：城市综合管廊建设中，主要分为两种常见施工方案，分别为预制施工与现场浇筑施工，两种施工方案具有不同优点与缺点。本文主要从施工组织管理和工程造价两个方面对比了两种施工方案，以期总结二者应用价值，促进综合管廊建设高质高效施工。

关键词：城市综合管廊；建筑施工；预制施工

前言：全面分析两种施工方法的施工组织过程，可见现浇工艺和预制工艺各自具有不同优势。现浇综合管廊的应用优势在于综合分析箱涵设计，然后实施现场支模浇筑操作。材料管理方面，直接在现场施工，无需运输构件，省略安装步骤，特别是对于施工强度较大的综合管廊工程，能够减少钢筋、模板混凝土等材料的现场施工压力，其灵活性较强。两种施工作业的理念和方式各有不同，需要在实际施工作业过程中灵活选择，自由判断。

1施工组织对比

1.1现浇综合管廊

现浇综合管廊施工步骤如下：①开挖基坑，进行支护施工。②清理施工现场，规划施工道路。③正式开始施工过程。

现浇施工作业，需要考虑施工区域的作业环境，尤其是道路交通、施工场地、施工辅助设施等一系列因素都要考虑其中。施工人员需要根据施工方案定位入桩，抽取地下水。基坑开挖与支护、管廊主体结构施工、管廊防水施工、基坑回填等一系列环节，都需要与施工项目进行必要的关联和分析，特别是施工作业流水布局图以及施工质量监督等一系列工作，需要进行必要的合理化管控。在基坑回填，进行收尾工作，还应该对施工区域的质量进行校核和检验。现浇综合管廊施工技术，是最为常见的施工举措，符合施工项目多种突发问题，能够在施工组织设计中进行必要的调整和梳理，为后续的施工作业打下夯实的基础。

1.2预制综合管廊

在预制综合管廊中，所用建筑构件是在工厂中提前制作完成，然后运输到施工现场进行吊装。构件预制完成后，首先需要检查运输和吊装设备，主要是检查车辆性能状态和吊具质量，进行使用前全面检查和必要维护。从工厂中调取预制完成的构件，将其运输至建设场地。在预制构件入场前，应进行严格质检，保证外观无损坏。分析现场实际情况，选择科学的吊装位置，在指定位置布设吊车后安装支腿。在混凝土垫层上设置管廊安装轴线，确定构件安装边线。吊装工人将楔形胶条安装在构件插口部位后进行挂钩和起吊操作。在起吊过程中，施工安装轴线应与构件安装线一致。明确位置后，将吊装设备调配到预期位置，确保综合管廊垂直度和平整度符合预期要求，对接口部位实施防水处理。检查就位情况，经过检查确认无误，起吊下一个构件。

1.3优势对比

与预制工艺相比，现浇工艺技术相对成熟，尤其是进行分支段施工、曲线段处理或异性段建设时，灵活性更强。综合评价现浇工艺，其灵活性较强，可根据现场施工随时调整浇筑方案，简化运输过程。在进行综合管廊基础设施施工时，需要考虑施工现场的具体环境，特别是对现浇构件现场施工作业的影响和干扰，需要从技术层面以及环境层面进行必要的考量。在浇筑过程中，需要对浇筑模板以及浇筑程度等一系列内容进行监督和管控，防止出现漏浆、坍塌等一系列风险，同时对混凝土均匀程度进行必要的检测，防止出现浇筑质量不足等一系列问题。一方面，施工现场浇筑需要考虑施工当天的天气情况，雨水过多、天气炎热都会影响到混凝土的浇筑质量，另一方面，需要考虑施工作业设备以及施工人员对于施工质量的影响。

预制综合管廊的优势是在工厂统一生产标准构件，支模和浇筑环节都在工厂进行。在现浇施工中，需要多次支模和浇筑，流程较为繁琐，而预制工艺简化了此流程，促进生产效率提高。预制施工可进行批量生产，易于实施标准化控制，构件产品质量可控性更高。因为此种工艺为工厂生产，可进行蒸汽养护，生产质量较高。此外，预制施工中，在预制构件时可同步开挖基坑。在此环节施工中，安装（3~5）节构件后，可将覆土回填，因此施工效率较高，周围环境受到施工过程的消极影响较小，环境效益较好。不仅如此，现浇施工中，浇筑过程对施工时自然环境有一定要求，在霜冻或降雨天气不宜施工，地质水文条件方面，地下水位较高时，浇筑施工也无法顺利进行。但是在进行预制操作时，上述不利因素不会对施工过程造成显著影响。总体而言，预制施工对自然环境依赖度较低，标准化控制效果较好，施工中环节控制水平较高。

2工程造价比较

2.1工期控制

工期控制方面，两种施工工艺都需要开挖基坑，构建支护体系，后续必须回填土方和拆除支护体系等，施工工艺难度无显著差异。但是，预制施工作业能够最大化降低施工现场的构件制作时间，同时还能够提升构件质量，而现浇施工作业对应的施工作业周期受施工天气、施工场地等一系列因素的限制，存在较为明显的不确定性。并且，在采用不同工艺时开挖的土方量差异较大，浇筑施工开发土方量相对较大，而预制施工开挖相对较少，在开挖过程和回填过程中，所需的人工成本和时间成本相比，浇筑施工成本较高。结构施工过程中，两种施工方法采用不同工艺，工期要求也明显不同。现浇施工必须先完成基坑开挖部分，然后进行现场浇筑，在总工期中必须单独划分廊体施工工期。在选择预制方案时，因为廊体制作多在工厂进行，通常提前安排预制，构件也可提前交工，在现场施工环节时无需单独进行，可协调其他施工部分，对总工期无显著影响。不仅如此，现浇工艺必须在浇筑后实施自然养护，但是采用预制方案时，廊体成型后将其运送至现场即可拼装使用，施工推进速度约为（80~100）m/d，而现浇施工推进速度通常仅为（8~10）m/d。从工期控制角度而言，预制施工所需工期更短，时间成本更低

^[1]。

2.2建设成本

相关研究显示，选取定量标准段对比现浇施工和预制施工所需的建设成本，总体而言，预制施工成本相对较低。从管廊主体结构角度分析，当管廊尺寸规格等均相同时，预制管廊成本约19000元/m，而现浇成本约16000元/m。但如考虑到土方量、接头、运输等费用，预制管廊的成本则会更低：（1）土方量比较，预制施工沟槽开挖时工作面较小，在实际施工中，预制施工相对减少了土方开挖量。（2）在沟槽边坡施工时，预制施工所需放坡更小，可在较短工期内完成，无喷射固紧必要性；现浇施工放坡大，需要更长的工期，而且必须进行喷射固紧处理。（3）管廊接头处理比较，预制施工需要以1.5m为间隔安装橡胶圈2道，现浇施工以20m为间隔安装钢板止水带，预制施工较之现浇施工多耗费6道防水胶圈。（4）运输和吊装费用比较，预制施工需要进行工厂至现场的运输，同时需要投入吊装成本，此部分成本较高，而现浇施工材料运输为现场操作，节省了运输费用，无需吊装费用^[2]。

2.3无形成本

在建设施工中，根据生态文明要求，建设过程必须考虑社会效益与环境效益。预制施工中，预制过程在工厂完成，主要进行自动化和机械化操作，并且生产环境相对较好。在生产中，有专项措施治理噪音污染和粉尘污染，环境效益较好。在现浇施工中，需要进行施工现场局部封闭，箱涵生产、开槽操作等过程，容易对环境造成不良影响。开槽后延期回填会引起地下水上冒，如遭遇降雨可能引起垮塌等安全事故。同时，其生产过程较易造成粉尘与噪声污染，影响周边居民，社会效益较差。对比社会效益和环境效益，预制装配式综合管廊施工比现浇施工更具优势，显著降低了无形成本，更符合现代建筑行业发展中对生态文明建设的要求。

结论：综上所述，在城市综合管廊施工中，选择预制施工方案可促进建筑结构标准化控制，质控较易进行，但现浇施工在施工灵活性方面更具优势。实施预制施工还可有效控制工期，促进工程成本控制，有利于造价管理，在时间成本和造价管理方面应用效果较好。在无形成本方面，预制施工社会效益与环境效益较好。

参考文献：

[1]柳洋.C市现浇整体式综合管廊与预制装配式综合管廊经济效益分析对比[J].净水技术,2019,38(S1):396-400.

[2]王志.城市地下综合管廊的施工技术探讨[J].中华建设,2019(06):128-129.

作者简介：姓名：张西堂（1986.09--）；性别：男，民族：汉，籍贯：山东省菏泽人，学历：本科；现有职称：中级工程师；研究方向：工程管理