石油管道安装质量优化对策

石油管道安装质量优化对策

徐锋

国家管网集团东部原油储运有限公司 湖北 襄阳 441002

摘要：为了人类可持续性发展的社会理念，在当今社会涌现了一系列顺应这一理念的新能源。但在现在乃至未来的很长一段旅程中，石油仍然是全球经济体系大发展中最为至关重要的能量来源，其所占领的份额与地位是毋庸置疑的。所以顺应这种社会发展潮流，对石油化工管道安装上的问题以及对其有效开展的举措便是不得不重点关注以及妥善解决的问题。出于对石油化工管道的安装在实际的操作过程中工程线路绵长考量，对其严控地监管以及高质量的要求便成为了必然，严防死守每一个环节，才能最大程度上地消除存在的问题，对其开展有效策略。

关键词：石油工艺 ；管道安装 ；施工工艺；质量

引言

随着石油工艺与施工工艺的不断发展，在经济全球化的影响下，石油资源的重要性也越来越突出，与此同时，石油工艺管道安装施工中出现安全事故风险概率也在增加。因此，解决石油工艺管道安装中存在的这些安全风险问题就变得非常必要，这对于保障石油工艺管道安全使用打下了良好的基础，从而促进国家经济进一步发展。

1保障石油化工工艺管道安装质量的重要性

在石油化工工艺管道安装期间，所具备的复杂因素较多，施工难度也是非常大，因石油化工归属为易燃易爆的范畴之中，生产装置往往均为高压设备，所以易于产生爆裂的情况，因此确保石油化工工艺管道安装质量十分重要。但以我国现阶段的石油化工企业来分析，还是有不少企业未能注重规范性安装石油化工工艺管道，因而难以保障管道运行时的可靠性和安全性，甚至还会危及到相关人员的生命安全。所以说，石油化工工艺管道安装人员务必要切实掌握这方面的知识，做到深层次探析工艺管道的安装方式，也应认真思考在安装石油化工工艺管道时所易于产生的问题，以便做到提前防范及应对问题，这样则非常利于保障石油化工工艺管道安装的质量，也能够在极大程度上保证相关工作人员的安全性，以及保障管道的稳定性运作。

2石油化工工艺管道安装的质量问题

2.1管道焊接的质量问题

在安装石油化工管道的工作中，有一个环节是焊接。有可能存在的问题是工作人员没有根据相应的标准进行有效操作，进而引发的问题对焊接的定位标识不够准确，进而导致对焊缝的处理与标准要求不相符合，就有可能出现管道漏焊的不良情况。企业在施工的过程中，应该注意避免这一问题的发生。相关责任人应该对管道焊接处是否存在遗漏问题进行检查，执行该工作时，将施工图纸作为一项重要的参考依据。为了保证管道焊接的质量比较好，就要求有专业工程师进行质量检查工作，真正实现对管道安全性的高度保证。

2.2管道的防腐

由于大部分的管道材料里面存在较多的金属物质，而管道工程在施工完成后的投入使用阶段会运输以及传送大量腐蚀性介质，并且在一些石油化工厂（场）站附近的土壤中通常都含有不同比例的酸碱物质，有些地区的空气里面也会存在一定的腐蚀性元素，因此这些因素综合到一起会导致管道出现腐蚀的情况，若是不能够非常及时发现并有效地通过合理的措施进行防腐处理，那么久而久之就可能使得管道出现磨损老化以及腐蚀的现象，甚至是泄露的问题，这会严重地影响到当地的生态环境，给人们生命安全带来危害。因此，施工与技术人员在管道防腐上应该制定更多科学的防腐措施保障管道不出现腐蚀泄露的现象，一般的防腐方式都是通过石油沥青涂层防腐以及借助于环氧煤沥青涂层防腐，利用这两种技术可以很好地实现管道的防腐。

3石油化工工艺管道安装质量控制措施

3.1做好焊接操作

应做好焊接操作，针对某些特殊位置的焊接来说，还务必要确保衔接具备紧密性，满足于施工要求以及符合各项标准。对于焊接工作人员来说，务必要切实掌握各项技术，在焊接期间应根据相应的规定来实施施工操作，确保焊接紧密。在焊接期间，若工作人员为提高焊接速度，而产生焊接不合格的情况，很可能导致管道断裂，导致其难以正常运作，那么对于施工企业来说，就需对此问题予以严格处理，并在第一时间补救焊接位置，以确保石油化工管道的良好运作。由上述内容可知，焊接操作为石油化工管道安装工程施工期间的一项关键程序，所以在焊接操作过程中，务必要具备严谨性以及细致性，以期真正保障管道安装工程施工质量。

3.2管道安装防腐的质量控制

石油化工企业进行管道的安装，完成试压后，就需要展开对管道的防腐处理。由于功能的特殊性，实际安装石油化工管道的位置都比较偏僻，而且也要考虑到区域的土壤性质，有些地区的土壤偏向于碱性，也有些地区的土壤是偏向于酸性的，酸碱性过强的土壤，都有可能导致石油化工管道腐蚀加快。因此，必须要对管道的防腐作业引起重视，从而有效提高管道运行的安全性，同时也提高管道使用的寿命。通常情况下是在安装过程中就进行相应的预防处理，在对地面管道进行防腐处理时，会在表层镀锌，或者是将防腐漆涂在表面。比如选择3PE聚乙烯防腐，处理地下管道。除此之外，实际进行安装作业之前，要保证能够给出科学合理的规划设计方案。安装完石油化工管道后，需对腐蚀情况进行查看，此时就要使用有效的检测技术。实际施工时会使用的技术是红外线热成像和低频导波检测。就红外线热成像技术而言，主要是进行实时的检测作业，检测管道的温度变化情况时，只需要花费很短的时间。就低频导波检测技术而言，该技术的现代化比较强，检测需要的时间比较短，如果是单点检测就能够获得较好的检测效果。

3.3阀门安装

首先，要求安装人员对阀门位置多次地进行确定，对阀门位置的掌握要更加精确；其次，在进行一些重量大的阀门安装的过程中，安装人员应该应借助起吊工具进行安装；第三，为了有效地确保管道之间间距可以被很好地缩小到一定的范围内，安装是可以采取错开安装方式进行管道的安装作业；最后，在开展安装工作时，需要进一步地考虑到管道对通行人员产生的一些影响，制定合理的安装措施。阀门的安装对于整个石油管道的运行来说非常关键，落实阀门的运行质量检查工作，保障阀门的使用能够达到相关的标准，这对于石油管道的后期使用非常重要，也是防止石油管道出现安全事件的一个重要保障。

3.4大力提高相关施工人员的综合素质与技能水平

在有效开展石油化工管道安装的工程建设中，相应的安装质量也在很大程度上取决于相关从业人员个人的综合素质和技能水平。因而对其进行与之相关的技能专业培训以及综合素质的培养是十分必要的。首先在相关施工人员正式上岗从业之前，要对综合素质做一些基础性的了解与相应的测试，比如其对施工的责任感以及面对突发情况的危机处理能力等。这些随机应变的综合能力和责任素养在无形中影响着石油化工管道工程的安装质量。当然专业性技能更是其重中之重，毕竟好的技艺水平才能创造出无限的工艺价值。

结束语

综上所述，石油化工管道安装质量是保障管道安全使用的基础，这就要求施工管理人员应该对相关的施工图纸以及施工的具体操作详细了解，在工程开展前期做好相关的准备，工程开展中严格落实安装的规范标准，安装后能够定期进行巡查维护，通过整个流程的监控使得管道安装质量得到保障，为管道的安全使用打下良好基础。

参考文献

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