华能南京燃机发电有限公司,江苏 南京 210034
摘要:对某电厂超滤水箱防腐涂层脱落故障进行分析,介绍了电厂超滤水箱结构,对超滤水箱水位异常问题,进行故障前后分析,供同类型制水设备进行参考。
关键字:超滤水箱;涂层;水位
1 某电厂超滤系统概况介绍
水处理系统采用:网式过滤+超滤+一级反渗透+二级反渗透+EDI系统。具体流程如下:净水站来水→生水加热器→ 网式过滤器→超滤装置→超滤水箱→超滤出水输送泵 →一级反渗透保安过滤器→一级反渗透高压泵→一级反渗透装置→一级淡水箱→二级反渗透升压泵→二级反渗透装置→二级淡水箱→EDI给水泵→EDI保安过滤器→电除盐装置(EDI)→除盐水箱。
超滤系统包括:网式过滤器、超滤装置、超滤水箱、超滤反洗水泵、杀菌剂加药装置、清洗装置及及控制仪表。超滤系统由超滤装置、超滤给水泵、反洗装置、超滤水箱、化学清洗装置等组成。34个超滤膜组件组合成一套超滤装置,每套出力125m3/h,共4套。超滤装置按死端过滤方式运行。
2.1超滤装置运行程控步序表:
步序 | 时间 | 开启的阀门 | 运行设备 | 说明 | ||
上正冲 | 1min | 上进水门 下排水门 | 化学水泵 网式过滤器 | 1.设备运行中发生事故时,首先停运网式过滤器,再依次关闭进水门、出水门、排水门; 2.反洗步序控制反洗水泵出水压力小于0.2Mpa,流量为300t/h。 | ||
上运行 | 50min | 上进水门 出水门 | 化学水泵 网式过滤器 | |||
上反洗 | 1min | 反洗进水门 上排水门 | 超滤反洗水泵 | |||
下反洗 | 1min | 反洗进水门 下排水门 | 超滤反洗水泵 | |||
下正冲 | 1min | 下进水门 上排水门 | 化学水泵 网式过滤器 | |||
下运行 | 50min | 下进水门 出水门 | 化学水泵 网式过滤器 | |||
上反洗 | 1min | 反洗进水门 上排水门 | 超滤反洗水泵 | |||
下反洗 | 1min | 反洗进水门 下排水门 | 超滤反洗水泵 | |||
返回上正冲步序循环运行 | | |||||
加强反洗 | 上加药反洗 | 4min | 反洗进水门,上排水门,启酸(碱)加药泵,杀菌剂加药泵 | 超滤反洗水泵 | 1.以上步序运行20周期后进行加强反洗; 2.反洗步序控制超滤反洗流量为300t/h; 3.加药步序超滤反洗水泵流量300t/h,非氧化性杀菌剂100mg/L,用Na0H调节PH≤12,用HCL调节PH≥2。 | |
下加药反洗 | 4min | 反洗进水门,下排水门,启酸(碱)加药泵,杀菌剂加药泵 | 超滤反洗水泵 | |||
浸泡 | 10min | | | |||
上反洗 | 4min | 反洗进水门 上排水门 | 超滤反洗水泵 | |||
下反洗 | 4min | 反洗进水门 下排水门 | 超滤反洗水泵 |
2.2超滤系统运行中的监督和调整:
2.2.1严格控制超滤进水水质,保证超滤系统在符合进水水质条件下运行。
2.2.2进水压力不得大于0.31Mpa。在满足产水量和水质的前提下,控制操作压力在尽量低的压力值,这样有利于降低膜的水通量衰减,减少膜的更换率。
2.2.3如进水浊度超标应立即停止超滤运行,检查水质不合格原因进行处理,保证水质合格。
2.2.4检查电机及水泵的声音、温度、油位是否正常,加药泵加药量是否正确。
2.4.5应每2小时对运行参数进行记录,主要内容包括:
超滤给水压力、水温、超滤产水流量、运行压差。
2.2.6超滤装置按常规要求检查进水水质,同时检测超滤系统的产水流量和运行压力。按常规检查超滤系统特别是组件的泄漏情况,一旦发现立即维护。
2.2.7压力表按期校准,必要时及时调整。
2.2.8离心泵定期检查泵的温度,同时检查泵的垫圈以及其它防止泵泄漏的结构。
2.2.9流量表每三个月校正一次。PH值表每个月校正一次
3 某电厂超滤水箱异常情况分析
某电厂制水正常运行时各参数,此时超滤出水母管压力为0.30Mpa,#2/4反渗透高压泵进水压力约0.30Mpa,一级淡水箱水位设置自动,在2.8m左右小幅度波动。异常运行时各参数,此时超滤出口母管压力为0.02Mpa,#2/4反渗透进水流量降低,高压泵进水压力降至0.00Mpa,出水压力降低,一级淡水箱持续下降至0m,超滤水箱液位快速上升。异常情况分析如下图:
3.1液位计异常
3.1.1检查就地磁翻板液位计;
3.1.2与DCS液位计比对是否有偏差;
3.1.3对液位计定期进行维护保养;
3.2 反渗透高压泵前后流量压力均降低,一级淡水箱液位持续下降
3.2.1防爆膜定期更换,进行冲洗保养;反渗透高压泵升压时频率缓慢上升;压力不宜太高;
3.2.2加强巡视,及时更换老旧垫片螺栓等防止漏水;
3.2.3检查运行中的反渗透高压泵有无异响,振动是否偏大;
3.2.4检查泵轴承油位及油质;
3.2.5检查各部件是否有松动导致振动大;
3.2.6密封环或叶轮磨损过多时,需更换零件;
3.2.7进口底阀、进口管道或叶轮有异物堵塞时,停泵由检修人员清理异物;
3.3 一级RO母管压力及保安过滤器入口压力低
3.3.1就地检查备用超滤出水输送泵是否有倒转现象;
3.3.2检查确认运行的超滤出水输送泵是否出力:更换至备用超滤出水输送泵运行,关闭停运泵的进出口手动门,查看母管压力是否恢复;
3.3.3定期更换保安过滤器滤芯;
3.3.4检查管道内是否有异物,定期对设备进行化学清洗;
3.4 超滤水箱液位快速上升
3.4.1降低化学水泵频率;
3.4.2确认反洗水泵能正常运行,调整超滤反洗水泵流量及反洗时间;
3.4.3检查后续设备是否有进水,是否管道堵塞;
4 某电厂超滤水箱水位异常结论
判断水箱出水管至超滤出水输送泵存在异常,制水全部停运后将超滤水箱放空进入检查,水箱中部有管道称塑及一斤铁渣,水箱北侧2.5米处水箱防腐涂层脱落约6-8m²,南侧超滤水箱出口滤网被涂层堵塞,造成母管压力低。如图所示:
参考文献:
作者简介:潘婧,女,江苏淮安人,从事燃机电厂化学运行工作。