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摘要:随着建筑工程的迅速发展,其施工技术也得到了迅速的提高。其中,灌注桩后注浆技术是最重要的一项技术,它在很大程度上影响着施工工程的质量。建筑工程施工中容易出现土皮、桩基沉降等问题。采用现浇桩后注浆施工技术可以有效地解决这些问题,可以进一步提高桩基础的承载性能,大大减少桩基础的沉降。应用对进一步推动建筑工程的发展起着重要的作用。因此,本文着重分析了灌注桩后注浆施工技术在建筑工程中的应用。
关键词:灌注桩后注浆;建筑工程;施工应用
各种建筑工程新技术的不断涌现,促进了施工质量和施工效率的提高,同时也降低了施工成本,对建筑业的快速稳定发展起到了一定的促进作用。灌注桩后注浆施工技术在建筑工程中的应用具有明显的优势。减少了桩基沉降、泥皮、沉降等问题,提高了桩基承载力。这种技术不仅可以有效降低成本,减少建筑材料的用量、工作量和资金投入,而且可以加快建设项目的进度。灌注桩后注浆施工技术操作简单,新人也能快速掌握,实用性强,可充分发挥其在工程建设中的应用价值。
1灌注桩后注浆施工技术概述
在建筑工程施工过程中,要做好基础结构的处理,做好桩基础的处理,才能保证基础结构的稳定性。采用传统的贯入灌浆技术来提高建筑结构的稳定性,但在具体施工中仍存在不足。例如,在施工过程中会产生灰尘或泥浆,会对施工质量产生负面影响,导致工程出现质量缺陷。随着施工技术的不断创新,技术从工程实际施工中得到了提高,现浇桩后注浆施工技术的形成,有效地解决了桩基施工的共性问题。从灌注桩后注浆施工技术的实际应用来看,可以起到辅助作用,优化施工工艺,有助于提高工程的施工质量。在具体施工中,注浆管可以达到高压注浆处理的效果。灌浆渗入周围土体并不断填充,使桩与周围土体融合,起到固化桩底和桩身承载的作用。随着水位的增加,沉降水平大大降低。
2灌注桩后注浆施工技术的优势
2.1应用范围广泛
将灌注桩后注浆施工技术应用于建筑工程施工中,不仅可以提高基础结构的稳定性,而且具有通用性,对施工环境没有严格要求的特点。如果施工区域的水文环境和地质环境较差,可采用该技术进行处理。
2.2 承载能力较强
在灌注桩后注浆施工技术的应用中,将混凝土灌入桩基础侧部和缝隙处。随着混凝土凝固,桩基础与缝隙连接,施工过程中产生的泥浆、泥沙在混凝土浆中凝固。这提高了桩基础的稳定性。注浆施工完成后,桩基础具有较高的承载力,技术优势进一步凸显。
2.3降低施工成本
在应用灌注桩后灌浆施工技术的过程中,可以利用声波传播技术检测桩身质量,降低施工成本,加快施工进度。提高了施工质量和效率,提高了桩基承载力,减少了沉降量。
3 灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用
3.1 工程概况
某住宅建筑工程三期项目的各栋建筑基础采取的是灌注桩后注浆技术进行施工,该施工区域的地质主要状况如表1所示。
表1 施工场地地质情况
本工程桩基初步设计方案为钻孔扩底桩,经分析计算,单桩承载力不能满足工程的具体应用。此外,这种施工技术成本高,工期长。为控制成本投入,缩短工期,本工程最终决定采用灌注桩后注浆施工技术进行施工,既能缩短工期,又能获得较好的施工质量。
3.2注浆管制作与安装施工工艺
本工程基础施工采用灌注桩后注浆施工技术。注浆管由施工现场制作,对钻孔尺寸要求严格,确保注浆管规格符合施工要求。在制作顶部花管的时候,有必要在侧面留一个注水孔,施工人员合理的选择材料来包裹花管截面。在灌浆管中上部位置的制造过程中,严格按照规定的标准,按规定的程序操作,确保各环节质量合格。在制作注浆管时,要做好安装准备工作,且下放正确,使注浆管在工程施工中能有效使用,防止位置偏移。
3.3压水试验施工操作
在注浆桩后注浆施工技术的应用中,水压力测试是保证注浆管严密性的重要环节。实施水压试验的目的是确保管道各项指标合格,管道的防水、通畅、密封性满足要求。试验需持续3min~5min,压力范围0.5MPa~1MPa。如果注浆管有质量问题,可以及时发现。同时,如果灌浆管中有垃圾和泥土,可在水压试验时对管道进行清洗。
3.4注浆管安装
灌浆管的安装是灌浆施工技术在浇柱后的应用过程中一个非常重要的环节。埋长满足设计要求,保证注浆管与钢笼无冲突。灌浆管必须有较高的密实密度。如发现有异常,必须从实际施工中采取科学有效的解决办法,确保灌浆管不会破坏柱的混凝土保护层。注浆管埋置设施施工完毕后,需提高其密封性能。应用止水带可实现全密封,对容易漏水的部位采取有针对性的控制措施,防止漏水等问题。
3.5灌注桩注浆工艺
灌注桩后灌浆施工中,灌浆工艺是最重要的环节,也是最终的施工环节。灌浆的施工质量决定了灌注桩后灌浆的施工质量。因此,必须加强注浆施工。质量控制。灌注桩施工前,需要综合分析考虑影响灌注桩施工质量的因素,并阐明了这些因素对注浆施工质量的影响。影响水平。注浆压力应根据施工区域的地质、气候条件进行控制。同时,应参照水压试验得到的参数值对压力进行控制。必要时可进行试灌浆,以保证压力的准确性。在注浆过程中,应根据注浆管的长度设置注浆压力值。如果压力较低,可以调整注浆时间,增加每次注浆过程的间隔,保证注浆充分。当注浆液量达到标准要求时,需检查注浆质量,以保证桩体的有效加固。本工程采用C80 (PHC)预应力高强混凝土管桩进行注浆。
3.6灌注桩注浆顺序
一般情况下,灌注桩在成桩后2-30天内进行注浆施工。在注浆施工过程中,为了保证注浆效果,需要控制注浆施工操作点与成孔操作点之间的距离。一般情况下,距离控制在8-10米以上。注浆时,应根据具体土体情况调整注浆顺序。如土体饱和时,必须按照“桩侧先桩端”的顺序进行注浆。在非饱和土的情况下,必须遵循“先桩端,后桩端”的顺序。注浆按“桩侧”顺序进行,多段桩侧按自上而下的顺序进行注浆。一般情况下注浆施工时,需要保证中桩端与桩侧之间的施工时间间隔在2小时以上,实际间隔时间需要根据工程的具体情况进行必要的调整。
3.7灌注桩注浆参数
灌注桩的灌浆参数是可以改变的。注浆参数需要考虑设备本身的结构特点和荷载特点,并根据施工现场勘察的实际情况灵活调整参数。首先,定义水灰比为0.45~0.65,继续搅拌2分钟。水灰比很小或很大,都会对注浆质量产生较大影响。其次,灌浆量受灌注桩间距与土层孔隙度的影响。这两个数据要准确测量,以保证注浆量满足要求。第三,重视注浆压力。它对工程的质量起着决定性的作用。如果压力过大,会造成混凝土中的浆体离析,造成管道堵塞,扰乱土体;如果压力过低,会消耗大量的材料,浪费能源,会因动力不足而发生工程。无法有效完成的问题。注浆需要一次完成,两桩注浆时间控制在12h以内。
总之,灌注桩后注浆施工技术的优势越来越明显,施工质量也在逐步提高,使得整体建筑更加稳定。灌注桩后灌浆施工技术越来越成熟。但在具体的工程应用中,需要从实际情况出发,灵活运用该技术。它不局限于固有的技术操作方法,应不断创新,确保工程施工质量。
参考文献
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