盐酸储罐区的尾气吸收系统的改善研讨

(整期优先)网络出版时间:2021-11-22
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盐酸储罐区的尾气吸收系统的改善研讨

魏金

浙江天路工程设计有限公司(浙江省宁波市 315000)

摘要:盐酸储存罐尾气挥发一直是盐酸储罐区进行后续污染处理面临的一个大问题,排放出的盐酸尾气一旦不能良好的吸收处理,不仅会对整个环境造成污染,影响周围的生态环境安全,更会对员工身体造成伤害,产生不可逆转的损伤。企业不仅要注意生产效益的提高,更要对于社会效益投以一定的关注,加强盐酸储罐区的尾气吸收系统改进正是企业兼顾社会效益的良好的体现,也是企业长期稳定发展的必要措施。


关键词:盐酸储罐区;尾气吸收系统;污染治理;吸收方案


  1. 前言

伴随着社会的进步与科技的发展,化工能源企业随处可见,给社会带来了巨大的经济效益,然而在粗放型的污染治理方式下,化工企业产生的盐酸尾气严重危害了周围的生态环境,损害了员工以及居民的生命健康,产生了极为恶劣的社会效益。在生态环境治理的大背景下,化工企业不得不加强盐酸储罐区的尾气吸收系统改善,谋求社会效益。当前盐酸储存罐尾气吸收系统还存在一定的问题,因此,本文对于现状进行了分析,并提出了相对应的尾气吸收方案。

  1. 当前盐酸储存罐尾气吸收系统的现状分析

  1. 盐酸储存罐尾气量的计算公式

G=M(0.000352+0.000786 V)PF

G——液体的蒸发量

M——液体的分子量

V——蒸发液体表面上的空气流速(以实测数据为准,无条件实测时一般可取0.2-0.5)

P——相当于液体温度下的空气中的蒸汽分压力IIlII1H}

F——液体蒸发面的表面积

  1. 盐酸参数

盐酸浓度wt% 30.00%

盐酸温度℃ 20

盐酸溶液平均分子量M 21.2387

盐酸蒸汽分压P

HCl分压 mmHg 10.6

H20分压 mmHg 5.41

总压P mmHg 16.01

  1. 盐酸储存罐尾气吸收方案

  1. 改进工艺流程

要改进盐酸储存罐的尾气吸收,首要的是要改进盐酸储存罐的工艺流程,只有合理的工艺流程,才能防止盐酸储存罐酸性气体的泄露,将污染程度降到最小。要改进盐酸储存罐的工艺流程,首要要给盐酸储存罐增加一定的水处理设备,让盐酸尾气溶于水,不以气体的形式向外流出。因此,在每一个盐酸储存罐中都应该装置水箱,且水箱的大小一定要大于一个立方米,保证气体能够与水充分接触,并溶解。另外,工作人员在处理这些酸性溶液时也要按照规范合规合理的进行操作,不能将酸性溶液直接作为污水进行排放,必须要有一定的化学反应之后,将水净化,再进行排放。

另外在设备安装层面,设备安装人员在按照要求进行安装配备以外,还应该按照实际情况进行装备调整。工作人员需要使用DN100通气管对两个不同的盐酸罐顶进行横向连接,同时保障在DN 100横管中间用三通连接DN 100竖管,且在竖管下端安置DN100X200异径接头。最后,竖管安装完成之后必须接入水中,保证盐酸储存罐的尾气能够溶于水中,而不是直接排放到空气中造成危害。

  1. 改进设备

要改善盐酸储存罐的尾气吸收还必须要改进设备,当前在众多的化工企业中盐酸储存罐的设备都是沿用的传统的工艺,所能进行尾气吸收的量以及尾气吸收的方案都存在着可进步的地方,因此,加快改进设备时化工企业在进行盐酸储存罐尾气吸收系统改进时必须要关注的重点。但是在设备改进过程中需要注意的是,并不是对于盐酸储存罐尾气吸收系统的整体加以抛弃,而是尽量在原来的基础上,对于细节处理加以改进,提高整体的施工水平。例如,技术管理人员在设备操控过程中应注重在罐顶安装DN100衬塑呼吸阀,此举的目的是解决收付料的问题;技术管理人员应该在冬天时,在水箱外侧安装保温带,以防止因过冷造成的冷凝现象。

技术处理人员在改进设备时应该按照具体的设备状况以及环境状况进行分析,在平时的工作中,企业应该鼓励技术改进,对于设备改进提出建设性意见的技术人员,应该得到恰当且充分的激励制度,以此来促进技术人员在原来的基础上不断进行创新,不断提高企业的尾气吸收效率。

  1. 改进工程设计

企业在改善盐酸储罐区的尾气吸收系统时还必须要改进工程设计,提高氯化氢气体吸收的效率。首先在进行设计时,企业应该按照具体工艺的不同将氯化氢吸收分为轻重组别,一些产生高浓度盐酸的化学反应应当配备更高效率盐酸储存罐,根据具体化学反应的特点,进行进一步反应流程以及工业设备上的设计。对于轻排量的组合也要予以严肃的对待,根据具体的排放情况进行尾气吸收计划的安排,尽可能地加强盐酸尾气吸收处理的效率。

此外,在实践过程中,我们发现,对于盐酸尾气的吸收,底部进料比顶部进料更适应工艺流程,因此,对于尾气吸收系统的改造可以适当地采用底部进料的方式,提高整体的尾气排放的效率。另外,要将盐酸尾气的排放效率最大化,如果是顶部进料,最好是能够控制顶部进料管和罐底距离为200mm左右,最大程度提高反应速度以及反应充分性。在工程设计时同样也要不断加强创新,通过引进新的技术人才、新的技术形式等改进工程设计。

  1. 结语

综上所述,要改进当前盐酸储存罐尾气排放系统,必须要从工艺流程、设备、工程设计三个方面进行改进,不断细化每一个流程,精进每一项工艺,夯实每一个设备,让尾气吸收的效率达到最高。而在此过程中,创新发展是改进过程中最为宝贵的因素,企业必须意识到创新在盐酸尾气排放系统中的重要作用,敢于引进新技术,大胆地采用新人才,不断地提高企业发展的效率和效益。

在生态环境日益受到重视的今天,企业必须要重视自身的社会效益,改进污染环节,提高尾气处理和吸收的效率。只有真正的落实保护环境的意识,才能赢得人民的认可,在市场上占据一席之地,获得可持续的、长久的发展。

参考文献:

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