飞机机翼壁板展开技术分析

(整期优先)网络出版时间:2021-12-02
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飞机机翼壁板展开技术分析

杜颖娜,武杰,杨亮

航空工业西飞,陕西西安 710089


摘要:在航空技术持续发展的背景之下,飞机机翼壁板面临着越来越高的要求,也就需要积极对相应的技术进行分析和改进,所以需要根据其特点和需求改进,本文对飞机机翼壁板展开技术进行分析,以供参考。

关键词:飞机;机翼壁板;展开技术


当代飞机制造行业的专业水平持续提升,通过应用CAD/CAM,可以实现无图纸设计的目标,且对于CAD/CAM进行应用的效果,可以反映企业的制造能力,所以需要针对CAD/CAM进行积极的应用,以完善飞机机翼壁板展开技术。

一、结构特点

当代飞机主要将整体结构作为其中的主要承力结构,相对于传统形式的某些结构来说,其能够体现出更多的优点,例如气动性能方面,整体结构具有良好的对称性,外形准确,且表面光滑;结构强度方面,整体结构的刚性良好,所以强度也相对较高,不仅重量得到了约20%的减轻,还更有利于对于气密性起到保障作用;经济和工艺方面,整体结构的制造周期相对较短,也就能够在一定程度上节约成本,所以针对飞机机翼以及尾翼,均可大量应用整体结构的模式。

整体壁板具有的重要特点之一,即为蒙皮壁薄,针对材料进行切除的几率相对较大,并且,因为壁板的形状及厚度均各不相同,同时尺寸较大,纵横筋条的数量较多,同时对于装配协调提出了较高的要求,且不可以在装配过程中实施大量的锉削处理,所以整体壁板零件制造的难度较大,在进行图纸设计工作的过程中,也就必须首先完善壁板展开尺寸图,并以此为基础确认其中的厚度变化规律,以及外形准确形状和各个梁的具体位置,且在弯曲成型之后,也应能够保障筋条处于垂直于水平面或是直弦平面的状态,以保障整体壁板与相关要求相符合[1]

根据几何计算原理,若在一曲面P(u,v)上,有一族为直线,此曲面即为直纹面,此线段也就是直纹面的母线,若直纹面与自身的每一条母线均具有一个唯一切面,这一直纹面则属于可展曲面。将此原理与飞机翼型构型规律进行结合可以发现,机翼曲面属于不可展的曲面,所以在实际加工生产的过程中,机翼壁板需要在进行展开之后,实施相应的加工,方可将曲面转换成为可展曲面。

二、技术思路

从工程的角度来看,在可以为精度提供保障的基础上,可以根据壁板的构型规律,沿着等百分线对其曲面实施合理的划分处理,此时通过CAD软件,可以生成分段式的可展的曲面,将其展开,再进行拼合,以获取展开数据,或是可以才有自编程序处理一个曲面,使其被划分成为数个平面 三角形,再针对其进行计算。

三、整体壁板展开计算过程

针对零件开展计算工作,首先应该明确,于其中性层上进行计算,还是于其理论外形上进行计算。因为在机翼曲面上,该零件的位置处于曲率变化相对不明显的位置,同时包角相对较小,根据曲面展开偏差的计算公式:

61a8439995e66_html_1f0a8ffba26db1db.gif d=61a8439995e66_html_1f0a8ffba26db1db.gif61a8439995e66_html_1f0a8ffba26db1db.gif61a8439995e66_html_d0fcec6067f654fd.gif /360

在该公式中,61a8439995e66_html_1f0a8ffba26db1db.gif d、61a8439995e66_html_1f0a8ffba26db1db.gif h以及61a8439995e66_html_1f0a8ffba26db1db.gif a分别为计算偏差、零件厚度和曲面包角,所以,随着包角的缩小,偏差也能够逐渐缩小。在飞机机翼壁板的零件厚度最大为6mm、曲面片包角为5.5°时,单边计算偏差应为61a8439995e66_html_1f0a8ffba26db1db.gif d=6×5.5×π/360=0.115mm,根据弦向,将曲面合理分割成为曲面片,且数量应为10块,基于此可以明确,曲面片单片的偏差是0.0115mm,选择于临建理论外形上进行计算。

首先明确零件展开区域,并于前梁之前的100mm、后梁之后的100mm、7肋附近、11肋附近,选择与实际情况相符合的参数曲线,分割一整个机翼曲面,使其能够处于所需的状态。

第一,对曲面可展性进行判断,提取其中边界线,根据Develop功能之中的Local模式,针对曲面片的边界线进行“生成曲面”的处理,再将其与原有曲面的基线长度进行对比。事实上,二者不相等,且在形状方面差异显著,经过生成处理的曲面片能够体现出显著的范围小的特点,不能对整个零件的外形进行全面覆盖,也就不能满足零件对于尺寸的要求。

第二,对曲面基线进行提取,借助Develop功能之中的Whole模式,以两条基线为基础,对可展曲面进行生成,在此情况下,曲面的边界处于一致状态,可以与零件大小需求相符合。在对原曲面及新生成曲面开展误差对比时,可以发现,二者之间偏差较大,上下之间的波动最大可以达到0.8mm,所以新生成的曲面难以对零件外形对于精度的要求有效满足,也就需要对原曲面实施进一步的细化处理[2]

第三,针对存在偏差最为显著的区域,将机翼曲面的百分线作为基础,实施曲面细化处理,再通过第一个步骤之中的方法,对各曲面片所具有的可展性进行判断,若曲面片不能对精度要求进行有效满足,则需采用第二个步骤之中的方法,开展曲面偏差对比,以促使曲面得到进一步细化,直到其能够与精度要求相符合。

第四,在Develop功能Local模式之中,针对已经生成的各个可展曲面,借助Deform功能进行处理,根据其中的提示,在曲面之中选择曲度最大的一个方向,再于已经确认的参考平面上将其展开。

第五,应用Transfer功能,将展开平面之中需要应用的梁轴线、肋轴线等,逐一传送至所对应的曲面之上,根据各曲面的方向和位置,进行适当的平移、旋转,使其能够得到有效的组合,并使曲面展开的整个过程得到完善。

根据上述的方式,针对全部进行改型的壁板均实施展开处理,壁板曲面经过展开以后,再将其与原有壁板展开曲面进行对比,在可以允许的误差范围之内,保障其与设计要求、制造要求相符合,之后开展数控加工,使其中的各个零件能够与相应的精度要求相符合,也就可以使飞机机翼壁板的加工与相关要求完全符合,可见该展开技术的应用可行,且实用性较高[3]

结束语:

根据上文,针对飞机整体壁板实施展开工作,不仅可以为地板零件加工工作提供一定程度的保障,还有利于节约材料和工期,也就能够保障产品的按期交付,同时也能够为飞机机翼壁板的进一步优化和改型提供基础。

参考文献:

[1] 杜博. 基于激光扫描数据的机翼壁板孔位修正及切边技术研究[J]. 通讯世界, 2019, v.26;No.347(04):262-263.

[2] 荆道艳, 薛贵军, 肖庆东,等. 一种用于飞机机翼整体壁板调姿定位系统及其使用方法:, CN109204871A[P]. 2019.

[3] 龚思楚, 张宪政, 王震,等. 某型飞机机翼壁板对接区细节分析及寿命估算[J]. 教练机, 2020, No.43(01):63-66.