火电厂热控仪表故障排查方法的探究

火电厂热控仪表故障排查方法的探究

吕昭

国家电投集团贵州金元金能工贸有限公司

摘要：随着我国社会经济的飞速发展，各个行业对电力的需求越来越大，火力发电厂是主要的电力供应单位，为确保电力的正常稳定供应，应加强电厂设备的日常检修及精细化管理。热控仪表是火力发电厂机组安全运行的重要设备之一，可以全面监控机组运行的温度、压力、流量等参数，监控设备的运行状态，为机组运行提供有效数据参数，提高机组运行的稳定性。因此，加强对热控仪表故障的排查，提升热控仪表的规范化管理水平，对于促进电厂机组稳定安全运行具有重要的意义。

关键词：火电厂；热控仪表；故障；排查方法

中图分类号：TM621 文献标识码：A

1火电厂热控仪表常见故障

1.1密封故障

在电场热控仪表使用过程中，密封故障比较常见。若热控仪表电缆接口处没有做好密封，在运行过程中水汽等会进入到仪表的内部，在潮湿的环境下，仪表内的金属元件容易出现腐蚀，不仅会影响到仪表的准确性，而且还会缩短其使用寿命，甚至会导致出现电源短路的问题，对火电厂的正常生产造成不利的影响。出现这类故障的原因主要有两类：一方面，厂家为了压缩成本，没有做好密封处理，或者火电厂为了压缩采购成本，采购时没有对质量进行严格的控制；另一方面，工作人员在进行热控仪表的安装时，没有采用与仪表相匹配的密封垫圈，导致仪表的密封性较差。

1.2接线松动

热控仪表需要对发电设备进行实时、全方位的监测，因此热控仪表通常需要安装在发电设备附近，由于很多发电设备在运行过程中都会存在振动，受到这种振动的影响，以及其它外力的作用，热控仪表容易出现接线松动、螺栓松动等方面的问题，导致仪表接触不良，影响其运行效果。在振动的影响下，可能会导致焊接部位失效，出现裂缝等，导致热控仪表不能够正常运行^[1]。相关数据显示，由于振动导致导线接触不良是热控仪表常见故障，可以占到热控仪表故障总数的30%。

1.3老化失灵

热控仪表是有使用寿命的，达到使用期限之后，其功能无法保证，各零部件出现损坏的可能性也会增加，如果超期运行，仪表故障率会显著上升，如果热工自动化系统中关键部位的热控仪表出现故障，其正常运行会受到较大的影响，进而影响到火电厂的正常生产。

1.4误操作和误整定

当前，火电厂应用的热控仪表中，有很多智能仪表，这些仪表在使用时需要对工作参数和用途进行设定，然后才能够正常运行。在实际应用过程中，其工作参数受到运行方式的影响，需要根据不同的运行参数来进行调整和操作，如果存在误操作或者是误整定等情况，可能会导致仪表不能够正常工作。

2火电厂热控仪表故障排查方法

2.1巡回检查法

（1）检查现场一次仪表显示的数值和集控室DCS画面数值，确认是否一致；检查DCS画面上调节器输出指示和就地调节阀阀位指示是否一致。（2）检查电源电压，通过万用表对仪表的电压进行检测，确认电压是否正常。（3）检查仪表的保障设备是否正常运行，包括防雨防淋设备和保温设备等。（4）接头位置检查，重点检查仪表和连接件接头位置，确认是够出现了损坏、腐蚀以及泄漏等方面的问题。（5）检查仪表是否完整，具体内容包括铭牌是否完好；零部件是否齐全；确认螺丝、二次插头、端子接线的牢固情况；检查密封是否良好；检查仪表调节旋钮的位置，确认其是否满足实际的使用需求。（6）检查仪表指示参数，确认其是否处于正常范围。如某温度传感器，在正常工作时应保持在460℃，突然示数出现变化，则可以判断其出现了故障^[2]。（7）对仪表和环境的情况进行检查，具体包括检查仪表的清洁程度，连接管线支撑牢固情况，介质流向标识是否正确和相关标识是否准确、清晰、完整。

2.2定期排污法

在热控仪表工作过程中，其测量的介质中包含微小颗粒、油垢等杂质，这些杂质可能会沉积在导压管、液位测量桶等位置，影响测量的准确性，还可能会影响液位开关正常动作，因此若在巡查中发现热控仪表的测量值出现了比较大的偏差，或者是出现液位开关误动作的频率异常，可能是仪表管路内杂质较多，应进行排污处理。在进行仪器仪表的排污处理时，需要严格按照流程来进行：

（1）在开展仪表的排污之前，应与运行人员进行沟通，确认合适的时间，在运行人员同意并且开具工作票以后才能够实施，避免对生产造成不利影响；若是对压力调节仪表、流量调节仪表等进行排污处理，应先将其操作方式切换到“手动”，避免仪表出现自动切换的情况，保证调节阀在排污过程中处于稳定状态。（2）在对温差变送器进行排污之前，应将三阀组的正负取压阀关死，之后再缓慢地打开正负导压管排污阀，将介质和污物等排入到排污管道，然后开启三阀组正负取压阀，打开排污螺丝，开始排污，污物清理干净之后将螺丝拧紧。（3）在完成排污工作后，将系统调回自动模式，排污结束^[3]。

2.3保温伴热设备检查法

（1）检查保温材料，确认其是否出现了脱落或者损坏等情况，包括仪表设备的保温材料，以及导压管线等的保温材料。（2）检查伴热设备，确认其是否正常运行，具体的检查方式包括通过触摸法检查保温箱的伴热带的运行情况，是否在发热；检查热温度传感器，确认其安装位置是否正确；温度设定旋钮指示值是否正常。（3）检查蒸汽伴热情况，确认其是否正常。对于采用蒸汽伴热的仪表应特别注意，应根据仪表表面温度的实际情况，对伴热蒸汽的流量进行实时调节，确认温度适宜；若出现疏水器连续排气的情况，表明此时的蒸汽流量较大，应调节阀门降低蒸汽流量；若疏水器较长时间都未进行排气，则应加大蒸汽流量，避免仪表导压管内介质出现凝结，确保仪表可以正常运行

^[4]。

2.4停用排查法

（1）和运行人员沟通，和运行人员达成一致，并采取停机措施。（2）在进行故障仪表、元件等的拆除之前，应将仪表电源、气源等关闭；在拆卸过程中，应注意拆卸不同类型的仪表，应根据仪表的性质采取针对性的措施；若进行热电偶、热电阻等仪器的拆取时，应做好防漏电措施，具体的措施是应用绝缘胶布等对电缆线芯接头位置进行包缠；在进行压力变送器、压力表等的拆卸时，应采取措施放置出现压口堵塞的情况，避免出现局部憋压的情况，正确的操作是先将所有阀门关闭，开启排污门排污泄压之后，应关闭二次阀门，松动安装接头，排气，排残液，待排完后再卸下仪表；在进行气动仪表和电气阀门定位器等的拆卸时，必须要先将气源关闭，确保松开过滤器减压阀接头；在拆卸仪表时，应做好标识，避免回装时出现措施，导致量程不同的仪表出现混装。（3）在进行连锁仪表的拆卸时，应将阀门切换至“手动”，然后再进行拆卸。

总而言之，火电厂热控仪表的检修维护是保证电厂机组稳定运行的基础。加强对热控仪表的检修维护，需要严格按照操作规程进行设计安装，并定期进行检修维护。同时，要加强技术培训，让相关工作人员提升工作技能，及时消除影响仪表运行的不稳定因素，加强对关键部位的防控，及时排除故障，确保仪表安全稳定运行。

参考文献

[1]薛占良.自动化控制技术在火电厂热工仪表中的应用[J].电气传动自动化，2020，42(02):47-49.

[2]王正通，刘子良.热控系统可靠性技术提升及优化研究[J].科技创新导报，2020，17(06):14-15.

[3]袁国平.火电厂热控保护装置检修探讨[J].科技创新导报，2019，16(21):36-37.

[4]林宇华.论火电厂热工控制系统存在的问题及解决措施[J].城市建设理论研究(电子版)，2019(18):1.