企业产品质量管理内部控制体系构建探析

企业产品质量管理内部控制体系构建探析

姚明华

江阴金童石化装备有限公司

摘要：随着经济水平的不断提高，为抢占更多的市场份额，各企业之间的竞争也愈加激烈。与此同时，客户对于产品质量的要求也在逐渐提高。在这样的情况下，企业就需要重视对产品质量的有效管理，通过建立起完善的内部控制体系来提高产品质量，吸引更多的客户。基于此，本文从管理战略、体系整合和信息化管理几方面分析质量管理和内控体系构建要点，并从多个方面分析具体措施，以期为该领域的后续研究提供参考。

关键词：企业产品；质量管理；内控体系

前言：在现代发展过程中，经济水平的提高使得人们的生活质量得到有效改善，从而提高对产品质量的要求。但在实际生活过程中，也往往存在很多产品质量问题，给客户带来麻烦，同时也给企业带来一定的经济损失。在这样的情况下，企业就需要重视自身产品的质量管理工作，明确产品生产的要点，在此基础上建立起完善的内部控制体系，在遵循相关法律法规的前提下实现产品质量的有效升级。因此，本文的研究具有一定的现实意义。

1. 企业产品质量管理内部控制体系构建的要点

   1. 明确管理战略

在构建内部控制体系的过程中，企业需要明确自身针对产品质量的管理战略。企业要从多个角度、多个方面进行综合性考虑，结合管理层、财务部门、法务部门等多个部门的实际需要，制定出较为合理的质量管理策略，内部控制体系的构建提供有效支持。与此同时，还需要明确内控体系的核心目标，在目标的指引下提高产品质量。

1. 2. 整合内控及质管体系

在对产品质量进行管控的过程中，质量管理体系和内部控制体系存在一定的区别^[1]。但即使存在区别，二者都是在企业战略目标之下开展工作。为有效提高产品质量，就需将内控和质管体系进行充分整合，实现二者信息的有效共享。通过二者的有效结合，实现对产品全生命周期的有效管理，减少重复性工作带来的成本支出，提高整体效率和水平。

1. 3. 提升企业信息化管理水平

在现代化发展过程中，我国科学技术水平正在不断提高，信息化建设已经成为各个领域重点推进的工作之一。为有效提高企业产品质量，就需要明确信息化管理在企业发展过程中的重要性，充分发挥信息化技术的作用，提升管理效果和水平。企业产品质量管理和内部控制体系的构建往往涉及到多个方面的内容，仅靠人工管理难以满足现代化发展的需要，且会带来一定的问题。因此，就需要充分采用信息化管理手段，提升企业的信息化管理水平，加强内部管控体系构建工作力度，保障产品质量。

2. 企业产品质量管理内部控制体系构建措施

   1. 明确客户需求

企业在对自身产品进行质量管理，并构建内部控制体系的过程中，其最终目标都是为了确保产品能够满足客户的需求，进而抢占更多的市场份额。因此，为有效提高管控效果，企业需要对客户需求进行充分了解和明确，在此基础上再采取相应的措施提升管控水平。在管理产品质量的过程中，往往会涉及不同环节，包括产品的设计、开发、测试、运行等，为提高不同环节之间的衔接性，就需要以客户需求为指导，完善质量把控工作，为内部控制体系的构建工作提供支持。

1. 2. 强化新产品开发

在企业发展过程中，人们对于产品的要求在不断变化，仅靠原有的产品已经无法满足客户需要，且原有产品的质量也难以实现进一步的提升。在这样的情况下，企业就需要加强创新，不断推陈出新，强化新产品的开发工作，将创新型产品投入到市场之上，吸引更加庞大的目标人群。就内部控制角度而言，新产品的开发主要可以分为四个阶段，即产品调研及定义、产品设计、产品制造和产品销售^[2]。第一阶段，产品调研及定义。在此阶段，企业的主要目标是明确当前市场的变化趋势和客户当前的主要需求，以此为方向创造新的产品。但在此过程中需要注意规避相应的风险，如错误理解客户需要、新产品功能不清晰等。具体而言，企业销售部门和研发部门需要对市场进行深度调研，与客户进行有效沟通和交流，以明确具体需要，做好产品的调研报告。

第二阶段，产品设计。在设计阶段，需要对产品的各个方面和各个内容进行明确，也是确定生产成本的重要工作。因此，在设计产品的过程中，不仅需要关注产品功能的实际需要，还要防止过度设计和设计不当带来的成本问题，确保功能和成本的有效结合。产品设计阶段的主要目标在于以最低成本实现最高质量和效益，在最大程度上满足客户的需要。与此同时，还需要注意相应的风险性，即设计不当、产品功能不符、效果差、原材料选择不合理、工艺复杂、生产困难等。如果在设计时出现以上问题，设计人员就需要与其他部门人员进行充分沟通，在协同合作之下解决问题，提升产品设计水平。

第三阶段，产品制造。在产品制造环节，可以分为对样品的制造，和确定产品可行性之后的批量生产两个方面的内容。在此过程中需要注意的问题在于，生产人员的专业程度是否合格、产品材料的选择是否合理、生产环境是否干净整洁、是否存在返修问题、产品合格率是否能够达标等。相关负责人需要提前做好防控措施，对相关生产人员展开技能培训，确保其具备达标的专业生产能力。与此同时，还要对生产原材料的选择加以重视，避免出现以次充好情况的出现，在最大程度上保障产品质量。

第四阶段，产品销售及售后服务。产品生产并确认质量无误之后，就可以正式投入市场，来到产品销售阶段。产品销售阶段具有一定的特殊性，此阶段需要与客户进行沟通和交流，要充分重视客户的意见，以客户的需求为核心来开展相关工作。在此阶段中，销售人员需要明确销售目标，核心任务是在确保企业利益的情况下，采取最低价格、实现最大竞争力，将产品迅速投入到市场中，在短时间内抢占此领域内的市场份额，并以自身强大的实力限制后续其他企业产品的追逐。与此同时，还需要跟上售后服务，为客户提供高水平服务，提高客户满意度^[3]。但在此阶段，也同样存在一定的风险，如客户不接受新产品或接受程度较低导致的产品积压、产品实际功能不达标、使用过程中出现质量问题导致的退换货问题等，都会给企业带来一定的损失，同时也会给企业的形象造成一定影响。因此，在销售阶段，相关人员还需要针对此类问题进行预防，采取合理措施在最大程度上提高客户的满意度，提高自身企业的竞争力。

1. 3. 实现全生命周期管理

企业对于产品质量的管理和把控需要贯穿于产品的整个生命周期，实现全过程管理^[4]。从产品项目的建立开始，包括产品的开发、原材料的采购、生产、检测、销售、客户服务、财务管理等各个阶段，都需要加以重视。因此，为有效提高企业产品质量，完善内部控制体系的构建，就需要实现对产品的全生命周期管理，强化对每个环节的重视程度。在此过程中，需要明确各环节的管理控制目标、非风险点、管理重点等，并制定相应的预控措施，确保产品的生产和销售都能够得到有效控制。与此同时需要注意，在实行全生命周期管理的过程中，企业需要根据我国相关的质量管理标准来制定相关管理措施，明确质量控制手册、文件和规范中的相关内容，为产品的全过程生产和销售提供有效指导。除此之外，使用统计过程控制也能够帮助管理人员对企业产品进行全过程把控，强化数据分析工作，对产品呈现出来的问题进行解决。同时，还要结合客户的使用意见和反馈问题制定相应的改进措施，提高产品质量，满足客户需求^[5]。

结论：通过文章的分析和研究可以得知，在现代发展过程中，企业需要重视对产品质量的有效管理，通过建立起完善的内部控制体系来提高产品质量，提升自身的竞争力，吸引更多的客户。基于此，本文提出几点建议：明确客户需求、强化新产品研发和实现全生命周期管理，对于提升产品质量、促进企业进一步发展具有重要意义。

参考文献：

[1]赵团结,刘敬波,张瀚文. 基于价值链的产品盈利能力分析研究[J]. 商业会计,2021(06):15-19.

[2]杜平. 质量管理体系在化工企业的运用[J]. 中国石油和化工标准与质量,2021,41(07):19-20.

[3]赵团结. 企业产品质量管理内部控制体系构建探析[J]. 财务与会计,2020(14):48-51.

[4]王秀瑞. 化工企业管理会计实施难点问题分析与对策探析[J]. 中国集体经济,2018(15):140-141.

[5]陈淑婷. 基于风险管理的双汇集团内部控制探析[J]. 中国集体经济,2019(09):82-84.