汽车制造机加工设备技术研究

(整期优先)网络出版时间:2022-04-22
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汽车制造机加工设备技术研究

黎坤

北海福达特种车辆有限公司 广西 北海 536000

摘要:随着我国经济增长速度加快汽车市场的需求量也越来越大人们对于汽车制造技术的要求也越来越高。本文重点分析了汽车制造机设备的几点技术要求以期为相关人员提供参考 。

关键词:车制造;加工设备;技术;优势

前言

汽车制造无论是在硬件方面还是软件方面,都有发展进步空间,相关人员在对机械以及零部件等设备制造技术进行改进时,还要在满足中国特色的基础上,提高汽车质量及性能,使汽车产品成为真正有价值的中国制造。

1国内汽车制造现状分析

1.1车制造硬件准备

汽车零部件虽然规模小,但无论是哪一种零部件的缺损,或零部件的精确度有失水准,都会对汽车质量以及安全性能等方面造成严重影响,所以零部件的数量要得到保证,质量也要符合设计要求。零部件制造技术需要借助数控机床来实现,这属于汽车制造厂的硬件准备。目前,数控机床设备制造技术还有提高的空间,所以要使汽车零部件的精密度得到改善,使汽车运行安全可靠,就要改进机床设备及控制技术。

1.2汽车制造软件准备

汽车制造的整个流程都要在技术人员以及加工操作人员的掌握中,才能及时发现汽车制造技术应用中的缺陷,才会保证汽车制造线运行顺利,使制造线上的人员有机会对技术以及汽车制造有关信息进行交流,促进技术的改进和完善。但在实际中,我国的汽车制造业的各种信息交换交流体系并不完善,流水线要分为好几部分,流水线之间的联系也不密切,技术人员之间也无话可谈,这就造成了相关人员所掌握的汽车制造有关信息并不全面,他们在利用技术进行生产时,也不能提供有参考价值的意见,这就阻塞了技术提升空间。所以还要加 快产销一体化步伐,加强有关人员之间的信息交流。

1.3具有中国特 色的汽车制造

在汽车制造机加工设备技术运用中,有很多关键技术还是掌握在其他国家手中.国内也只是对这些关键技术进行模拟,所以具有中国特色并享誉世界的中国制造汽车迟迟未出现。所以中国汽车制造企业的有关人员还要加强技术创新的研究,对相关机械设备的制造技术进行提升,对生产体系进行完善。

2汽车制造机加工设备与技术

2.1柔性制造技术

这种制造技术因为借助数控机床的柔性系统而得名,柔性系统在自动化加工技术的辅助下,根据汽车内外部的零部件或构件性能要求,对其外观进行设计,然后在流水线中,将其加工制造出来,使其成为汽车整体的一部分。其优势为:柔性制造技术、设计加工制造等一系列过程的加工技术 ,无论施加的对象是同一类型的零部件还是其他类型的零部件,这一过程都可以在短时间内完成,并且不同类型的零部件加工操作可同时进行,这就使生产效率得到了保证。而生产时间的缩短则意味着相关的时间成本也会减少。

2.2高速机床制造技术

这种技术在应用时,主要是机床处于高速运转过程中,同时机床是受到控制的,所以该技术需要与信息系统以及自动化控制系统等之间进行联系,使该技术得到有效管理.机床制造技术也称之为加工技术,加工对象就是汽车有关产品,主要对其采取切削操作。其优势为:机床高速运转,会使相关的切削操作能被轻易完成,如此切削质量能得到保证,切削时间也能得到控制,相关的时间成本自然会降低。

2.3高速刀具制造技术

是制造刀具的专用技术。在汽车制造中,规模比较小的零部件制造,还有其他汽车产品的制造,都需要将无关紧要的部分切割下去而这些操作就需要刀具材料发挥用武之地”。关键是这种技术不仅涉及到刀具制造,还囊括了刀具表面涂层材料的有关内容其优势为:刀具材料制造高速高效,刀具材料本身质量也能得到保证,如此汽车有关产品的切割过程也会顺利许多,提高工作效率,保证生产成本。

2.4干式切削技术

主要用于某些含有黑色金属产品切割以及磨加工过程,在该技术未问世之前,工人进行产品切削操作时,需要借助大量的切削液对刀具和操作对象进行润滑冷却,虽然产品切削过程比较顺利,但会对环境造成影响,也会增加生产成本,工人长期接触,也会对身体健康造成威胁,所以减少以及不使用切削液早已成为汽车制造企业共同追求的目标,而干式切削技术就完全满足这点要 求。其分为两种, 一种是使用切削液为零的有关技术,另一种则切削液使用少量9。优势为:生态环保,成本低。

2.5珩磨技术

这种新型的技术主要对设备零部件进行精加工,所以它包括的技术比较全面,该技术面对不同的珩磨对象,有不同的珩磨技术。比如有汽车发动机缸体以及缸孔激光造型等珩磨技术,以及珩磨头自动更换技术等。其优势为:技术全面,针对性强,更重要的是使加工对象的打磨加工更加精致和精细,如此相关零部件的精密度也会得到提高。

2.6.改良升级技术

一些技术在汽车加工制造过程中,会有一些缺陷,导致汽车产品质量得不到保证所以还要对这些技术进行升级改良。比如 - -刀多刃的切割技术,以及铰削技术等.这些技术都是在原来的技术上进行的完善,使原有技术拥有的性能在保全的基础上得到提升网。其优势为:技术升级,性能提升,时间缩减,工艺体系得到完善,工作效率提高。

3汽车零部件制造设备技术

3.1工艺系统相关技术

工艺系统对于汽车制造来说是个综合性比较强的系统,包括3个子系统,分别为机床、工具和工件,分别对控制相应的设备,汽车生产工艺装备运行更加柔性化,在各方面的性能也得到强化比如数控机床,其速度和精度以及工作效率都和预期目标相差无几这个系统在汽车发动机制造时优势比较显著,主要体现在移动速度以及定位方面。首先是速度方面,系统本身的移动 速度最高可达100 m/min,而加速度则可上万,主轴的转速也会得到提升。在定位方面,在进行钻孔操作或进行切割操作时,孔的位置以及切割范围一定要明确,才能保证零部件的精确度,进而保证安装质量,而该系统就可以做到准确定位。另外,该工艺系统在运行中,主要采取的结构为箱中箱,3坐标的运用方式也比较模块化,这就使数控机床结构得到分解,运行起来受到的阻碍也会变少。

3.2物流系统相关技术

物流系统主要的操作对象是制造各种零部件或设备的材料,该系统在正常运行中,会及时将材料从仓库运输到相关的流水线上,也会完成半成品在两条生产线之间的运输交换工作,还会将废弃品运输到垃圾堆或其他再生产系统中,使汽车车间加工制造工作顺利进行。有了物流系统,汽车加工制造车间不会出现材料供应不及时以及车间现场废弃材料堆满占地现象。根据系统功能,其组成可以分为材料处理存储装置、材料上下线装置、机床传输装置等”。这些装置在计算机的控制下,使汽车加工制造的一些列流程具有柔性特点。

4 国汽车制造机加工设备与技术未来展望

汽车制造机加工不仅需要设备升级,还需要使应用的技术与之配套,所以还需要结合实际情况以及设备的应用状况,对相关技术进行研究现阶段,我国的汽车制造加工技术研究已有所成果。比如:在切削零部件以及汽车其他产品方面.切割技术已经采用风冷干切削技术;在刀具使用方面,改变以往单-式刀具样式,这使其在性能发挥上更有效,速度更快,定位更加精确;在磨削技术改进方面,已用铁削技术代替,在钻孔加工方面,做工操作更加精细,打磨也更加细致。虽然这些技术有所长进,但对于国外的一些先进技术和加工方法,国内还是要积极引进,对其加强研究,以便全面掌握这些关键技术。

结语

汽车制造机加工设备技术根据不同的设备可分为多种,在技术实施过程中,要注意相关事项,国内相关企业还要 积极引进国外先进设备和技术,使汽车制造质量越来越高。
参考文献

[1]张媛.我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势[J].中国市场,2011,(15).149-150.

[2]张媛.我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势[J].中国市场,2011,(15).149-150.

[3]张媛.我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势[J].中国市场,2011,(15).149-150.