采油过程中油气层损害及保护技术

采油过程中油气层损害及保护技术

程从亮 唐桂玲 刘开永 孟德钢 杜衡

天津市大港油田公司第四采油厂（滩海开发公司）

摘要：采油过程中的损害相对比较多，会对油气层造成较大的伤害，从而导致其机理出现问题。为此相关人员应该做好预防措施和解决措施，由于各个油田的地理条件和环境条件有所不同，所以在针对采油的过程中所使用的方法也有所不同，在具体开展中需要结合实际情况做好相应的预防措施，这样能够防止一些其他问题的出现，从而保证我国该行业的长远发展。本文主要分析采油过程中油气层损害及保护技术。

关键词：油气层；损害机理；保护技术

引言

当油气勘探工作完成后，需要经历钻井、完井、修井等环节，这些环节的开展将会对地质环境带来影响，从而破坏油气层自身的物理以及化学平衡，导致油气层受到较大的影响。根据当前相关人员的研究可以明确当前气田勘探和开发是一个完整的工程，如果在开展相关工作的过程中某个环节出现问题，则会造成油气层自身受损，这也很可能导致其他工作受到影响。因此，相关人员在具体的开展中需要明确当前油气层自身受损机理，并采取有效的方法做好相应的改善。不过目前来看，由于多方面因素影响，油气层的保护方法还不够理想，需要进一步采取有效的方法做好改善。

1、油气层损害机理

油气层损伤发生在油品检验加工过程中，其性质是各种工艺造成的油气层污染和损伤。如果不能有效地预防和保护，会直接影响油气层的发展效率，增加发展难度。以低渗透油藏为例，结合大量的研究实践，发现油气储层受损的主要原因有两个，一个是发育层孔隙和柱状中液体和固体颗粒的堵塞和迁移，另一个是液固和液液固之间的相应化学反应和热力学效应。一些学者认为，低渗透油藏损伤属于非常复杂的系统工程，是内外损伤源和复合损伤源综合作用的结果。具体的损伤形式包括外来液体与地层岩石和地层液体不相容，如碱敏损伤、水敏损伤和有机石灰块。固体颗粒迁移和堵塞造成的损害；微生物等造成的损害。石油检验加工过程中，油气层损坏的原因有几个。第一，碎石包装，如b .不正确的碎石尺寸，导致储罐砂充填碎石层或聚合物残留物、锈蚀、螺丝钉涂层等油气层污染和损伤。如果不能及时清洗井内运行的软工具，会导致杀伤液的新年性能，导致油气层堵塞，人为引入杂质；二、酸处理，在油气勘探开采过程中，酸处理中使用的酸性溶液会导致胶体物质溶解，破坏油气层的岩石固井，同时也会导致石蜡沉淀，导致油气层堵塞。虽然可以通过洗井去除生产线上的沉积物和腐蚀，但在此过程中，沉积物和腐蚀可以与洗井液混合，进入油气层，造成污染。第三，断裂过程中的断裂会产生残馀物，其中较小的颗粒进入较深的油气层，导致断裂和孔隙颈部堵塞，而断裂壁上的残馀物可以与断裂液体混合，沿支撑断裂运动。断裂后残馀物会回流，容易导致砂土充填断裂堵塞，影响断裂效果。

2、油气层损害的原因

2.1作业准备工作不足

当前，油气层是采油过程中的一个特殊组成部分。为了更好地避免今后工作中出现损害，我们必须高度明确造成损害的原因，以便更好地处理和解决相关问题。本文考虑到家庭作业准备不足是需要处理的关键内容。第一，一些地方采油项目对油气储层的研究不多，许多旧思想和思路不断进行，很容易导致采油项目本身出现更多漏洞，进而揭示出缺乏经营内容的现象，而且损害问题的发生已成为必然的后果。第二，在操作前没有对相关设备和技术进行深入研究，在不加强综合创新的情况下，在实施固有系统方面还做了大量工作。在这种情况下，容易影响油气储层的运行效率和质量，从而造成损害问题。

2.2维护力度较低

与一般作业层不同，油气层的特殊性更值得注意。在一些项目的运行和运行过程中，由于维护工作量较低，未能达到预期效果，最终造成的损失更显着。第一，油气储层的维护工作是在没有预测和模拟一些意外情况的情况下进行的，并通过简单的手段全面实践。在这种情况下，很容易影响油气储藏库的正常运行，隐藏危险的识别不够彻底，造成非常严重的损失和安全威胁。第二，一些工作人员在油气储层维修方面没有从先进概念和模型中吸取经验教训，也没有从故障中充分吸取经验教训。仅仅从运营效率的角度来看，这也将严重阻碍油气储层的发展和进步。

3、采油过程中油气层损害以及保护

对于当前采油工程中，虽然没有外来流体，对油气层造成影响，但是仍然存在着油气层受到损害的可能，造成损害最直接原因就是因为制度方面存在问题。采油工作机制不合理，会使得开采速度受到一定的影响，从而使得工作过程中一些环境出现变化，包括一些处理工作都会受到影响，这种问题会给油气层造成较大的损害，从而使得工作受到严重的影响。

3.1生产压差以及采油速率的确定

采油优化设计的方法初步确定是根据生产压差以及采油速率，而且还要对相应的室内以及室外做成相应的分析，做好实验的优化方案选择最后再进行使用。在具体开展中，首先要根据储存的储存量及集中程度，还要考虑到地层的能量以及压力等因素。同时还要对一些其他的性能做好分析，确保寒气区和寒水区的范围，并针对生产中的一些数值进行测量，做好垂直和水平两个方向的距离测定通过获取数据，对方案进行对比，最终选择合适的采油工作制度，并对室内与室外的矿藏进行最终评定，从而选择有效的工作制度。

3.2对不同流程采用不同的预防措施

每种不同的游戏层都有着自己独特的特点以及流动特征，为此针对相关问题所采取的预防措施也有所不同，对于油漆层的防范措施不能一概而论，则需要根据工作的实际情况做好相关分析，从而对游戏层采取分类处理。油气层的低参数渗透以及超低渗透出现时应该做好相应的治理工作，最好的办法就是保护油气层自身，所以在游戏层开采的过程中，需要尽可能的保持油气层压力指数，这样能够避免出现一些其他的问题，从而导致油气层受到损害，导致气层受到封堵。当油气层出现中或高渗透的砂石时，相关人员应该采取最有效的方法为预防措施一般情况下应该控制好生产压差从而降低油层受到的损害，这样有利于将造成的损失降低到最低，另外一种储层就是碳酸盐储层，在具体的开展过程中，应该重视这种储藏的特征，同时要避免这种化学现象的出现，从而减少其他问题对工作造成的影响，防止出现孔道堵塞。如处理剂使用会对储层形成破坏，最终导致化学性质失衡，形成一定的认同问题，对于这种现象，应该针对储层特点做好预防工作相关人员应该保持油采压力的开采，同时还要确保在相应的条件下采用热油开采，这样有利于更好的后续工作开展，从而为工作奠定良好的基础。对于采油过程中注水的问题，相关人员应该给予一定的重视，因为注水会对油气层造成较大的损害，在具体的开展中应该结合实际工作情况，根据多方面做好调整，从而提高采油的整体效率。首先控制好注水的水质，同时要确保水质中不含有其他的杂质，因为还有其他杂质过多会导致孔道堵塞，而且水中如果有细菌会造成较大的影响，使得油气层受到较为严重的损害。其次就是正确的选择化学处理方法，在这个过程中需要合理的选择化学使用药剂，根据地质条件以及相关地理特征做好化学处理剂的筛选工作。相关人员根据地层岩石以及流体特征等原则做好分析，同时还要选择性能强，沉淀少的处理剂这样能够减少对油气层的损害。同时相关人员应该注意在选择多种处理剂的过程中，应该做好处理剂之间的化学反应分析，这样能够避免出现一些其他现象，从而减少对油气层造成损害。

结束语

总而言之，在油气层试油和修井作业中，可能引发油气层损害问题，影响生产活动的顺利进行。本文对油气层损害的机理及原因进行了分析，并提出了相应的保护措施，希望能够做好油田生产中油气层的保护工作，为我国石油产业的健康发展奠定良好的基础。

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