降低包装机空头剔除量,减少废烟率的措施

(整期优先)网络出版时间:2022-04-25
/ 2

降低包装机空头剔除量,减少废烟率的措施

姜宇剑

黑龙江省哈尔滨市 黑龙江烟草工业有限责任公司哈尔滨卷烟厂 150000

摘要:空头烟支是指烟支点燃端烟丝下陷深度超过1.0mm,或者烟支点燃端烟丝下陷深度超过3.0mm且空陷截面大于1/2的烟支。若空头剔除量增大,则废烟量相应增多。因此,将空头剔除降到最低,可以从根本上减少废烟率。

关键词:空头烟支;剔除;废烟率;控制器

1.引言

提倡节能降耗、低投入、高产出是企业追求的目标。GDX2/GDX1型包装机烟支消耗是消耗主体,其中包括原料和辅料。在包装生产线,模盒剔除是产生废烟支的主体,其中模合剔除的烟支多为空头缺陷烟支,因空头剔除的烟支成为废烟量的主要来源。剔除的烟支分为可回收部分和不可回收部分,不可回收烟支又造成一定浪费。空头是在模盒输送带上进行检测和剔除,空头烟支的判定由光电传感器检测。当检测到空头烟支时,控制器将信号传给主机控制系统,再通过主机控制器输出剔除信号到电磁阀,控制气缸,完成剔除动作。合理调节烟支检测控制器,实现高效准确无误剔除空头烟支,对设备操作使用提出了更高要求。

2.存在的问题

空头剔除包括正常剔除和非正常剔除,正常剔除指对有空头缺陷的烟支剔除,非正常剔除指对合格烟支的误剔除。统计一个班次,正常剔除情况下在90包左右,在上一工序来料合格时甚至低于正常值;非正常剔除情况下达到300包,甚至400包,远远超出正常剔除量的2~3倍,废烟量大大提高,造成很多不必要的消耗和浪费。统计10组机组一天内的空头剔除数,如图1所示。通过图表分析,多数机台的剔除量都超出了正常剔除值,需要做出改进。

62660598698ef_html_e8d5cda4f3250f47.jpg

图1图 1 机台剔除量统计

3.剔除量异常的原因分析

空头烟支产生原因为机械、电气两方面,现主要从电气方面着手分析。

(1)卷烟机产生烟支空头量较多,生产的烟支通过输送带送到下游烟库,再经过下烟通道7-6-7组合排列。当其中一支来料烟支为空头时,便在模合剔除口剔除有缺陷的烟组。由于卷烟支控制在卷烟机Y1阀处剔除,是解决问题的重要措施。要杜绝空头烟支的产生,需设置好松头门坎、松头门坎百分比及信号放大倍数,若在此处剔掉空头烟支,包装空头烟支剔除量就会有效降低。

(2)GD烟支检测器为光电式检测,排列好的烟支通过皮带模合自右向左作间歇性运动。在到达检测器正前端时对烟支点 燃面进行检测。空头检测器分为上、中、下3个检测器,当烟包自右向左运行时,空头检测器分8个相位对20支烟进行检测。在对应相位检测到空头烟支时,在剔除工位剔除;若检测不到空头 烟支,则视为正常烟包,再把烟包输入到下一包装工位。光电烟支检测器灵敏度调节是否恰当,成为烟支剔除量多少的一个关键因素。若空头灵敏度调节不当,会严重影响空头的正常剔除,过高则剔机空头烟支剔除为单只每次,包装机模盒剔除为整盒剔除,即20支每次,单次剔除相当于卷烟机的 20 倍。因此,应将空头烟除量增加,容易误剔合格烟包,增加废烟量;若灵敏度过低,则空头烟支不剔,空头烟包流入成品区,产生质量缺陷。当烟支运行时,检测器的检测相位和每支烟的检测位置一一对应,如果相位误差大或相位调整不当也会增加空头烟剔 除量。因此,相位设置是否合理是第二个关键因素。电压基准值是判断被检测烟支是否合格的标准,作为判断空头的一个分界 值。当被检测到的烟支光电管获得的电压大于分界值,视为空头烟支,小于分界值视为合格烟支,基准值的设置是第三个关键因素。总之,灵敏度、检测相位和电压基准值的设置直接影响剔除 量。GD机空头烟支检测原理见图2。

62660598698ef_html_a43a090d064c1ca2.png

图2 GD机空头烟支检测系统流程

4.措施

GD光电检测控制器设置。该控制器设置分为灵敏度设置、基准电压检测值、相位设置。空头灵敏度设置为烟丝侧灵敏度设置,空头灵敏度即烟包内烟支不被剔除所能接受的烟丝缺失的最大毫米数。改变灵敏度为控制器整体值的变化,调高或者调低都会改变整体剔除量。例如,调高可能造成某个或几个相位不剔,该剔除的空头烟支不剔,误流入下工序,以至流入成品;调低可能造成某个或几个相位异常剔除,误剔掉合格烟支,剔除量增多。

平均剔除基准对应每个光电管剔除或每个检测相位上的剔除。在正常情况下其所占百分比是基本均匀分布,随着检测差异和烟支晃动大,需改变某个位置的平均剔除基准值。随着对选定光电管电压的增加,必定会减少该光电管对应位置的剔除量,与此相反,随着电压的减少将会产生光电管剔除百分比增加。

检测器分为上中3只光电管,分别对20支烟8个相位进行检测,在光电管自动校准和自动对中时生成一个检测相位。开机过程中由于某个相位烟支晃动较大,检测相位会有微小变化。 这时需要手动盘车,在烟丝侧正对光电管时,查看该相位的显示值,然后与原检测相位值对比,若相位不对需修改,修改完成保存新的相位值,开机检测剔除情况。

5.参考文献

[1]德国HAUNI 公司.GDX2包装机电气使用说明书[Z].

[2]德国HAUNI 公司.PROTOS70卷烟机电气操作手册[Z].

[3]中国电子科技集团公司第四十一研究所.AV89705 型光电烟支检测器用户手册[Z].