氧化铝生产中设备节能探讨

氧化铝生产中设备节能探讨

李妹

广西来宾银海铝业有限责任公司

【摘要】在国家资源紧缺形势的影响下，越来越多企业纷纷响应国家的号召，积极应用节能的理念指导生产工作，也达到降低成本，提高市场竞争力的目标。本文以氧化铝生产为例，对氧化铝生产中企业电气设备节能的情况展开分析，总结有效的措施。

【关键词】氧化铝；生产设备；电气设备；节能

金属铝凭借其自身性能上的显著优势，被广泛应用在人们生产生活的各个方面，发挥不可替代的作用。与此同时，我国市场经济也发生了转型，为了提高该行业中各企业的经营效益，降低成本，就要积极推进生产的设备节能措施，最大程度节约成本，才能适应我国当前提倡的节能减排要求，并推动企业更好更稳定地发展。

1.氧化铝生产中设备节能的意义分析

在氧化铝的生产中生产设备是重要的元素，设备的性能直接关乎效率，因此节能理念的应用与指导具有重要的意义^[1]。首先，应用设备的节能，有助于生产成本的降低。结合氧化铝生产的实际情况来看，其生产的流程比较复杂，且应用的生产设备很多，因此需要优化设备，促成设备节能，最大程度发挥其性能优势，减少资源的消耗，才能达到节能和成本减少的效果。其次，促成设备的节能，有助于提高企业的市场竞争力。提高企业生产效率，不但要确保生产原料的供给充足，还要保障设备的性能，在性能提升的情况下，生产效率才能提高，输出的产品保质保量，最终提高企业的市场竞争力。最后，设备节能还可促进企业更好地进行转型与升级。我国当前正处在经济转型发展时期，这个过程中要优化经济结构，形成持续增长的动力，争取更多效益的获得，因此生产设备必须不断节能优化，同时促成铝工业的升级，管理形式由粗放向精细化转变，才是铝工业转型升级的必然发展之路^[2]。

2.氧化铝生产过程设备节能的措施分析

2.1优化电气设备，降低电能消耗

要探究氧化铝设备节能的有效举措，就要结合氧化铝具体的生产工艺流程进行研究，通常情况下，氧化铝生产过程需要使用且耗电的设备有三种，即变压器、电动机、低配电系统，而这些设备是否可得到充分合理地应用，将直接关乎氧化铝生产最终的成本情况，还会对氧化铝市场的价格产生影响^[3]。由此可见，改进氧化铝生产设备的耗电情况，应用节能技术，才能有效降低投入能源的消耗情况。首先，变压器的节能工作中要求工作人员要选择与企业生产氧化铝相符的变压器类型，要以低能耗为主达到节能的效果，同时还要尽量选择平衡变压器空载与负载，达到对设备很好的维护及管理效果，有助于延长设备的使用寿命，使其可以在长时间高效循环良性地进行应用。其次在进行电动机节能工作时，要确保生产设备运转的过程中需要的功率最小化，从而确保一旦生产设备停止工作，能耗的情况也会最小。要达到这些目标，选择电动机非常重要，因此可以选择变频电动机，以变频的方式对其对应的转速情况进行调节，进而达到节能的效果。最后是针对抵押配电系统的节能工作，可以强化布线的合理性，减少支路过程对电能产生的不必要消耗，此外还要调节供电配置的方式，确保变压器供电可与低压配电系统进行对接。要降低电能消耗，最有效的优化电气设备方法包括以上述三种，但此外还有其他的耗电设备也要引起重视，比如生活用电和照明系统产生的损耗，这需要对其展开有针对性的节能，如减少对内空调机的应用，尽可能以耗电量小的节能等进行工作等等。

2.2改进设备性能，提高能源利用率

在氧化铝生产原料不发生变化的情况下，要提高其能源的利用率，就要从改进设备性能着手，例如提高高压涪出及氢氧化铝焙烧过程的一次能源与二次能源利用率。这个过程是对科学技术的优化与提升，对原有的能源利用引发的高耗能设备机组加以整改，弥补长期以来存在的不足，进而确保氧化铝生产过程的性能进一步提升，实现节能目的的同时提高生产效率。结合过去的生产情况来看，传统的生产方法多以氢氧化铝焙烧的老式回转窑为主，而这种设备往往需要很高的能耗要求，对其加以改进后流态化焙烧炉就有很好的降低能耗效果。另外，若无法改变技术装备，则通过高压溶出间接加热或是管道化溶出比直接加热溶出的方式来降低能耗，但对比之下，改进设备的性能，更能确保技术装备水平的显著提升，这对最终效率的提升是非常重要的。

2.3引进高效设备，降低设备能耗

在氧化铝的生产车间中，其仪器设备应用的水平情况和生产能耗关系密切，多年的应用实践证实，效率更高，更大型的设备在能耗方面会比一般的设备更低，例如沉降槽的应用，过去立盘过滤机以及当前平盘过滤机的发展，还有就是降膜蒸发器的发展应用等等，就证实了这一观点。比如沉降槽，最开始的雏形为单层沉降槽，随后过渡为多层高效沉降槽，最后又回归到单层高效沉降槽，形成不断优化的变化过程，任何以此技术的改进都在原有基础上降低单位产品的占地面积和投入的成本。再比如立盘过滤机，在其应用下氢氧化铝料浆与赤泥分离的效果与水平均显著提升，而滤饼含液量、蒸发能耗、系统进水量、产品的综合成本都有明显的降低，引入该设备后，洗涤新水耗量也大幅度降低。还有就是降膜蒸发器，该设备具有很好的热交换性能，应用下能够提高母液蒸发效率，还能减少能耗，所以将其应用在拜耳法生产氧化铝的流程中得到了很多从业人员的认可。由此可见，积极引进大型设备对氧化铝工业的发展非常有益，不但可以降低氧化铝产品单耗，还能由此降低整体的成本。

3.其他措施

为了在氧化铝生产过程中达到设备节能的效果，还要通过其他常规的操作方法提供保障。首先工作人员要加强对设备的维护工作，确保设备得以正常运行。相关人员必须重视对氧化铝生产设备的保养和维护工作，遵循定期维护的原则，尽可能延缓使用设备老化的进程，使其长时间能够保持较好较稳定的运转效率。在维护工作中也要能够及时发现设备存在的问题，及时处理和解决，避免过多消耗。其次，要投入更多设备上的资金支持，确保与前沿科学应用相符，保持与时俱进。当前我国的科技快速发展，很多新兴设备出现，企业要确保市场竞争力，就要提高内部运作的效率，而及时更新设备是重要的方法。最后是加强设备科技的创新，研发更多高端的设备。结合我国氧化铝生产的现状来看，当前应用较多的方法是烧结法与拜耳法，尽管国内的应用基本也达到国际先进的水平，但依旧没能在能耗上有所突破。鉴于此，相关人员就要从技术上先取得突破，借以带动其他能耗指标的降低。例如开发应用节能泵和节能搅拌器等，最大程度将能耗降到最低。

4.结语

在我国氧化铝的生产过程中，设备节能问题已成为很多从业人员和管理者关注的焦点，要降低设备的能耗，就需要从设备本身性能、效率上的优化来达到目标，此外还要从管理、后期维护等方面做出努力，追求技术上的创新，以技术提高节能的实效，最终达成节能目标，促进企业市场竞争力的提升。

参考文献

[1]刘心.氧化铝厂电气节能设备的效能优化[J].世界有色金属,2020,1(19):220-221

[2]蒋干.信息化背景下论氧化铝生产中的设备节能[J].科学与信息化,2018,2(23):49-50

[3]李永,张宗娥.分析氧化铝蒸发工艺技术节能降耗的工艺途径[J].世界有色金属,2021,11(16):79-80